一种注塑模具用的一体化取出装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及取出装置技术领域，具体为一种注塑模具用的一体化取出装置。背景技术：[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是，目前注塑模具在获得成品之后，需要将成品从定模中取出，但是，目前的取出装置存在一些不足，比如：[0003]现有技术中注塑模具获得成品之后，采用机械手或者其他夹取装置将成品从定模中取出，但是，取出时，需要用力将成品夹紧才能将成品夹出，由于外力过大，很容易在成品的边缘处留取夹取的细纹或者痕迹，影响成品的美观。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用的一体化取出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用的一体化取出装置，包括承台、注塑装置以及取出装置，承台上表面中部一侧安装有注塑装置，所述承台上表面中部另一侧安装有取出装置，所述承台上表面通过螺栓固定连接有定模，所述定模一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上表面中部通过螺栓固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆一端焊接有移动板，所述承台上表面通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块上表面中部一侧通过螺栓固定连接有两个固定板，两个所述固定板相邻面靠近顶端处通过轴承转动连接有转杆，且转杆外围通过螺栓固定连接有支撑台，所述支撑台下表面通过销轴转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆另一端与所述承台通过螺栓固定连接。[0006]优选的，所述注塑装置还包括：动模，所述承台上表面通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架下表面通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端通过螺栓与所述动模固定连接，所述定模内壁上表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端通过螺栓固定连接有支撑板。[0007]优选的，所述支撑台一侧的承台开设有开口，所述承台下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿，所述承台一侧的两个所述支撑腿通过螺栓固定连接有收集板。[0008]优选的，所述固定架呈u型结构，所述支撑板与所述定模滑动连接。[0009]优选的，所述收集板的面积不小于所述开口的面积。[0010]优选的，所述支撑台与所述定模的上表面在同一平面上，所述收集板与所述承台的高度尺寸不小于所述定模内壁的高度尺寸。[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012]本实用新型通过设有支撑台、固定板和第三电动伸缩杆，并且通过第四电动伸缩杆运动带动移动板运动，将成品运送到支撑台上，并且通过第三电动伸缩杆带动支撑台的一端运动，从而支撑台上的成品，由于重力的作用，从开口落入到收集板上，因此，能够避免用力夹取，在成品上留下痕迹，避免影响成品的美观，另外，第二电动伸缩杆带动支撑板上下运动，进而能够调节注塑的高度尺寸，进而能够制得不同高度尺寸的成品。附图说明[0013]图1为本实用新型整体剖视结构示意图；[0014]图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；[0015]图3为图1中a处放大结构示意图；[0016]图4为图2中b处放大结构示意图。[0017]图中：1-承台；11-支撑腿；2-注塑装置；21-固定架；22-第一电动伸缩杆；23-动模；24-定模；25-第二电动伸缩杆；26-支撑板；3-取出装置；31-支撑台；32-第三电动伸缩杆；33-固定板；34-固定块；35-开口；36-第四电动伸缩杆；37-支撑块；38-移动板；39-收集板。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用的一体化取出装置，包括承台1、注塑装置2以及取出装置3，承台1上表面中部一侧安装有注塑装置2，所述承台1上表面中部另一侧安装有取出装置3，所述承台1上表面通过螺栓固定连接有定模24，所述定模24一侧固定连接有支撑块37，所述支撑块37上表面中部通过螺栓固定连接有第四电动伸缩杆36，所述第四电动伸缩杆36一端焊接有移动板38，从定模24中挤压呈的成品，通过第二电动伸缩杆25推出，并且经过第四电动伸缩杆36推动移动板38运动，将支撑板26上的成品推送到支撑台31上，所述承台1上表面通过螺栓固定连接有固定块34，所述固定块34上表面中部一侧通过螺栓固定连接有两个固定板33，两个所述固定板33相邻面靠近顶端处通过轴承转动连接有转杆，且转杆外围通过螺栓固定连接有支撑台31，所述支撑台31下表面通过销轴转动连接有第三电动伸缩杆32，所述第一电动伸缩杆22、第二电动伸缩杆25、第三电动伸缩杆32和第四电动伸缩杆36的型号均为nkla8，所述第三电动伸缩杆32另一端与所述承台1通过螺栓固定连接，第三电动伸缩杆32通过带动支撑台31的一端向下运动，能够使得支撑台31上的成品滑落，并且从开口35中落入到收集板39上，所述注塑装置2还包括：动模23，所述承台1上表面通过螺栓固定连接有固定架21，所述固定架21下表面通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆22，所述第一电动伸缩杆22一端通过螺栓与所述动模23固定连接，所述定模24内壁上表面通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆25，所述第二电动伸缩杆25一端通过螺栓固定连接有支撑板26，所述支撑台31一侧的承台1开设有开口35，所述承台1下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿11，所述承台1一侧的两个所述支撑腿11通过螺栓固定连接有收集板39，所述固定架21呈u型结构，所述支撑板26与所述定模24滑动连接，所述收集板39的面积不小于所述开口35的面积，使得成品能够从开口35落入到收集板39上，所述支撑台31与所述定模24的上表面在同一平面上，所述收集板39与所述承台1的高度尺寸不小于所述定模24内壁的高度尺寸，对于注塑的不同高度的成品，能够放置在收集板39上。[0020]工作原理：在使用时，通过第二电动伸缩杆25上下运动，进而能够带动支撑板26上下运动，进而能够调整支撑板26距离定模24的表面的高度尺寸，在支撑板26的上表面注入原料，并且通过第一电动伸缩杆22带动动模23向下运动，对定模24内的原料进行挤压，经过冷却之后获得成品，并且通过调整支撑板26距离定模24的表面的高度尺寸，能够制得不同高度尺寸的成品，将第二电动伸缩杆25带动成品向上运动，将成品的底部与所述定模24的上表面平齐，并且通过第四电动伸缩杆36运动带动移动板38运动，将成品运送到支撑台31上，并且通过第三电动伸缩杆32带动支撑台31的一端运动，从而支撑台31上的成品，由于重力的作用，从开口35落入到收集板39上，因此，能够避免用力夹取，在成品上留下痕迹，避免影响成品的美观。[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。