一种注塑机内部用的进料计量机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及技术领域，更具体地说，本实用新型为一种注塑机内部用的进料计量机构。背景技术：[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。[0003]注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。[0004]但是现有装置在进行使用的时候常常会有着很多问题，比如说装置在进行使用的时候，无法有效的计量其装置整体的进料量，并且在进行使用的时候，弊端颇多，在进行使用的时候其装置整体也无法有效的自动进料，大大的增加了使用人员的工作量。[0005]因此亟需提供一种既可以有效计量又可以自动进料的一种注塑机内部用的进料计量机构。技术实现要素：[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑机内部用的进料计量机构，通过设置自动送料装置，使得装置在进行运行的时候，其装置可以有效的向装置内部输送料液，在装置进行使用的时候，不需要再进行人工上料，通过设置该装置，既避免了装置在使用的时候效率过低的问题，又解决了装置上料太过麻烦的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。[0007]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机内部用的进料计量机构，包括装置整体，所述装置整体的底部固定焊接有入料装置，所述入料装置的表面固定安装有表面计量表，所述装置整体的内部固定安装有内部底座，所述装置整体的内部固定安装有注塑模具，所述装置整体的内部固定安装有注塑装置，所述入料装置的表面固定连接有连接管道，所述装置整体的表面固定焊接有料液存放装置，所述料液存放装置的表面活动安装有活动阀门。[0008]在一个优选地实施方式中，所述注塑装置的顶部固定安装有活动槽，所述活动槽的底部活动安装有连接装置，所述连接装置的底部固定连接有注塑头。[0009]在一个优选地实施方式中，所述入料装置的内部固定安装有入料管道，所述入料装置的内部固定安装有测重装置。[0010]在一个优选地实施方式中，所述料液存放装置的内部固定安装有内部水泵，所述内部水泵的底部固定连接有连接管道，所述内部水泵的顶部固定连接有连接管道。[0011]在一个优选地实施方式中，所述内部底座的顶部固定安装有注塑模具，所述料液存放装置的顶部固定连接有连接管道。[0012]在一个优选地实施方式中，所述测重装置的数量有两个，所述两个测重装置均匀的安装在入料装置的内部。[0013]在一个优选地实施方式中，所述装置整体的内部固定安装有活动槽，所述装置整体的内部固定安装有注塑头。[0014]本实用新型的技术效果和优点：[0015]1、本实用新型通过设置计量装置，在装置进行使用的时候，其工作人员可以有效的将装置整体进行观测，在外部即可以通过该装置对内部料量进行有效的检测，通过设置该装置，既避免了装置在使用的时候无法有效观测的问题，又解决了装置在使用的时候观测太过麻烦的问题；[0016]2、实用新型通过设置自动送料装置，使得装置在进行运行的时候，其装置可以有效的向装置内部输送料液，在装置进行使用的时候，不需要再进行人工上料，通过设置该装置，既避免了装置在使用的时候效率过低的问题，又解决了装置上料太过麻烦的问题。附图说明[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图。[0018]图2为本实用新型的注塑装置结构示意图。[0019]图3为本实用新型的入料装置腔结构示意图。[0020]图4为本实用新型的料液存放装置结构示意图。[0021]附图标记为：1、装置整体；2、入料装置；3、表面计量表；4、内部底座；5、注塑模具；6、注塑装置；7、连接管道；8、料液存放装置；9、活动阀门；10、活动槽；11、连接装置；12、注塑头；13、入料管口；14、测重装置；15、内部水泵。具体实施方式[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023]如附图1-4所示的一种注塑机内部用的进料计量机构，包括装置整体1，装置整体1的底部固定焊接有入料装置2，入料装置2的表面固定安装有表面计量表3，装置整体1的内部固定安装有内部底座4，装置整体1的内部固定安装有注塑模具5，装置整体1的内部固定安装有注塑装置6，入料装置2的表面固定连接有连接管道7，装置整体1的表面固定焊接有料液存放装置8，料液存放装置8的表面活动安装有活动阀门9，注塑装置6的顶部固定安装有活动槽10，活动槽10的底部活动安装有连接装置11，连接装置11的底部固定连接有注塑头12，入料装置2的内部固定安装有入料管道13，入料装置2 的内部固定安装有测重装置14，料液存放装置8的内部固定安装有内部水泵 15，内部水泵15的底部固定连接有连接管道7，内部水泵15的顶部固定连接有连接管道7，内部底座4的顶部固定安装有注塑模具5，料液存放装置8的顶部固定连接有连接管道7，测重装置14的数量有两个，两个测重装置14均匀的安装在入料装置2的内部，装置整体1的内部固定安装有活动槽10，装置整体1的内部固定安装有注塑头12。[0024]如附图2所示的注塑装置6的顶部固定安装有活动槽10，活动槽10的底部活动安装有连接装置11，连接装置11的底部固定连接有注塑头12。[0025]实施方式具体为：通过设置活动槽10，有效的控制底部装置的移动运行，通过设置连接装置11，连接顶部装置并且固定底部装置，通过设置注塑头12，有效的为底部装置进行注塑；[0026]如附图3所示的入料装置2的内部固定安装有入料管道13，入料装置2 的内部固定安装有测重装置14。[0027]实施方式具体为：通过设置入料管道13，使得其装置内部可以有效的自动注入料液，通过设置测重装置14，有效的对内部料液进行称重，并显示在装置表面；[0028]如附图4所示的料液存放装置8的内部固定安装有内部水泵15，内部水泵15的底部固定连接有连接管道7，内部水泵15的顶部固定连接有连接管道 7。[0029]实施方式具体为：通过设置内部水泵15，有效的将内部料液加压并且输送出去，实现自动上料的功能；[0030]本实用新型工作原理：[0031]第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。[0032]第二步骤：首先通过活动阀门9，将料液存放装置8中的料液通过连接管道7输送进入料装置2中，并且在这个时候，其表面计量表3会显示内部有多少料液，然后通过注塑装置6注塑到注塑模具5中。[0033]第三步骤：首先，通过设置活动槽10，有效的控制底部装置的移动运行，通过设置连接装置11，连接顶部装置并且固定底部装置，通过设置注塑头12，有效的为底部装置进行注塑，即可。[0034]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；[0035]其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；[0036]最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。