一种空调组件注塑快速换模装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体为一种空调组件注塑快速换模装置。背景技术：[0002]空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度和流速等参数进行调节和控制的设备，一般包括冷源和热源设备，冷热介质输配系统，末端装置等几大部分和其他辅助设备，主要包括，制冷主机、水泵、风机和管路系统，末端装置则负责利用输配来的冷热量，具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到要求，空调制造过程中，空调组件一般使用注塑模具注塑成型，但是目前注塑模具都是人工更换，过程耗时长，工作效率低，不利于人们的使用。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于提供一种空调组件注塑快速换模装置，具备快速更换注塑模具的优点，解决了现有注塑模具更换速度慢的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调组件注塑快速换模装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一侧与固定箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸输出端的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部贯穿至固定箱的外侧，所述固定箱的顶部且位于两个限位板之间设置有模具本体，所述模具本体的右侧固定连接有牵引块，所述牵引块的顶部开设有固定开口，所述固定箱的两侧的顶部均固定连接有放置台，所述放置台的底部固定连接有支撑杆，所述壳体顶部的两侧均固定连接有第二气缸，两个第二气缸输出端的底部固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔设置有调节杆，所述调节杆的两侧均贯穿至调节箱的外侧，所述调节杆的顶部开设有安装槽，所述安装槽内腔的底部固定连接有齿板，所述调节箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有齿轮，所述齿轮的底部贯穿至安装槽的内腔并与齿板啮合，所述调节杆底部的左侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的右侧固定连接有推块，所述调节杆底部的右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的左侧固定连接有挂钩。[0005]优选的，所述螺纹杆远离第一电机的一侧与固定箱的连接处通过轴承活动连接，所述固定箱顶部的两侧均开设有与限位板配合使用的第一开口。[0006]优选的，所述模具本体的底部与固定箱接触，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述固定箱内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。[0007]优选的，所述调节箱的两侧均开设有与调节杆配合使用的第二开口，所述调节杆的底部且位于调节箱的内腔固定连接有限位块，所述调节箱内腔的底部开设有与限位块配合使用的限位槽。[0008]优选的，所述调节箱的顶部开设有与齿轮配合使用的控制开口，所述壳体的正表面设置有观察窗。[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0010]1、本实用新型通过设置固定箱、第一电机、螺纹杆、螺纹套、第一气缸、限位板、牵引块、固定开口、放置台、支撑杆、第二气缸、调节箱、调节杆、安装槽、齿板、第二电机、齿轮、第一固定杆、推块、第二固定杆和挂钩，解决了现有注塑模具更换速度慢的问题，该空调组件注塑快速换模装置，具备快速更换注塑模具的优点，值得推广。[0011]2、本实用新型通过设置螺纹套，能够与螺纹杆配合带动第一气缸移动，通过设置第一气缸，能够调节限位板的使用位置，通过设置牵引块和固定开口，能够方便挂钩的使用，通过设置放置台，能够方便放置需要更换的模具，通过设置安装槽，能够与齿板配合带动调节杆移动，通过设置推块，能够与调节杆配合推动模具至需要的使用位置，通过设置挂钩，能够与牵引块和固定开口配合带动模具本体移动至放置台，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的移动，通过设置观察窗，能够方便使用者观察壳体内部。附图说明[0012]图1为本实用新型结构示意图；[0013]图2为本实用新型结构主视图；[0014]图3为本实用新型调节箱的俯视图。[0015]图中：1、底座；2、壳体；3、固定箱；4、第一电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、第一气缸；8、限位板；9、模具本体；10、牵引块；11、固定开口；12、放置台；13、支撑杆；14、第二气缸；15、调节箱；16、调节杆；17、安装槽；18、齿板；19、第二电机；20、齿轮；21、第一固定杆；22、推块；23、第二固定杆；24、挂钩。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0018]在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0019]请参阅图1-3，一种空调组件注塑快速换模装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内腔的底部固定连接有固定箱3，固定箱3内腔的底部固定连接有第一电机4，第一电机4输出端的两侧均固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离第一电机4的一侧与固定箱3的内壁活动连接，螺纹杆5的表面套设有螺纹套6，螺纹套6的顶部固定连接有第一气缸7，第一气缸7输出端的顶部固定连接有限位板8，限位板8的顶部贯穿至固定箱3的外侧，固定箱3的顶部且位于两个限位板8之间设置有模具本体9，模具本体9的右侧固定连接有牵引块10，牵引块10的顶部开设有固定开口11，固定箱3的两侧的顶部均固定连接有放置台12，放置台12的底部固定连接有支撑杆13，壳体2顶部的两侧均固定连接有第二气缸14，两个第二气缸14输出端的底部固定连接有调节箱15，调节箱15的内腔设置有调节杆16，调节杆16的两侧均贯穿至调节箱15的外侧，调节杆16的顶部开设有安装槽17，安装槽17内腔的底部固定连接有齿板18，调节箱15的顶部固定连接有第二电机19，第二电机19输出端的前侧固定连接有齿轮20，齿轮20的底部贯穿至安装槽17的内腔并与齿板18啮合，调节杆16底部的左侧固定连接有第一固定杆21，第一固定杆21的右侧固定连接有推块22，调节杆16底部的右侧固定连接有第二固定杆23，第二固定杆23的左侧固定连接有挂钩24，螺纹杆5远离第一电机4的一侧与固定箱3的连接处通过轴承活动连接，固定箱3顶部的两侧均开设有与限位板8配合使用的第一开口，模具本体9的底部与固定箱3接触，螺纹套6的底部固定连接有滑块，固定箱3内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，调节箱15的两侧均开设有与调节杆16配合使用的第二开口，调节杆16的底部且位于调节箱15的内腔固定连接有限位块，调节箱15内腔的底部开设有与限位块配合使用的限位槽，调节箱15的顶部开设有与齿轮20配合使用的控制开口，壳体2的正表面设置有观察窗，通过设置螺纹套6，能够与螺纹杆5配合带动第一气缸7移动，通过设置第一气缸7，能够调节限位板8的使用位置，通过设置牵引块10和固定开口11，能够方便挂钩24的使用，通过设置放置台12，能够方便放置需要更换的模具，通过设置安装槽17，能够与齿板18配合带动调节杆16移动，通过设置推块22，能够与调节杆16配合推动模具至需要的使用位置，通过设置挂钩24，能够与牵引块10和固定开口11配合带动模具本体9移动至放置台12，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套6的移动，通过设置观察窗，能够方便使用者观察壳体2内部，通过设置固定箱3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6、第一气缸7、限位板8、牵引块10、固定开口11、放置台12、支撑杆13、第二气缸14、调节箱15、调节杆16、安装槽17、齿板18、第二电机19、齿轮20、第一固定杆21、推块22、第二固定杆23和挂钩24，解决了现有注塑模具更换速度慢的问题，该空调组件注塑快速换模装置，具备快速更换注塑模具的优点，值得推广。[0020]使用时，开启第一气缸7，第一气缸7带动限位板8退回至固定箱3的内腔，同时开启第二电机19，第二电机19带动齿轮20转动，齿轮20与齿板18配合带动调节杆16移动，开启第二气缸14，第二气缸14带动调节箱15向下移动，通过挂钩24与牵引块10和固定开口11的配合钩住模具本体9，第二电机19带动齿轮20转动，齿轮20与齿板18配合带动挂钩24移动，挂钩24与牵引块10配合带动模具本体9移动至右侧的放置台12，同时将需要更换的模具放置在左侧的放置台12上，第二气缸14带动调节箱15向上移动，挂钩24脱离固定开口11，第二电机19与齿轮20配合带动齿板18移动，齿板18与调节杆16配合带动推块22移动，推块22移动至左侧放置台12的顶部时，第二气缸14带动调节箱15向下移动，同时第二电机19与齿轮20配合带动齿板18移动，齿板18与调节杆16配合带动推块22移动，推块22将模具推动至固定箱3的顶部，开启第一气缸7，第一气缸7带动限位板8移动出固定箱3，同时开启第一电机4，第一电机4与螺纹杆5配合带动螺纹套6移动，螺纹套6与第一气缸7配合带动限位板8移动，使限位板8夹持住模具。[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。