一种桌面级3D打印设备的工作腔照明装置的制作方法

一种桌面级3d打印设备的工作腔照明装置技术领域[0001]本实用新型属于设备照明技术领域，具体涉及一种桌面级3d打印设备的工作腔照明装置。背景技术：[0002]现有的3d打印耗材多为工业生产，价格较高且难以满足用户的小批量、个性化需求，基于此，市面上催生出许多家用桌面级3d打印耗材成型设备，然而桌面级3d打印耗材成型设备在耗材的收卷上不能较好地控制精度，耗材难以平整地卷绕在线盘上，耗材卷绕的是否平整很大程度上影响着3d打印过程，耗材卷绕的不平整将会出现卡料、断料等问题，使得打印机喷嘴无法继续出丝，对于可断料续打的打印机来说，更换耗材的过程十分繁琐，在打印设备的工作腔内光线比较暗不便于人员更换和维修使用，现有的照明装置无法根据使用人员的需求位置进行调节，由于在工作腔内进行照明也不便于调节照明装置的角度，因此针对上述问题，特提出一种桌面级3d打印设备的工作腔照明装置。技术实现要素：[0003]为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种桌面级3d打印设备的工作腔照明装置，具有操作使用简单，便于根据使用人员的需求调节照明灯角度和位置的特点。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桌面级3d打印设备的工作腔照明装置，包括支撑柱，所述支撑柱内开设有凹槽，所述凹槽内设置有连接杆，所述支撑柱的侧面螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端与连接杆螺纹连接，所述连接杆内开设有腔室，所述腔室内设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端固定连接有万向节，所述万向节的上端固定连接有照明灯。[0005]优选的，所述腔室内镶嵌有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述转轴的表面固定连接有蜗杆。[0006]优选的，所述螺纹套筒内螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆的底端与涡轮螺纹连接，所述万向节的侧面螺纹连接调节螺栓。[0007]优选的，所述腔室内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的侧面与螺纹套筒表面固定连接。[0008]优选的，所述支撑柱的底端固定连接有底座，所述凹槽的形状为u型。[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0010]本实用新型，通过设置支撑柱在固定螺栓的配合下能调节连接杆与支撑柱之间的夹角，同时也能将连接杆从支撑柱中的凹槽内取出并进行使用，设置万向节在调节螺栓的配合下能调节照明灯角度，同时便于后期使用人员对设备工作腔内进行照明，设置转盘能通过转轴带动涡轮进行旋转，同时涡轮能带动蜗杆进行旋转，同时通过蜗杆与螺纹套筒的配合带动照明灯进行延伸，方便使用人员将照明灯送到设备工作腔内部，设置滑槽和滑块能配合螺纹套筒的上下运动，同时也能增加螺纹套筒的稳定性，设置凹槽能将照明灯不使用时，照明灯和连接杆收回到腔室内进行储存，通过各结构之间的相互配合使得整体的使用效果更好。附图说明[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0012]图1为本实用新型的主视结构示意图；[0013]图2为本实用新型的侧视结构示意图；[0014]图3为本实用新型中a处的放大结构示意图；[0015]图中：1、支撑柱；2、凹槽；3、固定螺栓；4、连接杆；5、转盘；6、万向节；7、照明灯；8、调节螺栓；9、底座；10、螺纹套筒；11、滑槽；12、滑块；13、蜗杆；14、腔室；15、转轴；16、轴承；17、涡轮。具体实施方式[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0017]实施例[0018]请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种桌面级3d打印设备的工作腔照明装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1内开设有凹槽2，所述凹槽2内设置有连接杆4，通过设置支撑柱1在固定螺栓3的配合下能调节连接杆4与支撑柱1之间的夹角，同时也能将连接杆4从支撑柱1中的凹槽2内取出并进行使用，所述支撑柱1的侧面螺纹连接有固定螺栓3，所述固定螺栓3一端与连接杆4螺纹连接，所述连接杆4内开设有腔室14，所述腔室14内设置有螺纹套筒10，所述螺纹套筒10的上端固定连接有万向节6，设置万向节6在调节螺栓8的配合下能调节照明灯7角度，同时便于后期使用人员对设备工作腔内进行照明，所述万向节6的上端固定连接有照明灯7。[0019]具体的，所述腔室14内镶嵌有轴承16，所述轴承16内穿设有转轴15，所述转轴15的一端固定连接有转盘5，设置转盘5能通过转轴15带动涡轮17进行旋转，同时涡轮17能带动蜗杆13进行旋转，同时通过蜗杆13与螺纹套筒10的配合带动照明灯7进行延伸，方便使用人员将照明灯7送到设备工作腔内部，所述转轴15的表面固定连接有蜗杆13。[0020]具体的，所述螺纹套筒10内螺纹连接有蜗杆13，所述蜗杆13的底端与涡轮17螺纹连接，所述万向节6的侧面螺纹连接调节螺栓8。[0021]具体的，所述腔室14内开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接有滑块12，设置滑槽11和滑块12能配合螺纹套筒10的上下运动，同时也能增加螺纹套筒10的稳定性，所述滑块12的侧面与螺纹套筒10表面固定连接。[0022]具体的，所述支撑柱1的底端固定连接有底座9，所述凹槽2的形状为u型，设置凹槽2能将照明灯7不使用时，照明灯7和连接杆4收回到腔室14内进行储存。[0023]本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将该装置放置到指定的位置，然后使用人员通过转动固定螺栓3使得支撑柱1和连接杆4之间进行分离，调节好连接杆4的位置之后，再通过转动固定螺栓3对连接杆4进行固定，然后使用人员将转动调节螺栓8，通过松动万向节6调节照明灯7的角度，调节好照明灯7的角度之后，再通过转动转盘5，转盘5旋转将会带动转轴15表面的涡轮17进行旋转，同时涡轮17带动蜗杆13进行旋转，在滑槽11和滑块12的配合下带动螺纹套筒10向上运动并将照明灯7伸进工作腔内，调节好照明灯7之后，使用人员开始对设备进行维修，维修好设备之后使用人员可以转动转盘5将螺纹套筒10收回腔室14内，然后松动固定螺栓3将连接杆4收回到凹槽2内，然后对整体进行储存收纳即可。[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。