扩展企业的生产计划与控制

　　扩展企业的生产率必须与市场的需求率保持一致。如果产量过高，必然引起高库存，致使扩展企业不得不承担高成本的损失，结果可能是失去了扩展企业的优势。因此，扩展企业必须在保持低投资成本的基础上，按市场需求(尽管市场需求不断变化)安排生产，以达到供给与需求的均衡。但是，订单在供应链上传送的时候总是会被放大，即存在着需求变异放大效应。例如，零售商为了防止缺货带来的损失，就会向供应商采购高于实际需求的产品，而供应商看到订货需求增加了，他们会做出同样的决定，并且会保留更多的库存，如此前溯一直到原材料供应商，几乎每经过一个企业，需求就被放大一级，如果在整个供应链中经常出现缺货，采购者就会保持一定的安全库存以防不测。补充大量的安全库存成为订货中的一个放大需求。这种放大效应的原因之一就是供应链中各个企业对不同需求的反应时间不同。因为反应时间的延迟，企业在需求产生的前期，不能迅速组织生产而导致过多的生产，从而丧失市场机会或造成积压库存，如图3所示。

　　如果动态变化的市场需求可以在不增加放大效应的前提下得到满足，在供应链上的增加的需求就不可能因为安全库存和超额订货而变化。也就是说，需求必然是在供应链上实时发生的。

　　如果企业能够与客户以及供应商建立紧密的合作关系，在设计开发上的合作可以达到缩短提前期的效果，并且相互之间的需求信息也将更为确定，从而减少超额订货和增加安全库存造成的放大效应。

　　在使用MRP等管理系统的企业中，安全库存和安全提前期的使用增加了低价值零部件需求的变动性。这可以通过JIT采购来解决(即在适当的时候采购适量的零部件)，而不是通过修改采购批量来解决。在扩展企业中，这意味着企业可以在任何时候订购任意批量的零部件，并且可以在最短的时间内得到满足。因为采购是与主生产计划(MPS)或销售计划紧密相联的，而不是与传统的MRP处理结果(净需求量)一致，合作企业就必须具有查阅或拥有采购企业相关信息的权力，包括订单预测信息和生产信息，从而保证供应商能够在最短的时间内对采购企业的需求变化做出反应。

　　委托企业(采购企业)的生产计划必须考虑企业自身与供应企业在能力与负荷之间的平衡。对于供应企业来说，它必须与采购企业共享具体的生产信息，以共同控制满足的需求过程。这意味着合作企业之间必须做到在生产计划级别上的信息共享，而不仅仅是相互在价格的基础上交换产品。在供应链中，尤其是从扩展企业的概念来看，未来企业之间更象是在买卖时间和资源能力，而不仅仅是产品本身。