带式给料机的制作方法

[0001]本实用新型涉及给料机技术领域，具体为带式给料机。背景技术：[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，给料设备是石灰生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。[0003]现有的给料机虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的给料机多数是在采用电磁振动或是螺旋给料机，在上料时效率降低；2、同时现有的给料机的安装机构较为简单，在使用时不具备根据实际的情况对给料机的安装高度进行调节的功能。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供带式给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带式给料机，包括壳体和底座，所述壳体内部的两侧转动安装有支撑轮，且支撑轮的外部转动安装有传动带，所述传动带上均布设有防滑凸起，且传动带的内部转动安装有多组传动轮，所述壳体正面固定安装有传动电机，所述底座的顶部中央位置处固定安装有支撑杆，且支撑杆的内部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有安装座，所述底座底部的固定安装有行走轮，且行走轮上活动安装有刹车杆。[0006]优选的，所述底座顶部的一侧固定安装有第二电动推杆，且底座顶部的另一侧固定安装头第三电动推杆。[0007]优选的，所述底座的正面与背面皆固定安装有安装杆，且安装杆的底部固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆的底部固定安装有支撑板。[0008]优选的，所述支撑杆上设有定位销，且伸缩杆上均布设有定位孔。[0009]优选的，所述壳体的两侧转动安装有侧边轮，且侧边轮的上方固定安装有挡板。[0010]优选的，所述壳体底部的一侧固定安装有连接板，且连接板上固定安装有橡皮垫。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]1、设置有支撑轮与传送带配合，可以对通过传送带进行给料作业，增加了给料机使用时的效率，设置有传动轮与传动电机配合，可以对传送带进行带动，同时可以通过传动电机可以对给料机的上料速度进行调节控制，便于工作人员根据实际的情况对上料速度进行调节控制。[0013]2、设置有第二电动推杆、第三电动推杆与支撑杆配合，可以对给料机使用时的高度进行调节控制，便于工作人员使用时的调节，设置有行走轮与刹车杆配合，通过行走轮可以对给料机进行移动，同时通过刹车杆可以对行走轮进行锁死，增加了给料机在放置时的稳定性，使给料机更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明[0014]图1为本实用新型的正面内部结构示意图；[0015]图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；[0016]图3为本实用新型的传动带俯视结构示意图。[0017]图中：1、支撑板；2、第一电动推杆；3、安装杆；4、行走轮；401、刹车杆；5、底座；6、支撑杆；601、定位销；7、伸缩杆；701、定位孔；8、安装座；9、壳体；901、挡板；10、传动带；1001、防滑凸起；11、传动轮；12、传动电机；13、侧边轮；14、第二电动推杆；15、第三电动推杆；16、支撑轮；17、连接板；1701、橡皮垫。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0021]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：带式给料机，包括壳体9和底座5，壳体9对给料机内部的传动结构进行保护，增加了传动机构在使用的安全性，壳体9的内部两侧皆通过转轴转动安装有支撑轮16，支撑轮16的外部转动安装有传动带10，传动带10可以对支撑轮16上进行转动，从而通过传动带10的转动可以进行给料作业，传动带10上通过螺栓均布固定安装有防滑凸起1001，防滑凸起1001增加了传动带10表面的摩擦力，避免了给料作业时出现打滑的情况，增量给料机使用时的稳定性，传动带10内部的壳体9上通过转轴转动安装有多组传动轮11，传动轮11对传动带10的中央位置处进行传动支撑，且壳体9的正面通过螺栓固定安装有传动电机12，传动电机12的型号可为：2ik6型，传动电机12通过导线与外接电源连接，且传动电机12的输出端与传动轮11转动连接，从而通过传动电机12带动传动轮11进行转动，传动轮11可以带动传动带10进行转动，从而可以进行给料作业，通过传动电机12与传动轮11、传动带10配合进行给料作业，增加了给料的效率,壳体9内部的通过转轴转动安装有侧边轮13，侧边轮13对传动带10的两边进行支撑，且侧边轮13上方的壳体9的内部通过螺栓焊接固定安装有挡板901，挡板901可以对传动带10使用时的两边进行遮挡，避免物料漏出的情况；[0022]底座5顶部的中央位置处通过螺栓固定安装有支撑杆6，支撑杆6对给料机进行支撑，且支撑杆6的内部活动安装有伸缩杆7，伸缩杆7可以在支撑杆6内部进行伸展与收缩，支撑杆6上活动安装有定位销601，且伸缩杆7上均布设有定位孔701，定位销601与定位孔701配合可以对伸缩杆7高度调节时进行固定，增加了伸缩杆7在使用时的稳定性，且伸缩杆7的顶部通过螺栓固定安装有安装座8，安装座8的顶部通过螺栓固定安装在壳体9的底部，从而通过支撑杆6与伸缩杆7对壳体9进行支撑，同时通过调节伸缩杆7的长度可以对壳体9的支撑高度进行调节控制，底座5顶部的一侧通过螺栓固定安装有第二电动推杆14，第二电动推杆14的型号可为：dt300型，第二电动推杆14通过导线与外接电源连接，且第二电动推杆14的输出端通过螺栓与壳体9的底部活动连接，底座5顶部的另一侧通过螺栓固定安装有第三电动推杆15，第三电动推杆15的型号可为：dt300型，第三电动推杆15通过导线与外接电源连接，且第三电动推杆15的输出端通过螺栓低于壳体9的底部活动连接，从而通过第二电动推杆14与第三电动推杆15配合可以对给料机使用时的高度进行调节控制，便于工作人员使用时对给料机进行调节；[0023]底座5的底部通过螺栓固定安装有行走轮4，行走轮4可以对给料机移动，便于工作人员根据实际情况对给料机进行移动，同时行走轮4上通过螺栓活动安装有刹车杆401，通过按压刹车杆401可以对行走轮4进行锁死，增加了给料机在放置时的稳定性，底座5正面与背面皆通过螺栓固定安装有两组安装杆3，且安装杆3的底部通过螺栓固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的型号可为：ys-l35-24-50-14-2300型，第一电动推杆2通过导线与外接电源连接，且第一电动推杆2的输出端通过螺栓固定安装有支撑板1，第一电动推杆2与支撑板1配合可以对给料机使用时的前后进行支撑，增加了给料机使用时的稳定性，壳体9的底部一侧通过螺栓固定安装有连接板17，且连接板17上通过螺栓固定安装有橡皮垫1701，连接板17与橡皮垫1701配合可以对给料机使用与外部的设备进行连接；[0024]工作原理：支撑轮16与传动轮11、传动带10、传动电机12配合进行带式上料，第二电动推杆14与第三电动推杆15、支撑杆6配合可以对给料机使用时的高度进行调节，行走轮4可以对给料机进行移动。[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。