聚丙烯的粉尘分离组件以及挤压造粒系统的制作方法

[0001]本实用新型涉及聚丙烯合成技术领域，具体地涉及一种聚丙烯的粉尘分离组件以及挤压造粒系统。背景技术：[0002]聚丙烯是由聚丙烯单体通过聚合反应制得的一种高分子化合物，是一种通用合成树脂。在聚丙烯的挤压造粒系统中，聚丙烯粉料通过粉料仓旋转阀进入挤压机，加热后的融熔态聚丙烯粉料，在混入添加剂后由水下造粒机进行造粒，并通过干燥器和风机配合干燥并排出水下造粒机产生的湿气。[0003]但是气体中含有大量的聚丙烯粉尘，导致大量的聚丙烯粉尘排出到空气中，不但造成了环境污染，还会给工作人员的健康带来损害。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的聚丙烯粉尘排出到空气中的问题，提供一种聚丙烯的粉尘分离组件。[0005]为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种聚丙烯的粉尘分离组件，所述聚丙烯的粉尘分离组件包括干燥器、风机和旋风分离器，所述风机流体连接所述干燥器和所述旋风分离器以将所述干燥器中的气体抽吸到所述旋风分离器中。[0006]优选地，所述旋风分离器包括气体出口和固体出口，所述旋风分离器沿竖直方向设置，所述气体出口设置在所述旋风分离器的顶端，所述固体出口设置在所述旋风分离器的底端。[0007]优选地，所述旋风分离器的下方设置有粉尘收集器，所述粉尘收集器能够接收所述固体出口排出的粉尘。[0008]优选地，所述固体出口上连接有粉尘出口管，所述粉尘出口管流体连接所述粉尘收集器。[0009]优选地，所述粉尘出口管上设置有阀门。[0010]优选地，所述旋风分离器上设置有料位计。[0011]优选地，所述料位计为音叉料位计。[0012]优选地，所述干燥器为离心干燥器。[0013]本实用新型第二方面提供一种聚丙烯的挤压造粒系统，所述聚丙烯的挤压造粒系统包括如上所述的聚丙烯的粉尘分离组件。[0014]优选地，所述聚丙烯的挤压造粒系统包括水下造粒机，所述干燥器能够接收水下造粒机产生的颗粒。[0015]通过上述技术方案，利用本申请提供的聚丙烯的粉尘分离组件，风机产生的抽吸力使得水下造粒机产生的湿气进入干燥器，并且在干燥器中进行干燥，干燥后的气体进入旋风分离器中，这部分气体中含有的聚丙烯粉尘会在旋风分离器中被从气体中分离出来，从而防止聚丙烯粉尘排放到大气中，避免了环境的污染，同时避免了聚丙烯粉尘对工作人员健康造成的损害。附图说明[0016]图1是根据本实用新型优选实施方式的聚丙烯的粉尘分离组件的示意图。[0017]附图标记说明[0018]10-干燥器20-风机30-旋风分离器40-粉尘收集器50-粉尘出口管[0019]60-料位计70-阀门具体实施方式[0020]本申请提供一种聚丙烯的粉尘分离组件，所述聚丙烯的粉尘分离组件包括干燥器10、风机20和旋风分离器30，所述风机20流体连接所述干燥器10和所述旋风分离器30以将所述干燥器10中的气体抽吸到所述旋风分离器30中。其中，干燥器可以选用离心干燥器。[0021]如图1所示，水下造粒机产生的颗粒借助水流进入干燥器10，并且在干燥器10中进行干燥，干燥器对颗粒进行干燥后会产生湿气，湿气进一步进入旋风分离器30中，这部分气体中含有的聚丙烯粉尘会在旋风分离器30中被从气体中分离出来，从而防止聚丙烯粉尘排放到大气中，避免了环境的污染，同时避免了聚丙烯粉尘对工作人员健康造成的损害。[0022]具体地，本申请提供的旋风分离器30包括气体出口和固体出口，所述旋风分离器沿竖直方向设置，所述气体出口设置在所述旋风分离器30的顶端。所述固体出口设置在所述旋风分离器30的底端，从而使得从气体中分离出来的聚丙烯粉尘能够落在旋风分离器30的底部，而不含聚丙烯粉尘的气体能够从顶部的气体出口排出到外界。[0023]更优选地，本申请提供的聚丙烯的粉尘分离组件还能够对聚丙烯粉尘进行回收，以提高整个系统的经济效益。如图1所示，所述旋风分离器30的下方设置有粉尘收集器40，所述粉尘收集器40能够接收所述固体出口排出的粉尘，被分离出来的聚丙烯粉尘会落向旋风分离器30的底部，并进一步通过固体出口落入到粉尘收集器40中，被收集的聚丙烯粉尘能够进行二次利用，从而使得整个聚丙烯造粒系统的经济效益得到提高。[0024]在本申请的优选实施方式中，粉尘收集器40通过设置在固体出口上的粉尘出口管50连接旋风分离器，因此聚丙烯粉尘能够通过粉尘出口管50进入到粉尘收集器40中，避免了聚丙烯粉尘在下落到粉尘收集器40的过程中发散到周围的环境中，保护了环境且提高了聚丙烯粉尘的回收效率。[0025]其中，粉尘出口管50上还设置有阀门70，当粉尘收集器40中收集满聚丙烯粉尘之后，可以关闭阀门70，将粉尘收集器40中的聚丙烯粉尘回收，清空粉尘收集器40之后再重新连接粉尘出口管50，此时打开阀门70就能够继续收集聚丙烯粉尘。[0026]还可以在旋风分离器30上设置料位计60以监测旋风分离器30中的聚丙烯粉尘的堆积程度，如果旋风分离器30中堆积了较多的聚丙烯粉尘就可以打开阀门70，从而使得聚丙烯粉尘落入粉尘收集器40中。还可优选地，料位计60可以选用音叉料位计，阀门70可以选用和音叉料位计电连接的电磁阀，一旦音叉料位计检测到旋风分离器30中的聚丙烯粉尘的堆积料位高于一定量时，音叉料位计就像电磁阀发送信号，从而控制电磁阀打开，使得粉尘出口管50打通，使得聚丙烯粉尘落入粉尘收集器40中；而当料位低于设定值时，音叉料位计向电磁阀反馈信号重新控制电磁阀关闭。[0027]本申请第二方面提供一种聚丙烯的挤压造粒系统，所述聚丙烯的挤压造粒系统包括如上所述的聚丙烯的粉尘分离组件，其中，干燥器10能够接收水下造粒机产生的颗粒。[0028]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。