一种冷却水循环系统的制作方法

[0001]本实用新型涉及塑胶产品生产设备技术领域，尤其是涉及一种冷却水循环系统。背景技术：[0002]塑料制品生产过程中，通过挤出机将原料挤压成型后，应立即对其进行冷却，否则成型后的产品会在重力作用下发生形变，影响产品质量。现有技术中通常采用水冷方式进行降温冷却。[0003]授权公告号为cn208020697u的中国实用新型专利公开了一种塑料管生产用喷淋设备，包括壳体，储水室，温度传感器，第一冷却管，螺旋管，喷头，冷却室，第二冷却管，水泵一，接近开关，塑料管，进水口，电磁阀，水泵二，水位传感器，冷却风扇和控制箱，所述的储水室设置在壳体内部，且储水室内部安装有温度传感器；所述的螺旋管通过第一冷却管与储水室连接在一起，且螺旋管上安装有若干喷头；所述的冷却室设置在储水室上侧面，且冷却室和储水室一侧面安装有第二冷却管。使用时水位传感器检测塑料管进入壳体后，传递信号控制水泵二进行工作，在水泵二的作用下液体流进到第一冷却管内，并流进螺旋管内，通过喷头喷洒出来，对塑料管进行360°冷却，在塑料管冷却后的液体通过水泵一流进第二冷却管内，并流进储水室内，并通过冷却风扇给液体进行降温。[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一冷却管内的液体温度相同，当塑料制品原料为聚乙烯、聚丙烯等结晶性聚合物时，采用急冷方式会导致产品发生结晶，影响其力学性能，需要采用逐步降温的方法，从进入壳体内开始至离开壳体，喷淋所用冷却水应逐段降温直至室温。技术实现要素：[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冷却水循环系统，其具有可以对塑料产品逐段降温的同时循环利用冷却水的效果。[0006]本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007]一种冷却水循环系统，包括中空设置的冷却箱，所述冷却箱设置有进料口与出料口，且其内部设置有若干并排设置的喷淋管，所述喷淋管连接有进水口，所述冷却箱内还设置有若干开口朝向所述喷淋管且并排设置的集水槽，所述集水槽与所述喷淋管一一对应且均设置有排水口，所述排水口均与其朝向进料口一侧相邻的进水口进行连接，且连接位置设置有压力泵，靠近所述进料口一侧的排水口连接有冷水机，靠近所述出料口一侧的进水口与所述冷水机连通。[0008]通过采用上述技术方案，物体从进料口进入冷却箱，并通过连接有进水口的喷淋管对物体进行喷淋冷却，使用时靠近出料口一侧的进水口连接有冷水机，经过冷水机冷却后的水通过靠近出料口位置的喷淋管喷出，吸收部分热量的水落入喷淋管对应的集水槽内，然后通过压力泵通入其朝向进料口一侧相邻的喷淋管的进水口内，实现喷淋后的水吸收热量后不必直接回收至冷水机再次降温，可以对其利用，再次进行喷淋降温，从而使得物体从进料口移动至出料口的过程中，喷淋管中所喷淋出的水温度逐渐降低，也即实现逐段降温，并且不需外加升温装置，对喷淋用水高效循环利用，节约能源。[0009]本实用新型进一步设置为：所述集水槽底壁距离地面高度不一，且其根据底壁距离地面高度由低到高依次沿所述进料口至所述出料口排列设置，相邻集水槽之间设置有开关阀门。[0010]通过采用上述技术方案，集水槽底壁距离地面高度不一，且相邻集水槽之间设置有开关阀门，使得相邻集水槽之间的积水可以在重力作用下从靠近出料口一侧移动至靠近进料口一侧，当不需喷淋冷却时集水槽内仍有积水时，只需开启开关阀门即可使其全部流至靠近进料口一侧的集水槽内，从而回流至冷水机进行回收冷却。[0011]本实用新型进一步设置为：所述集水槽底壁朝向所述进料口一侧倾斜向下设置。[0012]通过采用上述技术方案，集水槽底壁朝向进料口一侧倾斜向下设置，可以保证集水槽内的水在重力作用下可以全部流至靠近进料口一侧的集水槽内。[0013]本实用新型进一步设置为：靠近所述进料口一侧的排水口与所述冷水机之间设置有冷水塔，所述冷水塔连接有预降温装置。[0014]通过采用上述技术方案，由于回流至冷水机内的废水为对物体进行多次降温后的废水，温度较高，排水口与冷水机之间设置的冷水塔可以暂时存储排水口中排出的废水，并且通过设置预降温装置对废水进行冷却，从而保证回流至冷水机内的废水温度较低，不会损坏冷水机。[0015]本实用新型进一步设置为：所述预降温装置包括与所述冷水塔连接的气泵，以及设置于所述冷水塔内且与所述气泵连通的气流管。[0016]通过采用上述技术方案，预降温装置采用与气泵连通的气流管通入冷水塔内，从而通过气流对冷水塔内的废水进行搅拌，使其温度降低，从而实现降温效果。[0017]本实用新型进一步设置为：所述集水槽均设置有溢流管，且所述溢流管与所述冷水塔连通。[0018]通过采用上述技术方案，集水槽内设置的溢流管可以将溢出的废水直接排至冷水塔内，从而防止冷却箱内发生漏水。[0019]本实用新型进一步设置为：所述喷淋管之间设置有电磁阀进行连通。[0020]通过采用上述技术方案，喷淋管之间设置有电磁阀进行连通，从而当控制电磁阀开启实现喷淋管之间的连通时，可以对冷却箱内各个位置均进行冷水喷淋，从而可以实现逐段降温变为均匀冷却，适应不同使用情形。[0021]本实用新型进一步设置为：所述喷淋管连接有弧形喷头。[0022]通过采用上述技术方案，弧形喷头的设置可以扩大喷淋范围，从而增强喷淋效果。[0023]综上所述，本实用新型的有益技术效果为：[0024]1.冷却箱通过设置有若干并排设置且一一对应的喷淋管及集水槽，同时靠近出料口一侧集水槽的排水口与其朝向进料口一侧相邻的进水口连通，实现喷淋升温后的废水的循环利用，实现对原料从进料口移动至出料口过程中的逐段降温冷却；[0025]2.集水槽根据底壁距离地面由低到高依次沿进料口至出料口排列，且设置有开关阀门，且其底面朝向进料口一侧倾斜向下设置，实现废水在重力作用下朝向其靠近进料口一侧的相邻集水槽流动，使得集水槽内废水可全部排出；[0026]3.设置有预降温装置的冷水塔可以对回流至冷水机的废水进行预先降温处理，防止回流的废水温度过高影响冷水机的使用寿命。附图说明[0027]图1是本实用新型提供的一种冷却水循环系统整体结构示意图。[0028]图2是本实用新型提供的一种冷却水循环系统另一角度结构示意图。[0029]图3是图2沿a-a方向的剖面图。[0030]图中，1、冷却箱；2、进料口；3、出料口；4、喷淋管；5、进水口；6、集水槽； 10、排水口；11、压力泵；12、冷水机；13、开关阀门；14、冷水塔；15、预降温装置；16、气泵；17、气流管；18、溢流管；19、电磁阀；20、弧形喷头。具体实施方式[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0032]参照图1与图2所示，为本实用新型公开的一种冷却水循环系统，包括中空设置的冷却箱1，冷却箱1设置有进料口2与出料口3，待冷却物体由进料口2朝向出料口3移动。如图3所示，冷却箱1内部设置有若干并排设置的喷淋管4，每个喷淋管4均连接有进水口5，喷淋管4从进料口2朝向出料口3方向延伸，彼此之间设置有电磁阀19实现连通，且喷淋管4连接有弧形喷头20。[0033]结合图2与图3所示，冷却箱1内还设置有若干开口朝向喷淋管4的集水槽6，集水槽6与喷淋管4一一对应且均设置有排水口 10。靠近进料口2一侧的排水口 10连接有冷水机12，靠近出料口3一侧的进水口5与冷水机12连通，其余集水槽6设置的排水口 10与其朝向进料口2一侧相邻的进水口5进行连接，且连接位置设置有压力泵11，通过压力泵11将除靠近进料口2一侧的集水槽6以外的其余集水槽6内的积水泵送至其朝向进料口2一侧相邻的进水口5中，实现冷却水在喷淋管4及集水槽6中的流转。集水槽6底壁朝向进料口2一侧倾斜向下设置，且其根据底壁距离地面高度由低到高依次沿进料口2至出料口3排列设置，相邻集水槽6之间设置有开关阀门13，控制开关阀门13开启，可以实现喷淋废水可以从靠近出料口3一侧的集水槽6全部流动至靠近进料口2一侧的集水槽6内。此外集水槽6均设置有溢流管18，且溢流管18与冷水塔14连通。[0034]如图2所示，靠近进料口2一侧的排水口 10与冷水机12之间设置有冷水塔14，冷水塔14连接有预降温装置15，本实施例中预降温装置15包括与冷水塔14连接的气泵16，以及设置于冷水塔14内且与气泵16连通的气流管17。[0035]本实施例的实施原理为：使用时通过冷水机12产生的冷却水通过进水口5通至靠近出料口3一侧的喷淋管4内，通过弧形喷头20喷淋至待冷却原料上进行冷却，使用后吸收一定热量后的喷淋废水落入靠近出料口3一侧的收集槽内，并通过压力泵11将其抽至其朝向进料口2一侧相邻的喷淋管4内。靠近进料口2一侧的收集槽中收集的喷淋废水通过排水口 10流至冷水塔14内，并通过预降温装置15进行初步冷却，然后流动至冷水机12内，再次进行循环操作。当喷淋结束后收集槽内还有积水时，通过开启开关阀门13，使得收集槽内的积水在重力作用下全部流动至朝向进料口2一侧的集水槽6内，再流动至冷水塔14中进行回收。[0036]本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。