一种高效节能的同向双螺杆挤出机的制作方法

[0001]本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，具体为一种高效节能的同向双螺杆挤出机。背景技术：[0002]螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛，通常塑机行业同向双螺杆挤出机中所采用的结构多为同向双螺杆挤出传动箱与驱动电动机分开设置，由联轴器将两者传动轴连接一起，进行扭矩传递，传动箱扭矩传递由单轴输入，双轴输出，其作用为扭矩分配与减。[0003]现有的双螺杆挤出机在使用过程中当遇到阻力时会使螺杆转速降下来，从而影响了传输效率，并且被动增大了动力设备输出功率，易使双螺杆挤出机损坏，不便于使用。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能的同向双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效节能的同向双螺杆挤出机，包括基座，所述基座顶部两侧均固定连接有壳体，其中一个所述壳体一侧固定连接有挡板，所述挡板一侧和另一个壳体顶部均设有齿轮盘，所述齿轮盘与壳体通过轴承活动连接，两个所述齿轮盘之间设有传动组件，所述壳体内部设有辅助机构；[0008]所述辅助机构包括电机，所述电机固定连接于壳体一侧，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴延伸入壳体内部，所述转轴外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设于齿轮盘底部并且与齿轮盘啮合连接，所述第一齿轮底部设有第二齿轮，所述第二齿轮内部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧底部固定连接有一个传动杆，所述传动杆一端延伸出壳体一侧并且延伸至另一个壳体内部一侧，所述传动杆一侧外侧固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮设于另一个齿轮盘底部并且与另一个齿轮盘啮合连接，多个所述弹簧内部均设有橡胶棒，多个所述橡胶棒两端分别与第二齿轮和传动杆固定连接。[0009]优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述转轴与壳体内壁通过轴承活动连接。[0010]优选的，所述传动组件包括两个第六齿轮，两个所述第六齿轮内部分别固定连接有第一螺杆和第二螺杆。[0011]优选的，所述第三齿轮一侧固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮固定连接于传动杆外侧。[0012]优选的，所述第四齿轮顶部设有第五齿轮，所述第五齿轮内部固定设有转杆，所述第五齿轮与转杆之间固定连接有单向阻尼轴承，所述第五齿轮与第四齿轮啮合连接。[0013]优选的，所述转杆一端延伸入壳体内部并且与壳体通过轴承活动连接。[0014]优选的，所述第一螺杆和第二螺杆一端均通过轴承与挡板活动连接。[0015]本实用新型提供了一种高效节能的同向双螺杆挤出机，其具备的有益效果如下：[0016]1、该高效节能的同向双螺杆挤出机，通过在传动杆旋转时首先通过弯曲多个弹簧然后当弹簧呈最大限度时就会带动第二齿轮旋转，然后由于转轴的旋转遇到了阻力，从而第二齿轮旋转遇到阻力，从而就会使多个弹簧和橡胶棒的反弹力来促进第二齿轮的旋转，从而促进转轴和第一齿轮的旋转，从而提高了工作效率，并且有助于避免传动受阻，增强了抗阻力性能，便于使用。[0017]2、该高效节能的同向双螺杆挤出机，通过第四齿轮顶部设有第五齿轮，第五齿轮与转杆之间固定连接有单向阻尼轴承，第五齿轮与第四齿轮啮合连接，利用单向阻尼轴承的原理，使第四齿轮和传动杆不能翻转。附图说明[0018]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019]图2为本实用新型的正视图；[0020]图3为本实用新型图2的a部结构放大图；[0021]图4为本实用新型图2的b部结构放大图；[0022]图5为本实用新型的传动组件立体图。[0023]图中：1、挡板；2、齿轮盘；3、壳体；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、第六齿轮；7、传动杆；8、电机；9、转轴；10、基座；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、弹簧；14、橡胶棒；15、第三齿轮；16、第五齿轮；17、单向阻尼轴承；18、转杆；19、第四齿轮。具体实施方式[0024]本实用新型实施例提供一种高效节能的同向双螺杆挤出机，如图1-5所示，包括基座10，所述基座10顶部两侧均固定连接有壳体3，其中一个所述壳体3一侧固定连接有挡板1，所述挡板1一侧和另一个壳体3顶部均设有齿轮盘2，所述齿轮盘2与壳体3通过轴承活动连接，两个所述齿轮盘2之间设有传动组件，所述传动组件包括两个所述第六齿轮6，两个所述第六齿轮6内部分别固定连接有第一螺杆4和第二螺杆5，所述第一螺杆4和第二螺杆5一端均通过轴承与挡板1活动连接，使第一螺杆4和第二螺杆5的旋转不受外界影响并且实现固定，所述壳体3内部设有辅助机构；[0025]所述辅助机构包括电机8，所述电机8固定连接于壳体3一侧，所述电机 8的输出轴固定连接有转轴9，所述转轴9延伸入壳体3内部，所述转轴9外侧固定连接有第一齿轮11，所述第一齿轮11设于齿轮盘2底部并且与齿轮盘 2啮合连接，所述第一齿轮11底部设有第二齿轮12，所述第二齿轮12与第一齿轮11啮合连接，所述转轴9与壳体3内壁通过轴承活动连接，便于转动并且不受影响，所述第二齿轮12内部固定连接有多个弹簧13，多个所述弹簧 13底部固定连接有一个传动杆7，所述传动杆7一端延伸出壳体3一侧并且延伸至另一个壳体3内部一侧，所述传动杆7一侧外侧固定连接有第三齿轮 15，所述第三齿轮15一侧固定连接有第四齿轮19，所述第四齿轮19固定连接于传动杆7外侧，所述第四齿轮19顶部设有第五齿轮16，所述第五齿轮 16内部固定设有转杆18，所述转杆18一端延伸入壳体3内部并且与壳体3 通过轴承活动连接，所述第五齿轮16与转杆18之间固定连接有单向阻尼轴承17，所述第五齿轮16与第四齿轮19啮合连接，便于传动和带动第四齿轮 19旋转，便于使传动杆7反向锁定，所述第三齿轮15设于另一个齿轮盘2底部并且与另一个齿轮盘2啮合连接，多个所述弹簧13内部均设有橡胶棒14，多个所述橡胶棒14两端分别与第二齿轮12和传动杆7固定连接；[0026]实施方式具体为：在使用本实用新型时，首先通过启动电机8,使电机8 带动转轴9旋转，然后再利用转轴9带动第一齿轮11旋转，然后利用第一齿轮11带动齿轮盘2旋转，然后再利用齿轮盘2带动多个第六齿轮6旋转，从而带动第一螺杆4和第二螺杆5旋转，从而达到双螺杆输出，然后利用在第一螺杆4和第二螺杆5带动另一个齿轮盘2旋转，从而使齿轮盘2带动第三齿轮15旋转，从而使第三齿轮15带动传动杆7旋转，从而使传动杆7带动第二齿轮12旋转，从而配合转轴9的旋转，然后再利用输出遇到阻力时，可以通过在传动杆7旋转时首先通过弯曲多个弹簧13然后当弹簧13呈最大限度时就会带动第二齿轮12旋转，然后由于转轴9的旋转遇到了阻力，从而第二齿轮12旋转遇到阻力，然后再利用单向阻尼轴承17的原理，使第四齿轮 19和传动杆7不能翻转，从而就会使多个弹簧13和橡胶棒14的反弹力来促进第二齿轮12的旋转，从而促进转轴9和第一齿轮11的旋转，从而提高了工作效率，并且有助于避免传动受阻，增强了抗阻力性能，便于使用。[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。