机械设计的设计原则 机械零件设计准则

     机械零件是构成机器的基本要素。诚然，机械设计是具有创新性的工作，但是同机械设计一样，机械零件设计也有着自己严格的标准。机设计师经过研究、分析和设计，需要提供产品生产、制造所需的全部产品图纸、技术文件和软件等作为生产制造的依据。在机器设计的任务和方案确定之后，零件的设计必然成为其核心内容，它是机器设计最终成败的基础。

 

    机械设计师在着手机械零件之前，首先要考虑以下几个方面的问题：
1、机械零件设计的基本要求是什么？
2、机械设计的一般程序是什么？
3、通用机械零件设计的一般规律是什么？
4、机械零件的设计为什么要根据失效形式来确定设计准则？
5、机械设计常用的设计准则有哪些？
6、如何正确选择机械零件常用的材料？
7、机械零件材料的选择原则是什么？
    而我们今天所要了解的就是第五个问题：机械设计常用的设计准则有哪些？
1、强度准则：强度不足是零件在工作中产生断裂或过量参与变形的直接原因 。
2、刚度准则：零件在工作时所产生的弹性不超过允许的限度，就叫做满足了刚度要求，只有当弹性变形过大就要影响极其性能的零件，例如机床主轴、导轨等才需满足这项要求。
3、耐热性准则：耐热性准则一般是控制机械零件的工作温度不要超过许用值，以保证零部件正常工作。由于摩擦等原因，机械在运转时，机械零件和润滑剂的温度一般会升高。过高的工作温度将导致润滑效果下降，同时，还会引起零件的热变形、硬度和强度下降，甚至损坏。
4、振动稳定性准则：为了延长机器的寿命，为了避免轴和机器的损坏，应验算轴的振动稳定性，特别是高速机器的轴。振动稳定性准则要求机械零件的固有频率应与激励的频率错开，保证不发生共振。
5、耐磨性准则：在设计或使用机器时，应该力求缩短磨合期，延长稳定磨损期，推迟剧烈磨损的到来。
6、寿命准则：为了保证机器在一定寿命期限内正常工作，在设计机械零件时必然要对机械零件的寿命提出要求。
7、精度准则：对于高精度的机械零件、机构或设备，要求其运动误差小于许用值。
8、可靠性准则：可靠性是产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。产品的质量一般应包含性能指标和可靠性指标。