一种工业自动化输料装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及工业自动化技术领域，具体为一种工业自动化输料装置。背景技术：[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。[0003]在工业自动化的生产过程中，常会使用到工业自动化输料装置对物料进行运输，现有的工业自动化输料装置在使用过程中通常不具有对传送带表面附着的灰尘进行除尘的功能，且通常无法对运输物料的高度进行检测以及对其数量进行计数，容易给使用者的使用造成一定的不便。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种工业自动化输料装置，具备可对物料以及传送带进行除尘以及对物料高度与数量进行检测和计数的优点，解决了现有的工业自动化输料装置在使用过程中通常不具有对传送带表面附着的灰尘进行除尘的功能，且通常无法对运输物料的高度进行检测以及对其数量进行计数，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业自动化输料装置，包括安装板1，前侧安装板1前侧的左侧固定连接有电机18，所述电机18的输出端固定连接有第一转轴22，所述第一转轴22的后侧贯穿至前侧安装板1的后侧并与后侧安装板1活动连接，后侧安装板1前侧顶部的左右两侧分别活动连接有第二转轴12和第三转轴3，所述第二转轴12和第三转轴3的前侧均与前侧安装板1的后侧活动连接，所述第二转轴12的前侧和第一转轴22的前侧均固定套设有皮带轮11，所述皮带轮11的表面套设有皮带10，所述第二转轴12和第三转轴3的表面套设有传送带14，所述传送带14的表面开设有通孔2，后侧安装板1前侧的底部固定连接有支撑板23，所述支撑板23的前侧与前侧安装板1固定连接，所述支撑板23顶部的两侧均固定连接有真空泵5，所述真空泵5的顶部连通有连通管4，所述连通管4远离真空泵5的一侧延伸至传送带14的内腔并连通有进气罩13，两个真空泵5相对的一侧均连通有出气管9，所述支撑板23顶部的中心处固定连接有箱体8，所述出气管9远离真空泵5的一侧与箱体8连通，所述箱体8内腔底部的中心处固定连接有隔板7，所述箱体8内腔后侧的两侧均贯穿安装有防尘滤网6，所述箱体8正表面的左侧活动连接有第一转轴箱门21，所述安装板1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的顶部固定连接有顶板15，所述顶板15底部的右侧固定连接有红外测距传感器16，前侧安装板1正表面两侧的底部均活动连接有活动门19，前侧安装板1正表面右侧的顶部固定连接有控制器20。[0006]优选的，所述安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。[0007]优选的，所述安装板1正表面两侧的底部与活动门19的连接处均通过铰链活动连接，所述活动门19的正表面固定连接有把手。[0008]优选的，所述箱体8正表面的左侧与第一转轴箱门21左侧的连接处通过合页活动连接，所述第一转轴箱门21的正表面贯穿安装有观察镜。[0009]优选的，所述顶板15底部的左侧固定连接有led照明灯，所述顶板15的底部且位于led照明灯的外侧固定连接有保护罩。[0010]优选的，所述隔板7靠近箱体8内腔的一侧与箱体8的内腔固定连接，所述箱体8内腔后侧的两侧均开设有与防尘滤网6配合使用的通槽，所述顶板15底部的右侧其位于红外测距传感器16的左侧固定连接有挡板。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0012]1、本实用新型通过设置安装板、通孔、第三转轴、连通管、真空泵、防尘滤网、隔板、箱体、出气管、皮带、皮带轮、第二转轴、进气罩、传送带、顶板、红外测距传感器、电动伸缩杆、电机、活动门、控制器、箱门、第一转轴和支撑板的配合使用，解决了现有的工业自动化输料装置在使用过程中通常不具有对传送带表面附着的灰尘进行除尘的功能，且通常无法对运输物料的高度进行检测以及对其数量进行计数，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。[0013]2、本实用新型通过设置支撑腿，能够对安装板进行平衡支撑；[0014]通过设置隔板，能够避免防尘滤网内腔的空气形成对流；[0015]通过设置保护罩，能够对led照明灯进行保护；[0016]通过设置led照明灯，能够在光线不足的时候为该设备补光；[0017]通过设置挡板，能够避免led照明灯发出的光线对红外测距传感器的使用造成一定的影响；[0018]通过设置铰链，能够便于安装板和活动门之间的连接；[0019]通过设置合页，能够便于安装板和第一转轴箱门之间的连接。附图说明[0020]图1为本实用新型结构示意图；[0021]图2为本实用新型局部结构的主视示意图；[0022]图3为本实用新型局部结构的剖视示意图。[0023]图中：1安装板、2通孔、3第三转轴、4连通管、5真空泵、6防尘滤网、7隔板、8箱体、9出气管、10皮带、11皮带轮、12第二转轴、13进气罩、14传送带、15顶板、16红外测距传感器、17电动伸缩杆、18电机、19活动门、20控制器、21箱门、22第一转轴、23支撑板。具体实施方式[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0026]在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0027]本实用新型中的安装板1、通孔2、第三转轴3、连通管4、真空泵5、防尘滤网6、隔板7、箱体8、出气管9、皮带10、皮带轮11、第二转轴12、进气罩13、传送带14、顶板15、红外测距传感器16、电动伸缩杆17、电机18、活动门19、控制器20、箱门21、第一转轴22和支撑板23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。[0028]请参阅图1-3，一种工业自动化输料装置，包括安装板1，前侧安装板1前侧的左侧固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有第一转轴22，第一转轴22的后侧贯穿至前侧安装板1的后侧并与后侧安装板1活动连接，后侧安装板1前侧顶部的左右两侧分别活动连接有第二转轴12和第三转轴3，第二转轴12和第三转轴3的前侧均与前侧安装板1的后侧活动连接，第二转轴12的前侧和第一转轴22的前侧均固定套设有皮带轮11，皮带轮11的表面套设有皮带10，第二转轴12和第三转轴3的表面套设有传送带14，传送带14的表面开设有通孔2，后侧安装板1前侧的底部固定连接有支撑板23，支撑板23的前侧与前侧安装板1固定连接，支撑板23顶部的两侧均固定连接有真空泵5，真空泵5的顶部连通有连通管4，连通管4远离真空泵5的一侧延伸至传送带14的内腔并连通有进气罩13，两个真空泵5相对的一侧均连通有出气管9，支撑板23顶部的中心处固定连接有箱体8，出气管9远离真空泵5的一侧与箱体8连通，箱体8内腔底部的中心处固定连接有隔板7，箱体8内腔后侧的两侧均贯穿安装有防尘滤网6，箱体8正表面的左侧活动连接有第一转轴箱门21，安装板1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的顶部固定连接有顶板15，顶板15底部的右侧固定连接有红外测距传感器16，前侧安装板1正表面两侧的底部均活动连接有活动门19，前侧安装板1正表面右侧的顶部固定连接有控制器20。[0029]安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部开设有防滑纹。[0030]安装板1正表面两侧的底部与活动门19的连接处均通过铰链活动连接，活动门19的正表面固定连接有把手。[0031]箱体8正表面的左侧与第一转轴箱门21左侧的连接处通过合页活动连接，第一转轴箱门21的正表面贯穿安装有观察镜。[0032]顶板15底部的左侧固定连接有led照明灯，顶板15的底部且位于led照明灯的外侧固定连接有保护罩。[0033]隔板7靠近箱体8内腔的一侧与箱体8的内腔固定连接，箱体8内腔后侧的两侧均开设有与防尘滤网6配合使用的通槽，顶板15底部的右侧其位于红外测距传感器16的左侧固定连接有挡板。[0034]通过设置支撑腿，能够对安装板1进行平衡支撑；[0035]通过设置隔板7，能够避免防尘滤网6内腔的空气形成对流；[0036]通过设置保护罩，能够对led照明灯进行保护；[0037]通过设置led照明灯，能够在光线不足的时候为该设备补光；[0038]通过设置挡板，能够避免led照明灯发出的光线对红外测距传感器16的使用造成一定的影响；[0039]通过设置铰链，能够便于安装板1和活动门19之间的连接；[0040]通过设置合页，能够便于安装板1和第一转轴箱门21之间的连接。[0041]使用时，使用者将物料放置于传送带14的顶部，然后通过控制器20启动电机18，电机18的输出端通过第一转轴22带动下侧皮带轮11进行转动，下侧皮带轮11通过皮带10传动带动上侧皮带轮11进行转动，上侧皮带轮11通过第二转轴12带动传送带14进行转动，对物料进行传动，在此过程中，使用者首先通过控制器20启动真空泵5，真空泵5通过进气罩13将传送带14顶部的灰尘经通孔2抽取至连通管4，然后经出气管9送至箱体8的内腔，经防尘滤网6过滤去除其中的灰尘杂质后排出，同时通过控制器20启动红外测距传感器16，红外测距传感器16通过发射红外线以及接受物料反射回来的红外线对物料高度进行检测以及物料数量进行计算。[0042]综上所述：该工业自动化输料装置，通过设置安装板1、通孔2、第三转轴3、连通管4、真空泵5、防尘滤网6、隔板7、箱体8、出气管9、皮带10、皮带轮11、第二转轴12、进气罩13、传送带14、顶板15、红外测距传感器16、电动伸缩杆17、电机18、活动门19、控制器20、箱门21、第一转轴22和支撑板23的配合使用，解决了现有的工业自动化输料装置在使用过程中通常不具有对传送带表面附着的灰尘进行除尘的功能，且通常无法对运输物料的高度进行检测以及对其数量进行计数，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。[0043]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。