一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及自粘防水卷材技术领域，尤其涉及一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置。背景技术：[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。[0003]防水卷材在复合前反渗透膜生产设备通常设有带动反渗透膜传送的牵引装置，牵引装置主要为通过导辊之间的相互配合带动反渗透膜的传送，现有的牵引装置中，不能灵活的调节反渗透膜的松紧程度，进而导致反渗透膜无法传送，有些设备设置压辊给膜带表面施加作用于导辊的压力，以防止膜带松动，但这样容易导致膜带受多方面的影响而出现裂痕及压痕等缺陷。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置，包括底座，所述底座顶部外壁上焊接有调节机构，所述调节机构包括两个第一支撑柱、固定板和“c”形结构的调节杆，两个所述第一支撑柱顶部外壁上均开有第一滑槽，且第一滑槽一侧内壁上开有通道，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块之间设有旋转轴，且旋转轴两端分别通过轴承连接于两个第一滑块相对一侧外壁上，旋转轴外壁上套接有第一橡胶辊，所述固定板底部两端分别焊接于两个第一支撑柱顶部外壁上，所述固定板顶部两端均开有通孔，所述调节杆包括顶板和焊接于顶板底部两端的竖杆，所述调节杆底部的两个竖杆分别套设于固定板两端的通孔内，且两个竖杆分别焊接于两个第一滑块顶部外壁上，所述调节杆的顶板顶部中心处开有螺纹口，且螺纹口内螺接有螺杆，所述底座顶部外壁上焊接有两个第二支撑柱，两个所述第二支撑柱一侧外壁上均开有“t”形结构的第二滑槽，所述第二滑槽底部内壁上固定连接有弹簧，且弹簧顶部固定连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间设有转轴，且转轴两端分别通过轴承连接于两个第二滑块外璧上，转轴外壁上套接有第二橡胶辊，所述底座顶部靠近绞盘一端外壁上通过螺栓连接有电机。[0007]优选的，所述底座顶部两端外壁上均焊接有两个支撑板，且两个支撑板之间设有传动轴，传动轴两端分别通过轴承连接于两个支撑板相对一侧外壁上，两个所述传动轴外壁上分别套接有绞盘和放置辊。[0008]优选的，所述螺杆底部通过轴承连接于固定板外壁上。[0009]优选的，所述第二滑槽一侧内壁上开有滑道，且滑道内螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与第二滑块形成紧固配合。[0010]优选的，所述电机输出轴一端套接有皮带轮，且传动轴靠近绞盘一侧外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合。[0011]优选的，所述电机连接有开关，且开关连接有电源线。[0012]本实用新型的有益效果为：[0013]第一支撑柱上设有螺杆，顺时针转动螺杆，带动调节杆下降，调节杆下降使得第一滑块下降，进而实现第一橡胶辊下降调节反渗透膜的松紧程度，第二支撑柱上设有第二滑块，拧松紧固螺栓，可以对第二滑块进行上下移动，同时在弹簧的张力作用下，防止第二滑块下落过快，调节完成后，拧紧紧固螺栓，即可完成对反渗透膜的松紧程度进行调节，操作简便灵活，同时整个第一橡胶辊和第二橡胶辊进行移动，可以防止反渗透膜起皱或出现裂痕。附图说明[0014]图1为本实用新型提出的一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置的结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置的调节机构结构示意图；[0016]图3为本实用新型提出的一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置的第二支撑柱结构示意图。[0017]图中：1底座、2支撑板、3传动轴、4绞盘、5第一支撑柱、6第一滑槽、7第一滑块、8第一橡胶辊、9固定板、10调节杆、11螺杆、12第二支撑柱、13第二滑槽、14弹簧、15第二滑块、16第二橡胶辊、17放置辊、18电机。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0019]参照图1-3，一种自粘防水卷材生产用膜牵引装置，包括底座1，所述底座1顶部两端外壁上均焊接有两个支撑板2，且两个支撑板2之间设有传动轴3，传动轴3两端分别通过轴承连接于两个支撑板2相对一侧外壁上，两个所述传动轴3外壁上分别套接有绞盘4和放置辊17，所述底座1顶部外壁上焊接有调节机构，所述调节机构包括两个第一支撑柱5、固定板9和“c”形结构的调节杆10，两个所述第一支撑柱5顶部外壁上均开有第一滑槽6，且第一滑槽6一侧内壁上开有通道，所述第一滑槽6内滑动安装有第一滑块7，两个所述第一滑块7之间设有旋转轴，且旋转轴两端分别通过轴承连接于两个第一滑块7相对一侧外壁上，旋转轴外壁上套接有第一橡胶辊8，所述固定板9底部两端分别焊接于两个第一支撑柱5顶部外壁上，所述固定板9顶部两端均开有通孔，所述调节杆10包括顶板和焊接于顶板底部两端的竖杆，所述调节杆10底部的两个竖杆分别套设于固定板9两端的通孔内，且两个竖杆分别焊接于两个第一滑块7顶部外壁上，所述调节杆10的顶板顶部中心处开有螺纹口，且螺纹口内螺接有螺杆11，所述螺杆11底部通过轴承连接于固定板9外壁上，所述底座1顶部外壁上焊接有两个第二支撑柱12，两个所述第二支撑柱12一侧外壁上均开有“t”形结构的第二滑槽13，所述第二滑槽13底部内壁上固定连接有弹簧14，且弹簧14顶部固定连接有第二滑块15，所述第二滑槽13一侧内壁上开有滑道，且滑道内螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与第二滑块15形成紧固配合，两个所述第二滑块之间设有转轴，且转轴两端分别通过轴承连接于两个第二滑块15外璧上，转轴外壁上套接有第二橡胶辊16，所述底座1顶部靠近绞盘4一端外壁上通过螺栓连接有电机18，所述电机18输出轴一端套接有皮带轮，且传动轴3靠近绞盘4一侧外壁上套接有从动皮带轮，皮带轮通过皮带与从动皮带轮形成传动配合，所述电机18连接有开关，且开关连接有电源线。[0020]工作原理：将反渗透膜放在放置辊17上，并将反渗透膜依次搭接于第二橡胶辊16、第一橡胶辊8和绞盘4上，顺时针转动螺杆11，带动调节杆10下降，调节杆10下降使得第一滑块7沿着第一滑槽6下降，进而实现第一橡胶辊8下降调节反渗透膜的松紧程度，第二支撑柱12上设有第二滑块15，拧松紧固螺栓，可以对第二滑块15向上移动，调节完成后，拧紧紧固螺栓，即可使得反渗透膜紧贴在牵引装置上，当反渗透膜过紧时，逆时针转动螺杆11，拧松紧固螺栓，向下移动第二滑块15，同时在弹簧14的张力作用下，防止第二滑块15下落过快，拧紧紧固螺栓，即可调松反渗透膜。[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。