一种不锈钢承压贮罐用注水设备的制作方法

[0001]本实用新型涉及不锈钢轴承贮罐的技术领域，具体为一种不锈钢承压贮罐用注水设备。背景技术：[0002]不锈钢储罐按形式分类，可分为立式不锈钢罐，卧式不锈钢罐，其中立式不锈钢贮罐在将贮罐做清空操作室，需要对贮罐内进行反复注水的操作来将罐内的余料抽尽，而由于贮罐在注水需要将注水水管与贮罐进行连接，而由于注水时的压力较大，因此目前多数水管在与贮罐连接时可能存在脱落的风险。技术实现要素：[0003]（一）解决的技术问题[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢承压贮罐用注水设备，具备对水管进行了保护，同时避免了水管脱落的状况，有效保证了水管固定的稳固性等优点，解决了目前多数水管在与贮罐连接时可能存在脱落的风险的问题。[0005]（二）技术方案[0006]为实现上述对水管进行了保护，同时避免了水管脱落的状况，有效保证了水管固定的稳固性目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢承压贮罐用注水设备，包括贮罐罐体，贮罐罐体的上表面固定连接有连接管道，连接管道的上下两端均呈开口状，且连接管道的内部与贮罐罐体的内部相连通，贮罐罐体的外部设置有用于对注水水管进行固定的固定机构，固定机构内包括有圆环环板与通槽,圆环环板套接于连接管道的外部，圆环环板与连接管道为滑动连接，通槽的数量设置为两个，两个通槽分别开设在连接管道外表面的两侧，且两个通槽内部均与连接管道的内部相连通，每个通槽内均设置有转轴,转轴的两端分别固定连接于通槽内的两侧壁面上，每个转轴的外部均套接有传动杆，两个传动杆相靠近的一侧均设置有用于对水管进行固定的压板。[0007]优选的，所述固定机构还包括有两个限位槽，两个限位槽分别开设在连接管道外表面的两侧，且每个限位槽的内部均滑动连接有限位柱，限位柱的宽度与限位槽内的宽度一致，两个限位柱远离限位槽的一端分别固定连接于圆环环板内的两侧壁面上，且圆环环板通过限位槽上下滑动连接于连接管道的外部。[0008]优选的，所述圆环环板内的两侧壁面均开设有竖槽,两个竖槽呈对称设置，且每个竖槽的下方均设置有凸轮,凸轮固定连接于传动杆外端的表面上，且凸轮的外侧边设置呈弧状。[0009]优选的，两个所述传动杆相靠近的一侧均套接有圆轴,圆轴与传动杆为转动连接，每个圆轴的外部均设置有短板,短板设置呈u形，且圆轴的两端分别转动连接与短板内的两侧壁面上，每个短板远离圆轴的一端均固定连接有抵板。[0010]优选的，每个所述抵板远离短板的一端均固定连接有压缩弹簧,每个压缩弹簧远离抵板的一端均固定连接有压板，且压板设置呈半圆环状。[0011]优选的，两个所述压板相靠近一侧的表面均开设有凹槽，凹槽设置呈环状v字形。[0012]（三）有益效果[0013]与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢承压贮罐用注水设备，具备以下有益效果：[0014]1、该不锈钢承压贮罐用注水设备，通过将水管放置进入连接管道内后，并将水管放置于两个压板之间，此时将圆环环板在连接管道上向下进行滑动，圆环环板带动两个竖槽并对两个凸轮进行挤压，两个凸轮在受到挤压的同时分别以两个转轴为轴心使传动杆进行内侧向上的转动，此时两个压板与水管外表面的两侧接触，并经由传动杆施加的压力使压板与水管紧密贴合，并直至圆环环板下落至连接管道最底部时，此时经由两个压板对水管进行挤压，并配合开设的凹槽可以增加与水管外表面的接触部位，配合压缩弹簧可以减轻水管受到的压力，有效的对水管进行了保护，同时避免了水管脱落的状况，有效保证了水管固定的稳固性。[0015]2、该不锈钢承压贮罐用注水设备，通过设置限位柱配合限位槽，当圆环环板在连接管道外表面进行滑动时，可以经由限位槽对圆环环板移动的最大距离进行限定，且可以避免圆环环板滑动脱落出连接管道外，进而有效的保证了本装置运行时的稳定性。附图说明[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图；[0017]图2为本实用新型图1中连接管道的正面剖视结构示意图；[0018]图3为本实用新型图1中连接管道的侧面剖视结构示意图；[0019]图4为本实用新型图2中压板的局部立体结构示意图。[0020]图中：1、贮罐罐体；11、连接管道；2、固定机构；21、圆环环板；22、限位槽；23、通槽；24、竖槽；25、凸轮；26、传动杆；27、转轴；28、短板；29、圆轴；210、抵板；211、压缩弹簧；212、压板；213、凹槽；214、限位柱。具体实施方式[0021]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢承压贮罐用注水设备，包括贮罐罐体1，贮罐罐体1的上表面固定连接有连接管道11，连接管道11的上下两端均呈开口状，且连接管道11的内部与贮罐罐体1的内部相连通，贮罐罐体1的外部设置有用于对注水水管进行固定的固定机构2，固定机构2内包括有圆环环板21与通槽23,圆环环板21套接于连接管道11的外部，圆环环板21与连接管道11为滑动连接，通槽23的数量设置为两个，两个通槽23分别开设在连接管道11外表面的两侧，且两个通槽23内部均与连接管道11的内部相连通，每个通槽23内均设置有转轴27,转轴27的两端分别固定连接于通槽23内的两侧壁面上，每个转轴27的外部均套接有传动杆26，两个传动杆26相靠近的一侧均设置有用于对水管进行固定的压板212，固定机构2还包括有两个限位槽22，两个限位槽22分别开设在连接管道11外表面的两侧，且每个限位槽22的内部均滑动连接有限位柱214，限位柱214的宽度与限位槽22内的宽度一致，两个限位柱214远离限位槽22的一端分别固定连接于圆环环板21内的两侧壁面上，且圆环环板21通过限位槽22上下滑动连接于连接管道11的外部，圆环环板21内的两侧壁面均开设有竖槽24,两个竖槽24呈对称设置，且每个竖槽24的下方均设置有凸轮25,凸轮25固定连接于传动杆26外端的表面上，且凸轮25的外侧边设置呈弧状，两个传动杆26相靠近的一侧均套接有圆轴29,圆轴29与传动杆26为转动连接，每个圆轴29的外部均设置有短板28,短板28设置呈u形，且圆轴29的两端分别转动连接与短板28内的两侧壁面上，每个短板28远离圆轴29的一端均固定连接有抵板210，每个抵板210远离短板28的一端均固定连接有压缩弹簧211,每个压缩弹簧211远离抵板210的一端均固定连接有压板212，且压板212设置呈半圆环状，两个压板212相靠近一侧的表面均开设有凹槽213，凹槽213设置呈环状v字形。[0024]在使用时，通过将水管放置进入连接管道11内后，并将水管放置于两个压板212之间，此时将圆环环板21在连接管道11上向下进行滑动，圆环环板21带动两个竖槽24并对两个凸轮25进行挤压，两个凸轮25在受到挤压的同时分别以两个转轴27为轴心使传动杆26进行内侧向上的转动，此时两个压板212与水管外表面的两侧接触，并经由传动杆26施加的压力使压板212与水管紧密贴合，并直至圆环环板21下落至连接管道11最底部时，此时经由两个压板212对水管进行挤压，并配合开设的凹槽213可以增加与水管外表面的接触部位，配合压缩弹簧211可以减轻水管受到的压力，有效的对水管进行了保护，同时避免了水管脱落的状况，有效保证了水管固定的稳固性。[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。