一种防腐管件冷却装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及管件加工领域，具体的说是一种防腐管件冷却装置。背景技术：[0002]防腐管件的冷却是管件加工过程中非常重要的环节，冷却的效果直接影响成型防腐管件的质量，目前常用的冷却装置采用的冷却方法主要由两种：风冷方式和水冷方式；水冷方式是直接在待冷却防腐管件表面进行喷水，冷却的瞬间，在管子的周向上冷却量不同，正对水管的部分有很多水，冷却很充分，背离水管的部分在短时间内没有冷却水漫到，没有被冷却；冷却的部分和未被冷却的部分有着局部的温度差，因热胀冷缩导致各个部分应变不一样，热应力也有差别，这样就影响了材料的性能；而当前的风冷方式是直接用风机进行吹风，通过风与冷却件的表面接触来带走冷却件的热量，这样冷却过程比较慢，需要比较长的时间才能冷却；而且由于迎风面和背风面接触的风量不同，明显冷却的程度不一样，会使得冷却件有残留应力存在，而现有的防腐管件冷却装置冷却比较单一，且冷却也不够均匀会使得冷却件有残留应力存在，影响成型防腐管件的性能。技术实现要素：[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种防腐管件冷却装置，解决了现有的防腐管件冷却装置冷却比较单一，且冷却也不够均匀会使得冷却件有残留应力存在，影响成型防腐管件的性能的问题。[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种防腐管件冷却装置，其创新点在于，包括箱体、导孔、分水槽、套体、进水接头、喷水孔、排水槽、风冷槽、锥罩体、出风孔、风机、抽气机、排气管、连接管、凹槽、收水器、内腔、多孔挡板、连通孔、排水孔和排水阀；所述箱体上侧中设有横向的导孔；所述导孔左侧内壁中设有分水槽，所述导孔中央内壁中设有风冷槽；所述风冷槽左侧通过排水槽与分水槽右侧相连通；所述套体固定连接在分水槽中，所述套体中均匀设有若干个喷水孔；所述进水接头下侧出口固定连接在分水槽上侧中央入口处；所述锥罩体固定连接在风冷槽中，所述锥罩体中设有若干个出风孔；所述风机固定连接在箱体顶部，所述风机下侧出口与风冷槽上侧进风孔相连接；所述内腔设在箱体下侧中，所述内腔左上侧入口通过连通孔与排水槽下侧中央相连通；所述凹槽设在内腔右上侧中，所述凹槽上侧出口通过连接管与抽气机入口相连接；所述抽气机固定连接在箱体顶面右侧，所述抽气机上侧出口与排气管相连接；所述收水器固定连接在凹槽下侧开口处；所述多孔挡板为数个，数个所述多孔挡板均位于连通孔右侧，数个所述多孔挡板呈横向排列且顶部均固定连接在内腔顶面上；所述排水孔设在内腔左下侧中；所述排水阀固定连接在箱体左下侧外部，所述排水阀右侧入口与排水孔左侧出口相连接。[0005]作为优选，所述导孔的孔径等于防腐管件的外径。[0006]作为优选，所述套体的中心线与导孔的中心线相重合。[0007]作为优选，所述锥罩体呈左大右小设置。[0008]作为优选，所述出风孔左侧出口倾斜朝向导孔的中心线。[0009]作为优选，所述内腔的底面为左低右高的斜面。[0010]本实用新型的有益效果：[0011](1)本实用新型中冷却水通过进水接头进入到分水槽中，而后冷却水通过喷水孔均匀的喷到防腐管件表面进行冷却，同时风机将冷却风吹入到风冷槽中，而后通过出风孔均匀的吹向带水的防腐管件表面，从而提高了冷却的效果。[0012](2)本实用新型中设置的抽气机，能够将内腔中的空气抽出，从而便于吸热后的冷却水和冷却风快速的进入到内腔中进行收集，也就提高了冷却的效果。[0013](3)本实用新型中设置的多孔挡板和收水器，能够将水和空气分离，从而提高了抽气机的使用寿命。附图说明[0014]图1为本实用新型的结构示意图；[0015]图2为本实用新型的局部放大图。[0016]图中：1-箱体；2-导孔；3-分水槽；4-套体；5-进水接头；6-喷水孔；7-排水槽；8-风冷槽；9-锥罩体；10-出风孔；11-风机；12-抽气机；13-排气管；14-连接管；15-凹槽；16-收水器；17-内腔；18-多孔挡板；19-连通孔；20-排水孔；21-排水阀。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0018]如图1-2所示，一种防腐管件冷却装置，包括箱体1、导孔2、分水槽3、套体4、进水接头5、喷水孔6、排水槽7、风冷槽8、锥罩体9、出风孔10、风机11、抽气机12、排气管13、连接管14、凹槽15、收水器16、内腔17、多孔挡板18、连通孔19、排水孔20和排水阀21；所述箱体1上侧中设有横向的导孔2；所述导孔2左侧内壁中设有分水槽3，所述导孔2中央内壁中设有风冷槽8；所述风冷槽8左侧通过排水槽7与分水槽3右侧相连通；所述套体4固定连接在分水槽3中，所述套体4中均匀设有若干个喷水孔6；所述进水接头5下侧出口固定连接在分水槽3上侧中央入口处；所述锥罩体9固定连接在风冷槽8中，所述锥罩体9中设有若干个出风孔10；所述风机11固定连接在箱体1顶部，所述风机11下侧出口与风冷槽8上侧进风孔相连接；所述内腔17设在箱体1下侧中，所述内腔17左上侧入口通过连通孔19与排水槽7下侧中央相连通；所述凹槽15设在内腔17右上侧中，所述凹槽15上侧出口通过连接管14与抽气机12入口相连接；所述抽气机12固定连接在箱体1顶面右侧，所述抽气机12上侧出口与排气管13相连接；所述收水器16固定连接在凹槽15下侧开口处；所述多孔挡板18为数个，数个所述多孔挡板18均位于连通孔19右侧，数个所述多孔挡板18呈横向排列且顶部均固定连接在内腔17顶面上；所述排水孔20设在内腔17左下侧中；所述排水阀21固定连接在箱体1左下侧外部，所述排水阀21右侧入口与排水孔20左侧出口相连接。[0019]其中，所述导孔2的孔径等于防腐管件的外径；所述套体4的中心线与导孔2的中心线相重合；所述锥罩体9呈左大右小设置；所述出风孔10左侧出口倾斜朝向导孔2的中心线；所述内腔17的底面为左低右高的斜面。[0020]本实用新型的使用状态为，使用时，首先将防腐管件输送到导孔2中，而后冷却水通过进水接头5进入到分水槽3中，而后冷却水通过喷水孔6均匀的喷到防腐管件表面进行冷却，同时风机11将冷却风吹入到风冷槽8中，而后通过出风孔10均匀的吹向带水的防腐管件表面，从而提高了冷却的效果，这里设置的抽气机12，能够将内腔17中的空气抽出，从而便于吸热后的冷却水和冷却风快速的进入到内腔17中进行收集，也就提高了冷却的效果，而设置的多孔挡板18和收水器16，能够将水和空气分离，从而提高了抽气机12的使用寿命。[0021]在本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。[0022]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0023]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。