一种滴灌带冷却装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及滴灌设备技术领域，具体为一种滴灌带冷却装置。背景技术：[0002]滴灌设备是滴水灌溉技术中所用的灌溉工具的组合总称滴灌设备，滴灌设备包括：管上滴头，滴灌带，滴灌管。滴灌带有连续贴片式、边缝式、双壁式、内镶片式，目前我国在用的滴灌带在生产过程中需要对滴灌带进行冷却降温，但现有的冷却设备大多采用单一的水冷，通过水冷池对滴灌带进行降温，在降温的过程中由于水一直保持与滴灌带接触，水散热较慢，长时间运行导致水温增加，降温效果差，且当滴灌带经过水冷却后容易在表面滞留水珠，造成滴灌带干燥较慢，使用不便。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种冷却效果好，且能够减少滴灌带表面滞留的水分，能够提高工作效率的滴灌设备生产用冷却装置。[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种滴灌带冷却装置，包括用于冷却滴灌设备的水冷机构、风冷机构，所述风冷机构设置在水冷机构的右侧；[0005]所述水冷机构包括第一箱体，所述第一箱体的左右两侧分别设置有第一输入口和第一输出口，所述第一箱体内设置有多个水平布置的第一滴灌带托辊，所述第一箱体内设置有水循环系统，所述水循环系统包括循环泵、水管、排水板，所述循环泵设置在第一箱体内底部，所述排水板设置在第一箱体内顶部，所述排水板一端设置有连接头，所述循环泵的排水端通过水管与连接头连通，所述排水板为空腔结构，所述排水板下表面开设有多个均匀分布的洒水孔；[0006]所述风冷机构包括第二箱体，所述第二箱体的左右两侧分别设置有第二输入口和第二输出口，所述第二箱体内设置有多个第二滴灌带托辊，且相邻两个第二滴灌带托辊高度不同，所述第二箱体上方设置有风机，所述第二箱体内壁顶部设置有第一风管，所述风机的出风口处连接有第二风管，所述第二风管的一端穿过第二箱体与第一风管连通，所述第一风管下方设置有多个均匀分布的排风口，所述排风口位于所述第二滴灌带托辊上方。[0007]为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：[0008]优选的，所述风冷机构与水冷机构之间设置有用于调节滴灌带输送松紧程度的调节机构，所述调节机构包括可沿竖直方向升降的气缸，所述气缸的顶端连接有固定架，所述固定架上设置有第一导向轮。[0009]优选的，所述第一输出口、第二输出口、第一输入口、第二输入口处均设置有用于输送滴灌带的导向机构。[0010]优选的，所述导向机构包括两个沿竖直方向对称设置的支架，两个支架相对的一端均设置有第二导向轮。[0011]优选的，所述第一导向轮和第二导向轮外壁均开设有导向槽。[0012]优选的，所述第一箱体内壁设置有两个用于安装排水板的导向条，两个导向条相对的一侧开设有凹槽，所述排水板的两侧分别插装在两个凹槽内。[0013]优选的，所述排水板底部两侧设置有挡水板。[0014]本实用新型的有益效果在于：[0015]1、通过设置水冷机构和风冷机构，在对滴灌带冷却的过程中首先经过水冷机构对滴灌带进行降温冷却，再次通过风冷机构进行降温，保证降温效率，且在经过风冷机构的过程中，能够通过吹风，减少滞留在滴灌带上水分，提高生产效率。[0016]2、通过在水冷机构上设置水循环系统，能够对储放在第一箱体内的水进行循环冷却，当水从排水板上再次流入第一箱体的过程中能够通过外界空气对水进行降温，延长第一箱体内水的使用时长，通过在水冷机构和风冷机构之间设置调节机构，在滴灌带输送的过程中能够调节滴灌带的松紧程度，避免滴灌带发生脱辊，同时能够避免滴灌带变形。附图说明[0017]图1为本实用新型主视的结构示意图；[0018]图2为图1中a处放大的结构示意图；[0019]图3为图1中b处放大的结构示意图；[0020]图4为图1中排水板的剖面结构示意图。[0021]其中：1、第一箱体；2、滴灌带；3、第一输入口；4、水管；5、循环泵；6、第一滴灌带托辊；7、水；8、排水板；9、第一输出口；10、气缸；11、固定架；12、第一导向轮；13、第二输入口；14、第二滴灌带托辊；15、第二箱体；16、排风口；17、第一风管；18、第二风管；19、风机；20、导向条；21、连接头；22、挡水板；23、洒水孔；24、支架；25、第二导向轮。具体实施方式[0022]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0023]下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]实施例1[0025]如图1-4所示，一种滴灌带冷却装置，包括用于冷却滴灌带2从左至右依次设置的水冷机构、风冷机构，风冷机构与水冷机构之间设置有调节机构，通过设置水冷机构和风冷机构，在对滴灌带2冷却的过程中首先经过水冷机构对滴灌带2进行降温冷却，再次通过风冷机构进行降温，保证降温效率，且在经过风冷机构的过程中，能够通过吹风，减少滞留在滴灌带2上水分，提高生产效率，调节机构包括可沿竖直方向升降的气缸10，气缸10的顶端连接有固定架11，固定架11上设置有第一导向轮12。通过设置调节结构，在滴灌带2输送的过程中能够调节滴灌带2的松紧程度，避免滴灌带2发生脱辊，同时能够避免滴灌带2变形；[0026]水冷机构包括第一箱体1，第一箱体1的左右两侧分别开设有第一输入口3和第一输出口9，第一箱体1内安装有多个水平布置的第一滴灌带托辊6，第一箱体1内安装有水循环系统，水循环系统包括循环泵5、水管4、排水板8，循环泵5安装在第一箱体1内底部，排水板8安装在第一箱体1内顶部，第一箱体1内壁安装有两个用于安装排水板8的导向条20，两个导向条20相对的一侧开设有凹槽，排水板8的两侧分别插装在两个凹槽内，导向条20的设置，方便安装拆卸排水板8，排水板8底部两侧安装有挡水板22，挡水板22的设置，能够防止水外溅，排水板8底面一端设置有连接头21，循环泵5的排水端通过水管4与连接头21连通，排水板8为空腔结构，排水板8下表面开设有多个均匀分布的洒水孔23，通过设置水循环系统，能够对储放在第一箱体1内的水进行循环冷却，当水从排水板8上再次流入第一箱体1的过程中能够通过外界空气对水进行降温，延长第一箱体1内水的使用时长；[0027]风冷机构包括第二箱体15，第二箱体15的左右两侧分别开设有第二输入口13和第二输出口，第二箱体15内安装有多个呈s形分布的第二滴灌带托辊14，滴灌带2依次缠绕在多个第二滴灌带托辊14上，第二箱体15上方安装有风机19，第二箱体15内壁顶部安装有第一风管17，风机19的出风口处连接有第二风管18，第二风管18的一端穿过第二箱体15与第一风管17连通，第一风管17下方开设有多个均匀分布的排风口16，排风口16位于第二滴灌带托辊14上方。[0028]为避免滴灌带2在输送的过程中与第一箱体1和第二箱体15直接接触产生摩擦，在第一输出口9、第二输出口、第一输入口3、第二输入口13处均安装有用于输送滴灌带2的导向机构，导向机构包括两个沿竖直方向对称设置的支架24，两个支架24相对的一端均设置有第二导向轮25。[0029]为避免滴灌带2脱离第一导向轮12和第二导向轮25，在第一导向轮12和第二导向轮25外壁均开设有导向槽。[0030]使用时，滴灌带2首先从左至右依次经过第一输入口3、第一滴灌带托辊6、第一输出口9，再经过第一导向轮12输送至第二输入口13、第二滴灌带托辊14，并从第二输出口排出，冷却过程中，往第一箱体1内加水7，水位液面低于第一输入口3和第一输出口9的位置，滴灌带2在运转的过程中通过水对其进行降温，在水冷机构工作的过程中打开循环泵5，通过循环泵5将水输送至排水板8，经排水板8水7再次落入第一箱体1内，在水7下落的过程中，外界空气能够对水7进行冷却，延长水7使用时长，滴灌带2从水冷机构排出，当需要调节滴灌带2松紧时，通过控制气缸10伸缩，进而带动第一导向轮12上下移动，从而实现调节滴灌带2松紧程度，在滴灌带2在第二箱体15移动过程中通过风机19对滴灌带2进行吹风冷却，同时去掉部分滴灌带2上的水分，完成滴灌带2的冷却。[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。