一种可更换的3D打印机喷头结构的制作方法

一种可更换的3d打印机喷头结构技术领域[0001]本实用新型涉及3d打印机零部件技术领域，具体涉及一种可更换的3d打印机喷头结构。背景技术：[0002]3d打印技术又称为三维打印技术,是指通过可以”打印”出真实物体的 3d打印机,采用分层加工,叠加成型的方式逐层正价材料来生成3d实体模型. 采用塑料耗材的技术常见的有熔丝沉积技术,将丝状打印材料送入到加热头后加热融化,再通过一个微细喷嘴的喷头挤出来,沉积在工作台上,当材料温度低于固化温度后,开始固化,通过材料的层层堆积最终形成成品.打印过程中如果喷头出现堵头现象会造成整个产品的打印失败。[0003]目前打印机存在疏通喷头比较困难这一技术问题，需要将打印机上壳打开后进行疏通，需要将打印机上壳打开后进行疏通，遇到更为复杂情况需要更换整个打印头，这样即耗时也耗力，更换整个打印头则会增加用户的成本。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可更换的 3d打印机喷头结构，具有结构简单、方便喷头本体的更换、喷嘴加热更均匀，出料更流畅的优势。[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可更换的3d打印机喷头结构，包括：设置于3d打印机上并位于所述3d打印机喷涂工位上的安装座；可拆卸式装配于所述安装座上的喷头本体；及，设置于所述安装座上靠近所述喷头本体一侧的、用于实现所述喷头本体与所述安装座之间可拆卸式装配的安装组件。[0006]所述喷头本体上设置有扣合槽，所述安装组件包括：通过转动轴转动式装配于所述安装座上靠近所述喷头本体一侧的、用于与所述扣合槽分离以拆卸所述喷头本体或与所述扣合槽扣合以锁紧安装所述喷头本体的扣合件；及，一端固定装配于所述扣合件上远离所述扣合槽一端的、另一端固定装配于所述安装座上的、用于为所述扣合件的复位提供回复力的弹性件。[0007]所述弹性件为弹簧、弹块或弹片。[0008]所述扣合件设置有两个、分别对称设置与所述安装座上靠近所述喷头本体。[0009]所述扣合件呈z字状，所述转动轴设置于所述安装座上靠近所述喷头组本体一侧，所述扣合件的中部装动式装配于所述转动轴上。[0010]所述喷头本体包括：喷头外壳、喷嘴、喉管、感应器、发热管以及隔热板；所述喷头外壳插接于所述安装座上，所述扣合槽位于所述喷头外壳外侧壁上；所述喷嘴设置于所述安装座内并与所述喉管固定连接；所述发热管套设于所述喷嘴外、用于为所述喷嘴加热；所述感应器设置于所述喷嘴与所述发热管之间、用于检测所述喷嘴的温度；所述隔热板套设于所述喷嘴上，所述隔热板用于隔离所述发热管与所述喷头外壳、以防止所述喷头外壳发热。[0011]所述发热管为陶瓷发热管。[0012]所述陶瓷发热管包括：套设于所述喷嘴外的陶瓷管；及，均匀分布于所述发热管外、用于为所述陶瓷管加热的发热丝。[0013]采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：[0014]1.可更换的3d打印机喷头结构的喷头本体为单独的一个模块，当喷头摸模块堵头时可以方便快捷的对喷头本体进行更换。[0015]2.使用陶瓷发热管对喷嘴进行加热，使得喷嘴受热均匀，从而使得喷头本体出料更加流畅以减少堵头现象。[0016]3.取出喷头本体时，按压扣合件靠近弹簧一端，从而迫使得扣合件压缩弹簧，扣合件绕转动轴转动，扣合件与喷头本体上扣合槽分离，将喷头本体从安装座上取出，安装喷头本体时，按压扣合件靠近弹簧一端，从而迫使扣合件压缩弹簧，扣合件绕转动轴转动，扣合件远离弹簧一端向外摆动，扣合件脱离原来状态，将喷头本体插接于安装座上的安装孔内，然后松开扣合件，弹簧在自身的恢复力的作用下驱使扣合件绕转动轴转动，扣合件远离弹簧一端向内摆动，以使扣合件与扣合槽扣合，从而完成喷头本体的安装。更换喷头本体方便快捷，操作简单。附图说明[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0018]图1是本实用新型的结构示意图；[0019]图2是本实用新型喷头本体的结构示意图；[0020]图3是本实用新型喷头本体的剖视图；[0021]附图标记说明：1、喷头外壳；2、扣合槽；3、喷头本体；4、喷嘴；5、喉管；6、感应器；7、发热管；8、隔热板；9、安装组件；10、弹性件；11、扣合件；12、弹簧；13、安装座。具体实施方式[0022]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0023]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。[0024]本实施例涉及一种可更换的3d打印机喷头结构，如图1-3所示，包括：安装座13，喷头本体3以及安装组件9。[0025]具体地，安装座13设置于3d打印机上并位于3d打印机喷涂工位上。[0026]喷头本体3可拆卸式装配于安装座13上。安装组件9设置于安装座13 上靠近喷头本体3一侧的、用于实现喷头本体3与安装座13之间可拆卸式装配。[0027]优选地，如图1-3所示，喷头本体3上设有扣合槽2，安装组件9包括：扣合件11及弹性件10。[0028]扣合件11通过转动轴转动式装配于安装座13上靠近喷头本体3一侧，扣合件11用于与扣合槽2分离以拆卸喷头本体3或与扣合槽2扣合以锁紧安装喷头本体3。弹性件10一端固定装配于扣合件11上远离扣合槽2一端、另一端固定装配于安装座13上，弹性件10用于为扣合件11的复位提供回复力。[0029]优选地，如图1-3所示，弹性件10为弹簧12、弹块或弹块，在本实施例中弹性件10为弹簧12。扣合件11设置有两个、分别对称设置与安装座13上靠近喷头本体3，扣合件11与扣合槽2扣合以将喷头本体3夹紧，从而将喷头本体3固定于安装座13上。扣合槽2设置有1个并呈环型设置于喷头本体3外侧壁上，方便扣合件11与喷头本体3扣合。扣合件11呈z字状，转动轴设置于安装座13上靠近喷头本体一侧，扣合件11的中部装动式装配于转动轴上。其他实施例中，扣合槽2设置有两个，并于扣合件11远离弹性件10 一端对应设置，可呈矩形、圆形、三角形。安装座13上设置有供喷头本体3 安装的安装孔，喷头本体3插接于安装孔内，扣合件11于喷头本体3上的扣合槽2扣合。[0030]需要说明的是，取出喷头本体3时，按压扣合件11靠近弹簧12一端，从而迫使得扣合件11压缩弹簧12，扣合件11绕转动轴转动，扣合件11与喷头本体3上扣合槽2分离，将喷头本体3从安装座13上取出，安装喷头本体 3时，按压扣合件11靠近弹簧12一端，从而迫使扣合件11压缩弹簧12，扣合件11绕转动轴转动，扣合件11远离弹簧12一端向外摆动，扣合件11脱离原来状态，将喷头本体3插接于安装座13上的安装孔内，然后松开扣合件 11，弹簧12在自身的恢复力的作用下驱使扣合件11绕转动轴转动，扣合件 11远离弹簧12一端向内摆动，以使扣合件11与扣合槽2扣合，从而完成喷头本体3的安装。[0031]优选地，如图3所示，喷头本体3包括：喷头外壳1、喷嘴4、喉管5、感应器6、发热管7以及隔热板8。[0032]喷头外壳1插接于安装座13上，扣合槽2位于喷头外壳1外侧壁上、以便于喷头本体3的更换。喷嘴4设置于安装座13内并与喉管5固定连接。发热管7套设于喷嘴4外、用于为喷嘴4加热。感应器6设置于喷嘴4与发热管7之间、用于检测喷嘴4的温度。隔热板8套设于喷嘴4上，隔热板8用于隔离发热管7与喷头外壳1、以防止喷头外壳1发热。[0033]优选地，喷头外壳1安装于安装座13上的安装孔内。喷头外壳1包括：上壳盖及下壳座，喷嘴4、喉管5、感应器6、发热管7以及隔热板8均设置于下壳座内，上壳盖盖设于下壳座上、用于保护设置于下壳座内的零部件。发热管7为陶瓷发热管7，陶瓷发热管7包括套设于喷嘴4外的陶瓷管，以及均匀分布于陶瓷管外侧的用于为陶瓷管发热的发热丝，陶瓷发热管7的设置使得喷嘴4受热更均匀，从而使得喷组模块出料更加流畅，从而降低打印机堵头的想现象。[0034]本实用新型的工作原理大致如下述：取出喷头本体3时，按压扣合件11 靠近弹簧12一端，从而迫使得扣合件11压缩弹簧12，扣合件11绕转动轴转动，扣合件11与喷头本体3上扣合槽2分离，将喷头本体3从安装座13上取出，安装喷头本体3时，按压扣合件11靠近弹簧12一端，从而迫使扣合件11压缩弹簧12，扣合件11绕转动轴转动，扣合件11远离弹簧12一端向外摆动，扣合件11脱离原来状态，将喷头本体3插接于安装座13上的安装孔内，然后松开扣合件11，弹簧12在自身的恢复力的作用下驱使扣合件11 绕转动轴转动，扣合件11远离弹簧12一端向内摆动，以使扣合件11与扣合槽2扣合，从而完成喷头本体3的安装。[0035]以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。