树脂3D增材打印设备空气处理装置的制作方法

树脂3d增材打印设备空气处理装置技术领域[0001]本实用新型属于空气净化领域，具体涉及一种树脂3d增材打印设备空气处理装置。背景技术：[0002]随着3d打印行业的发展，打印精度的不断提高，3d打印也逐渐步入牙科市场，与口腔数字印模仪组成了数字牙科系统，数字牙科是指借助计算机技术和数字设备辅助诊断，设计、治疗、信息追溯。[0003]通过三维扫描、cad/cam设计，牙科实验室可以准确、快速、高效地设计牙冠、牙桥、石膏模型和种植导板、矫正器等，将设计的数据通过3d打印技术直接制造出可铸造树脂模型，实现整个过程的数字化，3d打印技术的应用，进一步简化了制造环节的工序，大大缩短了口腔修复的周期。[0004]dlp-3d打印机作为一种面成型的3d打印机，以其制造速度快、制造原型表面质量好、尺寸精度高等优势，迅速占领了行业市场，如概念设计的交流、单件小批量精密制造、产品模型、航天航空、珠宝首饰和医疗等行业。但这种看似已经步入各行各业的3d打印机，其发展、扩散和对生产的贡献还远远没达到它的上限。[0005]3d打印机在打印过程中，光固化树脂虽然在形成固化的聚合物后是无毒或微毒的，但是在打印过程中dlp液体树脂耗材会挥发出有害气体，有害气体会对人身体造成一定的伤害，因此使用过程中，通常需要移动至通风环境良好的地方，但是室内的条件是有限的，目前还没有一种好的装置能够解决该问题。技术实现要素：[0006]针对现有技术中的不足，本实用新型主要解决dlp液体树脂耗材在打印过程中会挥发出的有害气体的问题，光固化树脂虽然在形成固化的聚合物后是无毒或微毒的，但在打印过程中会释放不少刺激性气味，对人造成损害的问题。[0007]本实用新型通过以下技术方案实现。[0008]树脂3d增材打印设备空气处理装置，包括过滤模组、打印机桌面板和抽吸系统，所述的打印机桌面板上设置有通孔，所述的过滤模组安装在打印机桌面板的通孔的上方，所述的抽吸系统安装在打印机桌面板的通孔的下方，所述的打印机桌面板和抽吸系统之间设置有变径风道，所述的变径风道位于打印机桌面板的下方，所述的变径风道的下方设置有安装孔，所述的安装孔包裹着抽吸系统的上端且两者固定连接。通过增加过滤模组和抽吸系统，能够有效的去除在打印过程中产生的有害气体，而且巧妙的结构，能够减少对桌板的改造，减少成本，桌板的稳定性较高。[0009]作为优选，所述的过滤模组包括复合过滤网和过滤网变径管，所述的复合过滤网可拆卸的设置于过滤网变径管内。方便更换内部的复合过滤网[0010]作为优选，所述复合过滤网内设有三层过滤网，由上至下第一层为蓝光光触媒活性炭层，第二层为银离子hepa膜层，第三层为椰壳活性炭层。三层结构过滤效果好。[0011]作为优选，所述的抽吸系统为轴流风扇。[0012]作为优选，所述的变径风道内设置有通道，所述的通道的上端与打印机桌面板的通孔对齐，通道的下端与抽吸系统固定对齐。便于减小桌面板的开孔，方便制造。[0013]作为优选， 所述的变径风道上设置有凸起，所述的凸起插入至打印机桌面板的通孔内。定位效果好，吸气作用更强。[0014]作为优选，所述的变径风道内的通道呈竖直状。最短的风道距离是直线。[0015]作为优选，所述的凸起与所述的打印机桌面板的通孔之间设置有密封圈。方便固定。[0016]作为优选，所述的复合过滤网和过滤网变径管之间设置有密封条。增强密封效果。[0017]与现有技术相比：有效解决dlp液体树脂耗材在打印过程中会挥发出有害气体的问题，利于从业人员的身心健康，而且尽可能的减少对桌面的加工，节约成本。附图说明[0018]图1为本实用新型的装配图。[0019]图2为本实用新型的俯视图。[0020]图3为本实用新型的图2中b-b的剖视图。具体实施方式[0021]下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。[0022]树脂3d增材打印设备空气处理装置，包括过滤模组、打印机桌面板3和抽吸系统，所述的打印机桌面板3上设置有通孔，所述的过滤模组安装在打印机桌面板3的通孔的上方，所述的抽吸系统安装在打印机桌面板3的通孔的下方，所述的打印机桌面板3和抽吸系统之间设置有变径风道4，所述的变径风道4位于打印机桌面板3的下方，所述的变径风道4的下方设置有安装孔，所述的安装孔包裹着抽吸系统的上端且两者固定连接，所述的过滤模组包括复合过滤网1和过滤网变径管2，所述的复合过滤网1可拆卸的设置于过滤网变径管2内，所述复合过滤网1内设有三层过滤网，由上至下第一层为蓝光光触媒活性炭层，第二层为银离子hepa膜层，第三层为椰壳活性炭层，所述的抽吸系统为轴流风扇5，所述的变径风道4内设置有通道，所述的通道的上端与打印机桌面板3的通孔对齐，通道的下端与抽吸系统固定对齐，所述的变径风道4上设置有凸起，所述的凸起插入至打印机桌面板3的通孔内，所述的凸起与所述的打印机桌面板3的通孔之间设置有密封圈，所述的变径风道4内的通道呈竖直状，所述的复合过滤网1和过滤网变径管2之间设置有密封条。[0023]复合过滤网1内部采用交叉叠层制造结构，复合过滤网1内设有三层过滤网，第一层蓝光光触媒活性炭层，第二层银离子hepa膜层，第三层椰壳活性炭层，复合过滤网1穿插在过滤网变径管2的内部，过滤网变径管2把复合过滤网1三层全部包含在内，过滤打印过程产生的有害气体。[0024]过滤网变径管2安装在打印机桌面板3上，打印机桌面板3上开设一通孔，变径风道4上设置有凸起，凸起插入至打印机桌面板3的通孔内，变径风道4内的通道贯穿始终，打印机桌面板3固定整个过滤系统，轴流风扇5置于整个空气净化系统的最下方，连接在变径风道4上，将过滤后的气体从下面排出。[0025]先将复合过滤网插入过滤网变径管，并将四周贴上密封条密封，然后将过滤网变径管固定在打印机桌面板3上，在桌面板下端依次装上变径风道与轴流风扇，就可利用风扇的吸力将打印机打印过程中释放的有毒气体抽入复合过滤网中，并将净化后的空气排入打印机下部。[0026]打印机桌面板3和抽吸系统之间设置有变径风道4，变径风道4位于打印机桌面板3的下方，所述的变径风道4的下方设置有安装孔，所述的安装孔包裹着抽吸系统的上端且两者固定连接，如果直接让轴流风扇5与打印机桌面板3固定连接，打印机桌面板3上的孔要做的很大，打印机桌面板3的稳定性会变差，安装孔与轴流风扇5通过螺纹固定连接，轴流风扇5外设置有外螺纹，安装孔内设置有内螺纹，安装和拆卸方便。[0027]变径风道4内的通道为竖直，内部可以设置可拆卸的过滤膜，进行二次过滤。[0028]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。