一种多功能注塑模具的制作方法

[0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种多功能注塑模具。背景技术：[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。[0003]随着社会的不断发展，以及人们生活水平的不断提升，人们对塑料制品的需求也越来越高，注塑产业的发展也随着人们的需求而不断壮大，现有的注塑模具大都使用效果不好，在注塑时通常会发生塑料泄漏的情况，导致塑料制品在成型之后造成瑕疵，人们在使用时也会极其的不便，若是瑕疵过大还会对原材料也造成了浪费，同时也降低了生产的效率，大大降低了人们的工作效率。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能注塑模具，具备使用效果好等优点，解决了一般的注塑模具使用效果不好的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述该注塑模具密封效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能注塑模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一进料槽，所述底座的一侧固定连接有第一进料管，所述底座的顶部固定连接有第一模具，所述第一模具的一侧固定连接有限位座，所述限位座的正面活动连接有限位销，所述限位销的外壁活动连接有限位块。[0008]所述限位块的一侧固定连接有第二模具，所述第二模具的顶部开设有第二进料槽，所述第二模具的顶部固定连接有第二进料管，所述第二模具的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有固定螺母。[0009]优选的，所述第二模具的底部固定连接有防滑块，所述第一模具的顶部开设有防滑槽。[0010]优选的，所述第一模具的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有安装螺栓，所述安装螺栓的外壁固定连接有垫片。[0011]优选的，所述固定杆的形状大小与固定槽的形状大小均相互匹配，且固定杆为合金钢固定杆。[0012]优选的，所述固定杆的数量为八个，且每四个固定杆为一组，且两组固定杆以第一模具的中垂线为对称轴对称设置。[0013]优选的，所述限位销的一端分别贯穿限位座的正面和限位块的正面并延伸至限位座的背面，且限位座通过限位销与限位块活动连接。[0014]优选的，所述限位座的数量、限位销的数量和限位块的数量均为两个，且每一个限位座、每一个限位销和每一个限位块为一组，且两组限位座、限位销和限位块以底座的中垂线为对称轴对称设置。[0015](三)有益效果[0016]与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能注塑模具，具备以下有益效果：[0017]1、该多功能注塑模具，通过底座、第一模具、限位座、限位销、限位块、第二模具、固定槽、固定杆和固定螺母的相互配合使用，达到了适应效果好的目的，解决了一般的注塑模具使用效果不好的问题，使得人们在使用该注塑模具进行注塑时不会发生塑料泄漏的问题，成型之后的塑料制品不会存在瑕疵更不会对人们的使用带来不便，同时也不会造成原材料的浪费，提高了生产效率。[0018]2、该多功能注塑模具，通过第一模具、第二模具、防滑块和防滑槽的相互配合使用，达到了防滑效果好的目的，使得人们在使用时对塑料制品的成型效果更好，不必浪费大量时间调整位置。[0019]3、该多功能注塑模具，通过安装槽、安装螺栓和垫片的相互配合使用，达到了便于安装的目的，使得人们在更换第一模具和第二模具时更加方便，使用更加得心应手。附图说明[0020]图1为本实用新型正剖图；[0021]图2为本实用新型第二模具结构示意图；[0022]图3为本实用新型图1中a处放大图。[0023]图中：1、底座；2、第一进料槽；3、第一进料管；4、第一模具；5、安装槽；6、安装螺栓；7、垫片；8、限位座；9、限位销；10、限位块；11、第二模具；12、第二进料槽；13、第二进料管；14、固定槽；15、固定杆；16、固定螺母；17、防滑块；18、防滑槽。具体实施方式[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0025]请参阅图1-3，一种多功能注塑模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一进料槽2，底座1的一侧固定连接有第一进料管3，底座1的顶部固定连接有第一模具4，第一模具4的一侧固定连接有限位座8，限位座8的正面活动连接有限位销9，限位销9的外壁活动连接有限位块10。[0026]限位块10的一侧固定连接有第二模具11，限位销9的一端分别贯穿限位座8的正面和限位块10的正面并延伸至限位座8的背面，且限位座8通过限位销9与限位块10活动连接，限位座8的数量、限位销9的数量和限位块10 的数量均为两个，且每一个限位座8、每一个限位销9和每一个限位块10为一组，且两组限位座8、限位销9和限位块10以底座1的中垂线为对称轴对称设置，第二模具11的顶部开设有第二进料槽12，第二模具11的顶部固定连接有第二进料管13，第二模具11的顶部开设有固定槽14，第二模具11的底部固定连接有防滑块17，第一模具4的顶部开设有防滑槽18，第一模具4 的顶部开设有安装槽5，安装槽5的内壁固定连接有安装螺栓6，安装螺栓6 的外壁固定连接有垫片7，固定槽14的内壁活动连接有固定杆15，固定杆15 的外壁固定连接有固定螺母16，固定杆15的形状大小与固定槽14的形状大小均相互匹配，且固定杆15为合金钢固定杆，合金钢钢里除铁和碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，固定杆15的数量为八个，且每四个固定杆15 为一组，且两组固定杆15以第一模具4的中垂线为对称轴对称设置，通过底座1、第一模具4、限位座8、限位销9、限位块10、第二模具11、固定槽14、固定杆15和固定螺母16的相互配合使用，达到了适应效果好的目的，解决了一般的注塑模具使用效果不好的问题，使得人们在使用该注塑模具进行注塑时不会发生塑料泄漏的问题，成型之后的塑料制品不会存在瑕疵更不会对人们的使用带来不便，同时也不会造成原材料的浪费，提高了生产效率，通过第一模具4、第二模具11、防滑块17和防滑槽18的相互配合使用，达到了防滑效果好的目的，使得人们在使用时对塑料制品的成型效果更好，不必浪费大量时间调整位置，通过安装槽5、安装螺栓6和垫片7的相互配合使用，达到了便于安装的目的，使得人们在更换第一模具4和第二模具11时更加方便，使用更加得心应手。[0027]在使用时，将第一模具4通过安装螺栓6和垫片7安装在底座1的顶部，将第二模具11通过固定槽14插入到固定杆15上，调整防滑块17和防滑槽18的位置，将限位销9插入限位座8和限位块10内，即可完成第一模具4与第二模具11紧密的连接，将融化的塑料通过第一进料管3和第二进料管13 注入到第一模具4和第二模具11内即可完成注塑。[0028]综上所述，该多功能注塑模具，达到了适应效果好的目的，使得人们在使用该注塑模具进行注塑时不会发生塑料泄漏的问题，成型之后的塑料制品不会存在瑕疵更不会对人们的使用带来不便，同时也不会造成原材料的浪费，提高了生产效率，同时也达到了防滑效果好的目的，使得人们在使用时对塑料制品的成型效果更好，不必浪费大量时间调整位置。[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0030]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。