一种便于除渣的钢带造粒机布料器的制作方法

[0001]本实用新型属于颗粒制作机械技术领域，涉及一种钢带造粒机的布料器，特别涉及一种便于除渣的钢带造粒机布料器。背景技术：[0002]在树脂的生产过程中，造粒是其中重要的一环，钢带造粒机，将上游工序热融态物料通过造粒机布料器均布在其下方匀速移动的钢带上，钢带下方设置有连续喷水、冷却装置，迫使钢带上的物料在移动过程得以快速固化、冷却，从而达到造粒成型的目的。根据物性和工艺要求，可选择外旋式、内旋式、往复式和闸式等不同原理的造粒机布料器形式。依据物性和使用要求，可选择断续滴下、连续出条和全宽度溢流等布料形式，以分别生产半球状、条状和片状产品。[0003]但是，例如酚醛树脂这一类容易碳化的熔融树脂在造粒繁荣时候，无论是哪种原理的布料器，长时间使用后，都会在布料器内残留累积碳渣，严重影响造粒质量；清理碳渣的时候都需要停机等冷却后，将布料器拆开来清理，维修难度大，同时大大降低生产效率。技术实现要素：[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于除渣的钢带造粒机布料器，通过在布料器内添加抽拉槽，当发现造粒质量下降的时候，只需暂时停机，排空布料器中的物料后，将抽拉槽抽出，将积在抽拉槽中的碳渣清理后，立刻装回布料器，即可重新开机生产，无需拆卸布料器，大大提高了生产效率。[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0006]便于除渣的钢带造粒机布料器，包括外转筒，所述外转筒内腔设有内筒，所述内筒与所述外转筒同心设置，所述内筒一端设有物料输入孔，所述外转筒均匀设有若干布料孔，所述内筒设有出料口，当电机驱动外转筒旋转，使布料孔与出料口连通的时候，物料从内筒经出料口、布料孔均布在布料器下方的钢带上，其特征在于，所述内筒内腔中还设有抽拉槽，且所述抽拉槽与所述内筒滑动连接，所述抽拉槽设有抽拉端，所述抽拉端可拆卸的穿设于所述内筒另一端的端盖上，所述抽拉槽底部设有输出口，所述输出口与内筒的出料口衔接。[0007]本实用新型的进一步改进方案是，所述内筒竖直向下的径向线通过所述出料口。[0008]本实用新型的进一步改进方案是，所述内筒中还设有物料传送机构，所述物料传送机构与所述内筒轴向平齐设置。[0009]本实用新型的进一步改进方案是，所述物料传送机构包括传送腔，所述传送腔的一端与所述物料输入孔相连通，所述传送腔的另一端与所述内筒的出料口相连通。[0010]本实用新型的进一步改进方案是，所述物料传送机构包括传送腔，位于所述内筒内，还设有熔融加热棒，所述熔融加热棒对称设置在所述物料传送机构的两侧。[0011]本实用新型的进一步改进方案是，所述抽拉端上还设有拉手。[0012]本实用新型的进一步改进方案是，所述外转筒一端外圆周套设有第一轴承，且所述第一轴承的内圈与所述外转筒外圆周相贴合；所述内筒与所述外转筒之间设有第二轴承，所述第二轴承套设在所述内筒一端外圆周上，且所述第二轴承的内圈与所述内筒的外圆周相贴合，所述第二轴承的外圈与所述外转筒内圆周相贴合。[0013]本实用新型的进一步改进方案是，所述第一轴承、所述外转筒、所述第二轴承和所述内筒均同心设置。[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：[0015]1.本实用新型提供的一种便于除渣的钢带造粒机布料器，内筒设置在外转筒内，内筒与外转筒同心设置，内筒中还设有抽拉槽，且抽拉槽与内筒滑动连接，当布料器内残留累积碳渣较多时，只需抽出抽拉槽，便可实现对内筒内壁和抽拉槽内的炭渣清理，清理迅速，操作方便；完成清理后，只需推回抽拉槽，便可实现立刻装回布料器，即可重新开机生产。[0016]2.本实用新型提供的一种便于除渣的钢带造粒机布料器，外转筒一端外圆周套设有第一轴承，且第一轴承的内圈与外转筒外圆周相贴合；内筒与外转筒之间设有第二轴承，所述第二轴承套设在所述内筒一端外圆周上，且所述第二轴承的内圈与所述内筒的外圆周相贴合，所述第二轴承的外圈与所述外转筒内圆周相贴合，如此便可实现齿轮带动着齿圈转动，齿圈带动着外转筒转动，外转筒内的内筒便可保持不动。[0017]3.本实用新型提供的一种便于除渣的钢带造粒机布料器，位于内筒内，物料传送机构的两侧设有一对熔融加热棒，所述熔融加热棒可不断熔融从物料输入孔进入传送腔中的物料，可实现一边连续传送一边连续熔融。附图说明[0018]图1为本实用新型的一种便于除渣的钢带造粒机布料器的整体结构正视图[0019]图2为本实用新型的一种便于除渣的钢带造粒机布料器的内部结构剖面图[0020]图3为本实用新型的一种便于除渣的钢带造粒机布料器的整体结构侧视图[0021]图4为本实用新型的一种便于除渣的钢带造粒机布料器的外转筒剖面图[0022]图中，1-第一轴承，2-齿圈，3-外转筒，4-第二轴承，5-物料输入孔，6-拉手，7-熔融加热棒，8-内筒，9-传送腔，10-布料孔，11-抽拉端，12-输出口，13-出料口。具体实施方式[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。[0024]实施例1[0025]本实施例提供了一种便于除渣的钢带造粒机布料器，包括外传筒3，该外传筒3内腔设有内筒8，该内筒8与外转筒3同心设置，内筒8的一端设有物料输入孔5，该外转筒3上设有多个布料孔10，该内筒8下方设有出料口13，当电机驱动外转筒3旋转时，使得布料孔10与出料口13相连通，物料从内筒8经出料口13、布料孔10均分布在布料器下方的钢带上，内筒8内腔还设有抽拉槽，该抽拉槽与内筒8滑动连接，抽拉端11可拆卸的穿设在内筒8的另一端的端盖上。[0026]抽拉槽底部设有输出口12，输出口12设置在内筒8的出料口13的上方。内筒8中还设有物料传送机构，物料传送机构与内筒8轴向平齐设置；物料传送机构包括传送腔9，该传送腔9的一端与物料输入孔5相连通，传送腔9的另一端与内筒8的出料口13相连通。[0027]位于内筒8内，还设有熔融加热棒7，该熔融加热棒7对称设置在物料传送机构的两侧，抽拉端11上还设有拉手6。[0028]外转筒3一端外圆周设有第一轴承1，且第一轴承1的内圈与外转筒3外圆周相贴合，内筒8与外转筒3之间设有第二轴承4，第二轴承4套设在内筒8一端外圆周上，且第二轴承4的内圈与内筒8的外圆周相贴合，第二轴承4的外圈与外转筒3的内圆周相贴合，第一轴承1、外转筒3、第二轴承4和内筒8均同心设置。[0029]工作时，电机带动着齿轮旋转，齿轮与齿圈2相啮合，齿轮便带动着齿圈2转动，齿圈2固定在外转筒3的外圆周，齿圈2便可带动着外转筒3便开始旋转，因第一轴承1外圈不转动，内圈转动，外转筒3旋转，第二轴承4外圈转动，内圈不转动，内筒8便可保持静止不转动状态，此时同样抽拉槽便能保持静止状态。酚醛树脂等物料通过物料输入孔输5送到物料传送机构的传送腔9中，位于物料传送机构两侧的熔融加热棒7不断的在加热，便将酚醛树脂等颗粒物料熔融成聚合熔融物，从内筒8的出料口13流出，落入到外转筒3上，此时聚合熔融物便能从外转筒3上的布料孔10流出，流入到钢带上，因外转筒3在不停的旋转，故聚合熔融物便能不断的从外转筒3的布料孔10上流出。[0030]当布料器内残留累积碳渣，严重影响造粒质量，只需断开电源，电机便停止工作，此时通过拉手6便可将抽拉槽拉出，拉出后便可对抽拉槽进行清理，无需再拆开布料器，将积在抽拉槽中的碳渣清理后，立刻装回布料器，即可重新开机生产，无需拆卸布料器，大大提高了生产效率。[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。