自动卡扣植入机的制作方法

[0001]本实用新型涉及卡扣植入机技术领域，具体为一种自动卡扣植入机。背景技术：[0002]卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有一定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。现在卡扣连接技术已广泛的应用于汽车内饰件的连接上。[0003]但是现在饰条类产品的卡扣组装,如果按照常规的方法,需要作业人员先将产品放置在一块定位板上,再逐个用手将卡扣压进产品槽内,完成卡扣的组装。这样如果作业者不注意而出现注意力不集中，或检查不到位会容易出现漏装情况，卡扣的位置精度也很难得到保证，而且操作人员长期作业容易疲劳，所以我们提出了一种自动卡扣植入机。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供了一种自动卡扣植入机，达到提高卡扣安装效率的目的。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动卡扣植入机，包括加工台，所述加工台正面两侧分别通过合页转动连接有开关门，所述加工台顶部四角均固定连接有固定杆，所述加工台顶部固定连接有工作板，所述加工台顶部设置有顶板，所述顶板底部四角与四个固定杆顶部固定连接，所述工作板顶部正反两侧均固定连接有支撑座，所述工作板顶部左右两侧均设置有滑动板，四个所述固定杆均分别贯穿两个滑动板，所述滑动板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外侧套有连接套，所述连接套底部设置有支撑板，三个所述连接块底部均分别与支撑板顶部固定连接，所述支撑板底部前后两侧均固定连接有卡块固定工装，所述工作板左右两侧均固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸顶部均分别与滑动板底部固定连接。[0006]优选的，所述加工台底部四角均固定连接有液压杆，四个所述液压杆底部均设置有固定座。[0007]优选的，四个所述液压杆内部均设置有万向轮，所述万向轮与加工台底部四角活动连接。[0008]优选的，所述支撑座的数量为二十个，二十个所述支撑座顶部均固定连接有产品定位工装。[0009]优选的，二十个所述产品定位工装内部均设置有产品卡槽，二十个所述产品卡槽均为十字型设置。[0010]优选的，所述连接套的数量为三个，三个所述连接套底部均固定连接有连接块。[0011]优选的，所述卡块固定工装的数量为二十个，二十个所述卡块固定工装底部均设置有卡扣抓取装置。[0012]优选的，二十个所述产品定位工装均分别位于二十个卡块固定工装的正下方。[0013]本实用新型提供了一种自动卡扣植入机。具备以下有益效果：[0014](1)、本实用新型通过将二十个卡扣分别植入到卡块固定工装内部，使卡扣抓取装置对其进行固定，二十个卡扣在升降气缸的驱动下通过固定杆向下移动，将卡扣植入在产品卡槽内部的产品中完成安装,通过机械结构自动完成对卡扣的安装工作,避免工作误差，提高工作效率，节约人力成本。[0015](2)、本实用新型通过设置电机，对支撑板进行旋转，从而可以使支撑板带动卡扣抓取装置进行旋转，使卡扣抓取装置朝上，方便对卡扣进行抓取观察，避免了卡扣抓取装置为抓取到卡扣的事情发生，避免了不必要的麻烦，加快了卡扣的植入效率，提升卡扣的安装精准度，提高产能。附图说明[0016]图1为本实用新型结构示意图；[0017]图2为本实用新型侧视图；[0018]图3为本实用新型产品定位工装的俯视图。[0019]图中：1加工台、2液压杆、3万向轮、4开关门、5固定杆、6工作板、 7顶板、8支撑座、9产品定位工装、10滑动板、11电机、12转杆、13连接套、14连接块、15支撑板、16卡块固定工装、17卡扣抓取装置、18升降气缸、19产品卡槽。具体实施方式[0020]如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动卡扣植入机，包括加工台1，加工台1底部四角均固定连接有液压杆2，四个液压杆2内部均设置有万向轮3，万向轮3可以使加工台1进行移动，方便了加工台1的使用，万向轮3与加工台1底部四角活动连接，四个液压杆2底部均设置有固定座，通过液压杆2对加工台1进行支撑，通过设置固定座，使得液压杆2 的支撑效果更好，加工台1正面两侧分别通过合页转动连接有开关门4，通过打开开关门4可以在加工台1内部存储物品，加工台1顶部四角均固定连接有固定杆5，加工台1顶部固定连接有工作板6，加工台1顶部设置有顶板7，顶板7底部四角与四个固定杆5顶部固定连接，工作板6顶部正反两侧均固定连接有支撑座8，支撑座8的数量为二十个，二十个支撑座8顶部均固定连接有产品定位工装9，二十个产品定位工装9均分别位于二十个卡块固定工装 16的正下方，二十个产品定位工装9内部均设置有产品卡槽19，二十个产品卡槽19均为十字型设置，工作板6顶部左右两侧均设置有滑动板10，四个固定杆5均分别贯穿两个滑动板10，滑动板10顶部固定连接有电机11，通过设置电机11，对支撑板15进行旋转，从而可以使支撑板15带动卡扣抓取装置17进行旋转，使卡扣抓取装置17朝上，方便对卡扣进行抓取观察，避免了卡扣抓取装置17为抓取到卡扣的事情发生，避免了不必要的麻烦，加快了卡扣的植入效率，提升卡扣的安装精准度，提高产能，电机11输出端固定连接有转杆12，转杆12外侧套有连接套13，连接套13的数量为三个，三个连接套13底部均固定连接有连接块14，连接套13底部设置有支撑板15，三个连接块14底部均分别与支撑板15顶部固定连接，支撑板15底部前后两侧均固定连接有卡块固定工装16，卡块固定工装16的数量为二十个，通过将二十个卡扣分别植入到卡块固定工装16内部，使卡扣抓取装置17对其进行固定，二十个卡扣在升降气缸18的驱动下通过固定杆5向下移动，将卡扣植入在产品卡槽19内部的产品中完成安装,通过机械结构自动完成对卡扣的安装工作, 避免工作误差，提高工作效率，节约人力成本，二十个卡块固定工装16底部均设置有卡扣抓取装置17，工作板6左右两侧均固定连接有升降气缸18，两个升降气缸18顶部均分别与滑动板10底部固定连接。[0021]在使用时，通过将二十个卡扣分别植入到卡块固定工装16内部，使卡扣抓取装置17对其进行固定，然后启动电机11.使卡块固定工装16旋转180°，使其卡扣对准产品定位工装9，然后启动升降气缸18，使升降气缸18带动滑动板10下降，从而使卡块固定工装16带动卡扣下降，将20枚卡扣一次性植入产品，升降气缸18复位，电机11复位，等待下一次卡扣植入。[0022]综上可得，本实用新型通过将二十个卡扣分别植入到卡块固定工装16内部，使卡扣抓取装置17对其进行固定，二十个卡扣在升降气缸18的驱动下通过固定杆5向下移动，将卡扣植入在产品卡槽19内部的产品中完成安装, 通过机械结构自动完成对卡扣的安装工作,避免工作误差，提高工作效率，节约人力成本，通过设置电机11，对支撑板15进行旋转，从而可以使支撑板 15带动卡扣抓取装置17进行旋转，使卡扣抓取装置17朝上，方便对卡扣进行抓取观察，避免了卡扣抓取装置17为抓取到卡扣的事情发生，避免了不必要的麻烦，加快了卡扣的植入效率，提升卡扣的安装精准度，提高产能。[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。