洗衣机进水管配件自动上料装置的制作方法

[0001]本实用新型属于配件自动上料相关技术领域，具体涉及洗衣机进水管配件自动上料装置。背景技术：[0002]在洗衣机进水管配件生产中需要运用到自动化上下料装置，而自动化上下料装置就是在上下料机构的基础上发展起来的一种机械装置，开始主要用来实现自动上下料和搬运工件，完成单机自动化和生产线自动化。随着应用范围不断扩大，现已用来操作工具和完成工作，减轻工人的劳动强度，改善劳动条件，提高生产效率。在成批大量生产中，尤其要求在生产率很高，机动工时很短的情况下，单纯的上下料装置很难满足要求。因此自动化上下料装置便运营而生。[0003]现有的洗衣机进水管配件自动上料装置技术存在以下问题：传统的洗衣机进水管配件自动上料装置不能够根据需要相对调整滑动平台的使用高度，当设备工作时的场地不够平整时，设备的两端不能够保持水平，使得设备滑动机箱与直线导轨之间的摩损增大，大大影响设备的使用寿命。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供洗衣机进水管配件自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的洗衣机进水管配件自动上料装置不能够根据需要相对调整滑动平台的使用高度的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：洗衣机进水管配件自动上料装置，包括滑动平台和滑动机箱，所述滑动机箱安装在滑动平台的上端外壁上，所述滑动机箱的上端连接有旋转支撑架，所述旋转支撑架的右端连接有升降控制箱，所述升降控制箱的右端内部贯穿有升降杆，所述升降杆的下端连接有上料机械抓手，所述滑动平台的左侧下端外壁上连接有第一连接贴板，所述第一连接贴板的下端外壁上设置有第一固定夹板，所述第一固定夹板对向内壁之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与第一固定夹板之间通过第一活动轴固定连接，所述伸缩杆的下端设置有限位突环，所述伸缩杆的下端外部套接有支撑套管，所述支撑套管的上端设置有旋转调节套，所述旋转调节套的圆周外壁上连接有转动盘，所述旋转调节套的下端设置有固定卡环，所述滑动平台的右侧下端外壁上设置有卡脚滑槽，所述卡脚滑槽的内部设置有固定卡脚，所述固定卡脚的下端连接有第二连接贴板，所述第二连接贴板的下端外壁上连接有第二固定夹板，所述第二固定夹板的对向内壁之间设置有支撑立柱，所述支撑立柱与第二固定夹板之间通过第二活动轴固定连接，所述滑动机箱通过外部电源电性连接。[0006]优选的，所述滑动平台的上端外壁上设置有直线导轨，所述直线导轨的左右两端设置有限位挡片。[0007]优选的，所述支撑套管呈内部为中空状态的管状型结构，所述伸缩杆下端竖向穿过旋转调节套并通过限位突环固定卡放在支撑套管中。[0008]优选的，所述支撑套管的上端内部设置有卡环活动槽，所述旋转调节套下端的固定卡环固定卡放在卡环活动槽中。[0009]优选的，所述旋转调节套与伸缩杆之间通过螺纹固定连接，所述转动盘与旋转调节套之间通过焊接杆固定连接。[0010]优选的，所述固定卡脚呈t字型结构，所述卡脚滑槽与固定卡脚相契合，所述固定卡脚固定卡放在卡脚滑槽中。[0011]优选的，所述支撑立柱与伸缩杆的上端均呈外圆弧形结构。[0012]与现有洗衣机进水管配件自动上料装置技术相比，本实用新型提供了洗衣机进水管配件自动上料装置，具备以下有益效果：[0013]1、本实用新型通过在滑动平台的左右两端分别配置了支撑立柱与能够上下伸缩的套管结构，套管结构由伸缩杆与支撑套管组合而成，支撑立柱与伸缩杆的上端均能够转动，伸缩杆下端竖向穿过旋转调节套并通过限位突环固定卡放在支撑套管中，旋转调节套与伸缩杆通过螺纹连接，使得能够转动旋转调节套使伸缩杆再支撑套管中上下滑动，从而相对调整滑动平台左端的高度，从而使得设备能够在工作地面不平整的情况下保持水平；[0014]2、本实用新型当支撑立柱与支撑套管下端的安装脚固定安装在工作场地地面上时，若场地地面左右不够平整，可以通过转动支撑套管上端的旋转调节套，此时伸缩杆能够在支撑套管中上下滑动，使得滑动平台的左端相对于右端抬升或下降，而右侧支撑立柱上端的固定卡脚能够在卡脚滑槽中向左或向右相对滑动，从而相对调整滑动平台左端的实际使用高度，使得设备能够在工作地面不平整的情况下保持水平，大大提高了设备运行时的安全性，减小滑动机箱与直线导轨之间的摩损，增长设备的使用寿命。附图说明[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：[0016]图1为本实用新型提出的洗衣机进水管配件自动上料装置结构示意图；[0017]图2为本实用新型提出的卡脚滑槽结构示意图；[0018]图3为本实用新型提出的支撑套管上端内部结构示意图；[0019]图中：1、滑动平台；2、支撑立柱；3、限位挡片；4、上料机械抓手；5、升降杆；6、升降控制箱；7、旋转支撑架；8、滑动机箱；9、直线导轨；10、伸缩杆；11、支撑套管；12、转动盘；13、旋转调节套；14、第一固定夹板；15、第一连接贴板；16、第一活动轴；17、固定卡脚；18、卡脚滑槽；19、第二连接贴板；20、第二固定夹板；21、第二活动轴；22、限位突环；23、固定卡环。具体实施方式[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：洗衣机进水管配件自动上料装置，包括滑动平台1和滑动机箱8，滑动机箱8安装在滑动平台1的上端外壁上，滑动机箱8的上端连接有旋转支撑架7，旋转支撑架7的右端连接有升降控制箱6，升降控制箱6的右端内部贯穿有升降杆5，升降杆5的下端连接有上料机械抓手4，滑动平台1的左侧下端外壁上连接有第一连接贴板15，第一连接贴板15的下端外壁上设置有第一固定夹板14，第一固定夹板14对向内壁之间设置有伸缩杆10，旋转调节套13与伸缩杆10之间通过螺纹固定连接，转动盘12与旋转调节套13之间通过焊接杆固定连接，通过转动旋转调节套13圆周外壁上的转动盘12能够使得伸缩杆10在支撑套管11中上下滑动，通过转动盘12来辅助调控，使得调节方式更为省力和方便，便于对伸缩杆10的使用高度进行准确调节，从而能够使设备适用在多种工作场地上，伸缩杆10的上端与第一固定夹板14之间通过第一活动轴16固定连接，伸缩杆10的下端设置有限位突环22，伸缩杆10的下端外部套接有支撑套管11，支撑套管11的上端内部设置有卡环活动槽，旋转调节套13下端的固定卡环23固定卡放在卡环活动槽中，使得旋转调节套13能够固定限制在支撑套管11的上端，从而在转动旋转调节套13时，支撑套管11内部的伸缩杆10能够上下滑动做出调整。[0022]洗衣机进水管配件自动上料装置，包括支撑套管11呈内部为中空状态的管状型结构，伸缩杆10下端竖向穿过旋转调节套13并通过限位突环22固定卡放在支撑套管11中，通过转动旋转调节套13能够使伸缩杆10再支撑套管11中上下滑动，从而相对调整滑动平台1左端的高度，从而使得设备能够在工作地面不平整的情况下保持水平，支撑套管11的上端设置有旋转调节套13，旋转调节套13的圆周外壁上连接有转动盘12，旋转调节套13的下端设置有固定卡环23，滑动平台1的右侧下端外壁上设置有卡脚滑槽18，卡脚滑槽18的内部设置有固定卡脚17，固定卡脚17呈t字型结构，卡脚滑槽18与固定卡脚17相契合，固定卡脚17固定卡放在卡脚滑槽18中，当转动旋转调节套13时，伸缩杆10在支撑套管11中上下滑动，使得滑动平台1的左端相对于右端抬升或下降，而此时支撑立柱2上端的固定卡脚17能够在卡脚滑槽18中向左或向右相对滑动，从而完成对滑动平台1的水平调节。[0023]洗衣机进水管配件自动上料装置，包括固定卡脚17的下端连接有第二连接贴板19，第二连接贴板19的下端外壁上连接有第二固定夹板20，第二固定夹板20的对向内壁之间设置有支撑立柱2，支撑立柱2与伸缩杆10的上端均呈外圆弧形结构，支撑立柱2与伸缩杆10的上端分别通过第一活动轴16与第二活动轴21固定在第一固定夹板14与第二固定夹板20上，使得支撑立柱2与伸缩杆10能够在滑动平台1的左右两侧下端相对转动，从而对滑动平台1的使用高度进行调整，支撑立柱2与第二固定夹板20之间通过第二活动轴21固定连接，滑动机箱8通过外部电源电性连接，滑动平台1的上端外壁上设置有直线导轨9，直线导轨9的左右两端设置有限位挡片3。[0024]本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，新型洗衣机进水管配件自动上料装置通过滑动机箱8内部电机驱动滑轮滚动实现设备在直线导轨9上进行直线上的横移滑动，通过升降控制箱6中的齿轮机构作为竖向驱动，使得上料机械抓手4进行竖向移动，并在气缸作用下驱使上料机械抓手4进行仿生操作，代替人工进行自动化上料装配作业，滑动平台1的左右两端分别配置了支撑立柱2与能够上下伸缩的套管结构，套管结构由伸缩杆10与支撑套管11组合而成，当转动支撑套管11上端的旋转调节套13时，伸缩杆10能够在支撑套管11中上下滑动，使得滑动平台1的左端相对于右端抬升或下降，而此时右侧支撑立柱2上端的固定卡脚17能够在卡脚滑槽18中向左或向右相对滑动，从而相对调整滑动平台1左端的实际使用高度，使得设备能够在工作地面不平整的情况下保持水平，大大提高了设备运行时的安全性。[0025]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。