水处理用格栅板的制造工艺的制作方法

[0001]本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及水处理用格栅板的制造工艺。背景技术：[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。将废水中各污染物分离出来或将其转化成无害物质的过程。其中，生物处理由于不会带来二次污染，因而应用越来越广泛。生物处理主要是利用细菌对废水中的生化物质进行降解，从而达到净化废水的目的，因此，有必要制造一种能够在废水中使用的细菌培养基。技术实现要素：[0003]本发明的目的在于公开水处理用格栅板的制造工艺，工艺流程简单易行，原材料耐候性强，制造效率高，且制得的格栅板可用作废水中的细菌培养基，其支撑强度大、延展性好、孔隙率高、耐腐蚀性强，适合在废水中长期使用，且具有较好的耐水冲击性和柔韧性，不易折断，确保了细菌在格栅板上附着的稳定性，提高了废水净化效率，且可反复使用，使用寿命可达五年以上，降低了维修成本。[0004]为实现上述目的，本发明提供了水处理用格栅板的制造工艺，包括如下步骤：步骤一：用塑料拉丝设备将pvdc粉状树脂制成丝状物；步骤二：将丝状物和胶水热压形成格栅板；步骤三：对格栅板进行常温避光干燥处理；步骤四：对格栅板进行保温还原处理。[0005]在一些实施方式中，步骤一中：丝状物的直径为0.3mm-0.7mm，长度为130mm-170mm。[0006]在一些实施方式中，步骤二中：丝状物和胶水的重量比为50%～55%：45%～50%。[0007]在一些实施方式中，步骤二中：所用胶水分多次和丝状物浸泡，每次浸泡后进行加热干燥，然后压延，最后模具布丝再压合获得格栅板。[0008]在一些实施方式中，步骤二中：压缩厚度为25%-35%。[0009]在一些实施方式中，步骤二中：所用胶水为水性环保型胶水。[0010]在一些实施方式中，步骤二中：加热干燥的温度为50℃-70℃，时间为20min-40min。[0011]在一些实施方式中，步骤三中：对格栅板进行6天-8天常温避光干燥处理。[0012]在一些实施方式中，步骤四中：保温还原的温度为50℃-70℃，时间为20min-40min。[0013]在一些实施方式中，还包括步骤五：装箱、打包、发货。[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是：工艺流程简单易行，原材料耐候性强，制造效率高，且制得的格栅板可用作废水中的细菌培养基，其支撑强度大、延展性好、孔隙率高、耐腐蚀性强，适合在废水中长期使用，且具有较好的耐水冲击性和柔韧性，不易折断，确保了细菌在格栅板上附着的稳定性，提高了废水净化效率，且可反复使用，使用寿命可达五年以上，降低了维修成本。附图说明[0015]图1为本发明获得的格栅板的综合性能测试数据；图2为本发明获得的格栅板的耐腐蚀性测试数据。具体实施方式[0016]下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。[0017]实施例一：本实施例公开了水处理用格栅板的制造工艺，包括如下步骤：步骤一：用塑料拉丝设备将pvdc粉状树脂制成丝状物；具体地，待塑料拉丝设备升温至180℃时，投入pvdc粉状树脂，挤压成直径为0.3mm，长度为130mm的丝状物。丝状物具有pvdc的性能，尤其是具有优良的耐酸碱性。[0018]步骤二：将丝状物和胶水热压形成格栅板；具体地，胶水分多次和丝状物浸泡，每次浸泡后进行加热干燥，加热干燥的温度为50℃、时间为20min，然后压延，最后模具布丝再压合，压缩厚度为25%，获得格栅板。[0019]压缩采用平板油压机加压方式压缩到需要的厚度。格栅板的形状可根据需要进行切割。所用胶水为水性环保型胶水，不含有毒及重金属成分，不会对废水造成二次污染。[0020]丝状物和胶水的重量比为50%：50%，通过胶水可将丝状物牢固地缠绕在一起，丝状物的结合牢度强，提高了格栅板的支撑强度。[0021]所获得的格栅板孔隙率达90%，一方面，可拦截水中杂质，藏污纳垢，便于细菌对杂质进行高效降解，且当孔隙被完全堵塞时，通过抖动等操作，即可对孔隙进行清空，使得格栅板能够反复利用，降低了成本，另一方面，较高的孔隙率，增强了格栅板的支撑强度和延展性，使格栅板具有较好的柔韧性。[0022]步骤三中：对格栅板进行6天常温避光干燥处理，使胶水能够彻底干燥，提高了丝状物的结合强度。[0023]步骤四：对格栅板进行保温还原处理，从而增强了格栅板的物理性能，提高了胶水的粘合力和耐腐蚀性能，延长了格栅板的寿命；其中保温还原的温度为50℃，时间为20min。[0024]步骤五：装箱、打包、发货。[0025]通过本实施例获得的格栅板支撑强度大、延展性好，从而具有耐水冲击性和柔韧性，不易折断，确保了细菌在格栅板上附着的稳定性。此外，格栅板的孔隙率高，从而提高了对废水的净化效率，格栅板具有耐腐蚀性，从而适合在废水中使用且使用寿命长。因此，格栅板可用作培养基，将格栅板放入废水池中，在格栅板上培养细菌，细菌可对废水中的生化物质进行降解。由于格栅板具有良好的性能，可以重复使用，在其上反复培养细菌即培养出一批细菌后，细菌将废水中的生化物质吃掉或者降解掉，细菌死去，然后在格栅板上继续培养下一批细菌，反复操作即可，降低了废水净化成本。[0026]实施例二：本实施例公开了水处理用格栅板的制造工艺，包括如下步骤：步骤一：用塑料拉丝设备将pvdc粉状树脂制成丝状物；具体地，待塑料拉丝设备升温至185℃时，投入pvdc粉状树脂，挤压成直径为0.5mm，长度为150mm的丝状物。丝状物具有pvdc的性能，尤其是具有优良的耐酸碱性。[0027]步骤二：将丝状物和胶水热压形成格栅板；具体地，胶水分多次和丝状物浸泡，每次浸泡后进行加热干燥，加热干燥的温度为60℃、时间为30min，然后压延，最后模具布丝再压合，压缩厚度为30%，获得格栅板。[0028]压缩采用平板油压机加压方式压缩到需要的厚度。格栅板的形状可根据需要进行切割。所用胶水为水性环保型胶水，不含有毒及重金属成分，不会对废水造成二次污染。[0029]丝状物和胶水的重量比为52%：48%，通过胶水可将丝状物牢固地缠绕在一起，丝状物的结合牢度强，提高了格栅板的支撑强度。[0030]所获得的格栅板孔隙率达92%，一方面，可拦截水中杂质，藏污纳垢，便于细菌对杂质进行高效降解，且当孔隙被完全堵塞时，通过抖动等操作，即可对孔隙进行清空，使得格栅板能够反复利用，降低了成本，另一方面，较高的孔隙率，增强了格栅板的支撑强度和延展性，使格栅板具有较好的柔韧性。[0031]步骤三中：对格栅板进行7天常温避光干燥处理，使胶水能够彻底干燥，提高了丝状物的结合强度。[0032]步骤四：对格栅板进行保温还原处理，从而增强了格栅板的物理性能，提高了胶水的粘合力和耐腐蚀性能，延长了格栅板的寿命；其中保温还原的温度为60℃，时间为30min，步骤五：装箱、打包、发货。[0033]通过本实施例获得的格栅板支撑强度大、延展性好，从而具有耐水冲击性和柔韧性，不易折断，确保了细菌在格栅板上附着的稳定性。此外，格栅板的孔隙率高，从而提高了对废水的净化效率，格栅板具有耐腐蚀性，从而适合在废水中使用且使用寿命长。因此，格栅板可用作培养基，将格栅板放入废水池中，在格栅板上培养细菌，细菌可对废水中的生化物质进行降解。由于格栅板具有良好的性能，可以重复使用，在其上反复培养细菌即培养出一批细菌后，细菌将废水中的生化物质吃掉或者降解掉，细菌死去，然后在格栅板上继续培养下一批细菌，反复操作即可，降低了废水净化成本。[0034]实施例三：本实施例公开了水处理用格栅板的制造工艺，包括如下步骤：步骤一：用塑料拉丝设备将pvdc粉状树脂制成丝状物；具体地，待塑料拉丝设备升温至190℃时，投入pvdc粉状树脂，挤压成直径为0.7mm，长度为170mm的丝状物。丝状物具有pvdc的性能，尤其是具有优良的耐酸碱性。[0035]步骤二：将丝状物和胶水热压形成格栅板；具体地，胶水分多次和丝状物浸泡，每次浸泡后进行加热干燥，加热干燥的温度为70℃、时间为40min，然后压延，最后模具布丝再压合，压缩厚度为35%，获得格栅板。[0036]压缩采用平板油压机加压方式压缩到需要的厚度。格栅板的形状可根据需要进行切割。所用胶水为水性环保型胶水，不含有毒及重金属成分，不会对废水造成二次污染。[0037]丝状物和胶水的重量比为55%：45%，通过胶水可将丝状物牢固地缠绕在一起，丝状物的结合牢度强，提高了格栅板的支撑强度。[0038]所获得的格栅板孔隙率达95%，一方面，可拦截水中杂质，藏污纳垢，便于细菌对杂质进行高效降解，且当孔隙被完全堵塞时，通过抖动等操作，即可对孔隙进行清空，使得格栅板能够反复利用，降低了成本，另一方面，较高的孔隙率，增强了格栅板的支撑强度和延展性，使格栅板具有较好的柔韧性。[0039]步骤三中：对格栅板进行8天常温避光干燥处理，使胶水能够彻底干燥，提高了丝状物的结合强度。[0040]步骤四：对格栅板进行保温还原处理，从而增强了格栅板的物理性能，提高了胶水的粘合力和耐腐蚀性能，延长了格栅板的寿命；其中保温还原的温度为70℃，时间为40min，步骤五：装箱、打包、发货。[0041]通过本实施例获得的格栅板支撑强度大、延展性好，从而具有耐水冲击性和柔韧性，不易折断，确保了细菌在格栅板上附着的稳定性。此外，格栅板的孔隙率高，从而提高了对废水的净化效率，格栅板具有耐腐蚀性，从而适合在废水中使用且使用寿命长。因此，格栅板可用作培养基，将格栅板放入废水池中，在格栅板上培养细菌，细菌可对废水中的生化物质进行降解。由于格栅板具有良好的性能，可以重复使用，在其上反复培养细菌即培养出一批细菌后，细菌将废水中的生化物质吃掉或者降解掉，细菌死去，然后在格栅板上继续培养下一批细菌，反复操作即可，降低了废水净化成本。[0042]如图1和图2所示的为本发明所获得的格栅板的性能测试数据，其中，图1中所用格栅板的规格为：每平方米（厚度50mm）重量为3000g。[0043]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。[0044]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。