一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及泡沫成型机模具冷却技术领域，尤其涉及一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置。背景技术：[0002]泡沫成型机是包括前端设置的定模和与定模相配合的动模，当动模和定模合模后形成模腔，用于将泡沫颗粒填充入模腔内，并进行蒸汽加热加压形成泡沫成品。[0003]现有的泡沫成型机模具冷却效果不太理想，容易出现冷却死角，使得产品的成品率降低，同时会出现浪费水资源的情况，所以我们提出一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置，用于解决上述提出的问题。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的泡沫成型机模具冷却效果不太理想，容易出现冷却死角，使得产品的成品率降低，同时会出现浪费水资源的情况的缺点，而提出的一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置。[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006]一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有水箱，所述水箱的顶部设有进水口，所述水箱的一侧固定连接有制冷机，所述制冷机的输出端延伸至水箱内，所述底座的顶部对称固定连接有两个固定柱，两个固定柱的顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有定模，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有固定座，所述固定座上设有固定腔室，所述固定腔室内设有动力组件，动力组件上固定连接有与定模相适配的动模，所述动模上设有进料管，所述定模上设有冷却腔，两个固定柱相互远离的一侧分别固定连接有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的输入端延伸至水箱内并与水箱一侧密封固定连接，所述第一水泵的输出端密封固定连接有冷却管，所述冷却管的一端延伸至冷却腔内并与冷却腔的一侧密封固定连接，所述第二水泵的输入端密封固定连接有循环管，所述循环管的一端延伸至冷却腔内并与冷却腔的另一侧密封固定连接，所述第二水泵的输出端延伸至水箱内并与水箱的另一侧密封固定连接，通过第一水泵可以将冷却水传输至冷却腔室内，同时第二水泵可以将冷却腔内的水回流至水箱内，这样可以对定模和动模进行循环冷却，冷却效果好，不容易出现冷却死角，且不会浪费水资源，方便使用。[0007]优选的，所述动力组件包括固定连接在固定腔室顶部内壁的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的底端与固定腔室的底部内壁转动连接，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的底部对称固定连接有两个固定杆，两个固定杆的底端均贯穿固定腔室的底部内壁并延伸至固定架的顶部内壁下方，两个固定杆的底端均与动模的顶部固定连接，驱动电机可以使转轴转动，进而可以使移动板带动固定杆向下移动，固定杆可以使动模向下移动，使动模与定模紧密贴合，方便成型。[0008]优选的，所述固定架的两侧内壁上均滑动连接有限位板，两个限位板相互靠近的一侧分别与动模的两侧固定连接，限位板可以对动模进行限位，使动模能够平稳移动，不会发位置偏移。[0009]优选的，所述固定腔室的两侧均开设有滑槽，移动板的两侧分别延伸至两个滑槽内并分别与两个滑槽相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽可以使移动板只能纵向移动，不会发生位置偏移。[0010]优选的，所述定模的顶部对称开设有两个定位槽，两个定位槽内均滑动连接有定位板，两个定位板的底部均固定连接有弹簧，两个弹簧的底端分别与两个定位槽的底部内壁固定连接，两个定位板的顶部均开设有卡槽，所述动模的底部对称固定连接有两个定位柱，所述定位柱与卡槽相适配，通过两个定位柱分别与延伸至两个卡槽内，并使定位板对弹簧进行压缩，从而可以对动模进行缓冲，使动模不会对动模造成损伤。[0011]本实用新型中，所述一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置，由于设置了驱动电机，驱动电机可以使转轴转动，进而可以使移动板带动固定杆向下移动，固定杆可以使动模向下移动，从而可以使两个定位柱分别与延伸至两个卡槽内，并使定位板对弹簧进行压缩，从而可以对动模进行缓冲，使动模不会对动模造成损伤，且可以使动模与定模紧密贴合，方便成型。[0012]由于设置了制冷机，制冷机可以将水箱内的水形成冷却水，使得冷却效果好，同时通过第一水泵可以将冷却水传输至冷却腔室内，同时第二水泵可以将冷却腔内的水回流至水箱内，这样可以对定模和动模进行循环冷却，冷却效果好，不容易出现冷却死角，且不会浪费水资源，方便使用。[0013]本实用新型结构合理，操作简单，通过第一水泵可以将冷却水传输至冷却腔室内，同时第二水泵可以将冷却腔内的水回流至水箱内，这样可以对定模和动模进行循环冷却，冷却效果好，不容易出现冷却死角，且不会浪费水资源，方便使用。附图说明[0014]图1为本实用新型提出的一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置的主视结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置的固定座剖视结构示意图；[0016]图3为本实用新型提出的一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置的局部三维结构示意图；[0017]图4为本实用新型提出的一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置的a部分放大结构示意图。[0018]图中：1底座、2水箱、3制冷机、4固定柱、5支撑板、6定模、7固定架、8冷却腔、9固定座、10固定腔室、11动模、12第一水泵、13第二水泵、14冷却管、15循环管、16驱动电机、17转轴、18移动板、19固定杆、20滑槽、21限位板、22定位槽、23定位板、24弹簧、25定位柱。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020]实施例一[0021]参照图1-4，一种泡沫成型机模具冷却水冷却循环装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有水箱2，水箱2的顶部设有进水口，水箱2的一侧固定连接有制冷机3，制冷机3的输出端延伸至水箱2内，底座1的顶部对称固定连接有两个固定柱4，两个固定柱4的顶端固定连接有同一个支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有定模6，支撑板5的顶部固定连接有固定架7，固定架7的顶部固定连接有固定座9，固定座9上设有固定腔室10，固定腔室10内设有动力组件，动力组件上固定连接有与定模6相适配的动模11，动模11上设有进料管，定模6上设有冷却腔8，两个固定柱4相互远离的一侧分别固定连接有第一水泵12和第二水泵13，第一水泵12的输入端延伸至水箱2内并与水箱2一侧密封固定连接，第一水泵12的输出端密封固定连接有冷却管14，冷却管14的一端延伸至冷却腔8内并与冷却腔8的一侧密封固定连接，第二水泵13的输入端密封固定连接有循环管15，循环管15的一端延伸至冷却腔8内并与冷却腔8的另一侧密封固定连接，第二水泵13的输出端延伸至水箱2内并与水箱2的另一侧密封固定连接，通过第一水泵12可以将冷却水传输至冷却腔室8内，同时第二水泵13可以将冷却腔8内的水回流至水箱2内，这样可以对定模6和动模11进行循环冷却，冷却效果好，不容易出现冷却死角，且不会浪费水资源，方便使用，由于设置了驱动电机16，驱动电机16可以使转轴17转动，进而可以使移动板18带动固定杆19向下移动，固定杆19可以使动模11向下移动，从而可以使两个定位柱25分别与延伸至两个卡槽内，并使定位板23对弹簧24进行压缩，从而可以对动模11进行缓冲，使动模11不会对动模6造成损伤，且可以使动模11与定模6紧密贴合，方便成型，由于设置了制冷机3，制冷机3可以将水箱2内的水形成冷却水，使得冷却效果好，同时通过第一水泵12可以将冷却水传输至冷却腔室8内，同时第二水泵13可以将冷却腔8内的水回流至水箱2内，这样可以对定模6和动模11进行循环冷却，冷却效果好，不容易出现冷却死角，且不会浪费水资源，方便使用，本实用新型结构合理，操作简单，通过第一水泵12可以将冷却水传输至冷却腔室8内，同时第二水泵13可以将冷却腔8内的水回流至水箱2内，这样可以对定模6和动模11进行循环冷却，冷却效果好，不容易出现冷却死角，且不会浪费水资源，方便使用。[0022]实施例二[0023]本实用新型中，动力组件包括固定连接在固定腔室10顶部内壁的驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定连接有转轴17，转轴17的底端与固定腔室10的底部内壁转动连接，转轴17上螺纹连接有移动板18，移动板18的底部对称固定连接有两个固定杆19，两个固定杆19的底端均贯穿固定腔室10的底部内壁并延伸至固定架7的顶部内壁下方，两个固定杆19的底端均与动模11的顶部固定连接，驱动电机16可以使转轴17转动，进而可以使移动板18带动固定杆19向下移动，固定杆19可以使动模11向下移动，使动模11与定模6紧密贴合，方便成型。[0024]本实用新型中，固定架7的两侧内壁上均滑动连接有限位板21，两个限位板21相互靠近的一侧分别与动模11的两侧固定连接，限位板21可以对动模11进行限位，使动模11能够平稳移动，不会发位置偏移。[0025]本实用新型中，固定腔室10的两侧均开设有滑槽20，移动板18的两侧分别延伸至两个滑槽20内并分别与两个滑槽20相互远离的一侧内壁滑动连接，滑槽20可以使移动板18只能纵向移动，不会发生位置偏移。[0026]本实用新型中，定模6的顶部对称开设有两个定位槽22，两个定位槽22内均滑动连接有定位板23，两个定位板23的底部均固定连接有弹簧24，两个弹簧24的底端分别与两个定位槽22的底部内壁固定连接，两个定位板23的顶部均开设有卡槽，动模11的底部对称固定连接有两个定位柱25，定位柱25与卡槽相适配，通过两个定位柱25分别与延伸至两个卡槽内，并使定位板23对弹簧24进行压缩，从而可以对动模11进行缓冲，使动模11不会对动模6造成损伤。[0027]本实用新型中，具体使用时，首先接通电源，然后启动驱动电机16，驱动电机16的输出轴会使转轴17转动，因为转轴17与移动板18是螺纹连接，所以转轴17转动会使移动板18向下移动，移动板18向下移动会使两个固定杆19带动动模11向下移动，从而可以使两个定位柱25分别与延伸至两个卡槽内，并使定位板23对弹簧24进行压缩，从而可以对动模11进行缓冲，使动模11不会对动模6造成损伤，且可以使动模11与定模6紧密贴合，接着关闭驱动电机16，然后通过进料管将熔融原料注入动模11和定模6形成的成型腔内，进行成型，当需要对定模6和动模11进行冷却时，首先通过进水口向水箱2内注入水，然后启动制冷机3，制冷机3可以将冷气输送至水箱2内，使水箱2内的水形成冷却水，然后启动第一水泵12，第一水泵12的输入端可以将水箱2内的冷却水通过冷却管14输入至冷却腔8内，从而可以对定模6和动模11进行冷却，冷却腔8内的冷却水在对定模6和动模11进行冷却时，水温会慢慢升高，降低冷却效果，这时启动第二水泵13，第二水泵13的输入端可以将冷却腔8内的水抽出，通过循环管15可以将水回流至水箱2内，这样可以对定模6和动模11进行循环冷却，冷却效果好，不容易出现冷却死角，且不会浪费水资源，方便使用。[0028]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。