一种高效垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉领域，具体为一种高效垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧炉是常用于医疗设备，同时也是设及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备；其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的；

市场上的焚烧炉大都不能边搅动垃圾边进行喷火燃烧，垃圾不能得到充分燃烧，垃圾在其内部无法进行翻转燃烧，烟雾易泄漏至焚烧箱体外侧，对工作环境污染较大，粘黏在其内壁上的灰烬无法被清洗下来的问题，为此，我们提出一种高效垃圾焚烧炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的市场上的焚烧炉大都不能边搅动垃圾边进行喷火燃烧，垃圾不能得到充分燃烧，垃圾在其内部无法进行翻转燃烧，烟雾易泄漏至焚烧箱体外侧，对工作环境污染较大，粘黏在其内壁上的灰烬无法被清洗下来的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效垃圾焚烧炉，包括焚烧箱体，所述焚烧箱体的上端表面中间位置靠近右侧固设有垃圾进口管，所述焚烧箱体的内部中间位置靠近右侧安装有焚烧筒，所述焚烧箱体的右端表面靠近上侧固设有除烟器，所述焚烧筒的四周表面上端靠近右侧固设有烟感，所述焚烧筒的右端表面靠近上侧固设有抽烟管，所述抽烟管的右端表面设置有抽烟机，所述焚烧筒的四周表面上端靠近左侧固设有进水管，所述焚烧箱体的内部左端靠近下侧设置有输水管，所述输水管的左端表面固设有水泵机，所述水泵机的左端表面设置有吸水管，所述水泵机的上端设置有撑杆柱，所述撑杆柱的下端表面固设有电机，所述电机的右端固设有喷火器，所述喷火器的右端表面固设有喷火套筒，所述焚烧箱体的内部下端靠近左侧固设有圆撑柱，所述圆撑柱的上端表面设置有滑环体，所述焚烧筒的下端表面靠近中间位置开设有出料口，所述焚烧筒的右端设置有后支柱，所述后支柱的上端安装有滑套管，所述滑套管的内侧设置有滚柱，所述喷火套筒的内侧中间位置固设有转轴杆，所述喷火套筒的内部中间位置开设有喷火腔，所述焚烧筒的内部中间位置靠近左侧设置有搅杆。

优选的，所述垃圾进口管贯穿焚烧箱体与焚烧筒相连通，抽烟机通过抽烟管与焚烧箱体固定设置。

优选的，所述进水管贯通输水管设置，水泵机通过撑杆柱与焚烧箱体固定安装，吸水管通过水泵机与输水管相连接。

优选的，所述电机通过转轴杆与喷火器活动安装，喷火套筒与转轴杆套设安装。

优选的，所述滑环体与焚烧筒相配合，出料口贯通焚烧箱体设置，滑套管与后支柱固定安装。

优选的，所述滑套管套设滚柱活动安装，转轴杆右端设置有分支柱，搅杆的四周表面设置有搅拌杆，且搅杆的四周表面开设有喷火孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焚烧炉设置有搅杆和电机，将垃圾填充进焚烧筒内，通过启动电机和喷火器，带动搅杆转动，并使火焰由喷火孔喷出，通过一边搅动垃圾一边进行喷火燃烧，使得焚烧筒内每一处垃圾都能得到充分燃烧，提高焚烧炉的焚烧效率，再通过在转轴杆和分支柱配合下转动焚烧筒，使得垃圾在其内部的翻转效率加倍，进一步提高垃圾的充分燃烧；

该焚烧炉通过烟感对焚烧箱体内的烟进行实时监控，当烟雾浓度达到危险值，通过启动抽烟机将烟雾通过抽烟管，抽入除烟器内进行统一处理，避免烟雾泄漏至焚烧箱体外侧，对工作环境起到保护作用，同时确保工作人员的生命安全，其次通过水泵机将水抽至焚烧筒内，以及在电机带动焚烧筒转动情况下，将粘黏在其内壁上的灰烬冲洗搅拌下来，达到对焚烧炉内部的自动清洗，减少工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型图1中a的放大图；

图3为本实用新型整体结构示意图；

图4为本实用新型中滑环体结构示意图。

图中：1、焚烧箱体；2、垃圾进口管；3、焚烧筒；4、除烟器；5、烟感；6、抽烟管；7、抽烟机；8、进水管；9、输水管；10、水泵机；11、吸水管；12、撑杆柱；13、电机；14、喷火器；15、喷火套筒；16、圆撑柱；17、滑环体；18、出料口；19、后支柱；20、滑套管；21、滚柱；22、转轴杆；23、喷火腔；24、搅杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效垃圾焚烧炉，包括焚烧箱体1，焚烧箱体1的上端表面中间位置靠近右侧固设有垃圾进口管2，焚烧箱体1的内部中间位置靠近右侧安装有焚烧筒3，焚烧箱体1的右端表面靠近上侧固设有除烟器4，焚烧筒3的四周表面上端靠近右侧固设有烟感5，焚烧筒3的右端表面靠近上侧固设有抽烟管6，抽烟管6的右端表面设置有抽烟机7，垃圾进口管2贯穿焚烧箱体1与焚烧筒3相连通，抽烟机7通过抽烟管6与焚烧箱体1固定设置，可通过抽烟机7将烟雾抽离焚烧筒3；

焚烧筒3的四周表面上端靠近左侧固设有进水管8，焚烧箱体1的内部左端靠近下侧设置有输水管9，输水管9的左端表面固设有水泵机10，水泵机10的左端表面设置有吸水管11，水泵机10的上端设置有撑杆柱12，撑杆柱12的下端表面固设有电机13，电机13的右端固设有喷火器14，进水管8贯通输水管9设置，水泵机10通过撑杆柱12与焚烧箱体1固定安装，吸水管11通过水泵机10与输水管9相连接，电机13通过转轴杆22与喷火器14活动安装，可通过转轴杆22和分支柱配合有效带动焚烧筒3旋转；

喷火器14的右端表面固设有喷火套筒15，焚烧箱体1的内部下端靠近左侧固设有圆撑柱16，圆撑柱16的上端表面设置有滑环体17，焚烧筒3的下端表面靠近中间位置开设有出料口18，焚烧筒3的右端设置有后支柱19，后支柱19的上端安装有滑套管20，滑套管20的内侧设置有滚柱21，喷火套筒15的内侧中间位置固设有转轴杆22，喷火套筒15的内部中间位置开设有喷火腔23，焚烧筒3的内部中间位置靠近左侧设置有搅杆24，喷火套筒15与转轴杆22套设安装，滑环体17与焚烧筒3相配合，出料口18贯通焚烧箱体1设置，滑套管20与后支柱19固定安装，滑套管20套设滚柱21活动安装，转轴杆22右端设置有分支柱，搅杆24的四周表面设置有搅拌杆，且搅杆24的四周表面开设有喷火孔，通过其表面均与开设的喷火孔，再由喷火腔23内喷射的火烟配合，可将垃圾均匀燃烧。

工作原理：对于这类的焚烧炉，首先通过该焚烧炉设置有搅杆24和电机13，通过垃圾进口管2将垃圾填充进焚烧筒3内，通过启动电机13和喷火器14，带动搅杆24转动，并使火焰由喷火孔喷出，通过一边搅动垃圾一边进行喷火燃烧，使得焚烧筒3内每一处垃圾都能得到充分燃烧，提高焚烧炉的焚烧效率，再通过在转轴杆22和分支柱配合下转动焚烧筒3，使得垃圾在其内部的翻转效率加倍，进一步提高垃圾的充分燃烧；然后其中通过喷火套筒15可将火焰引导至搅杆24内侧，而圆撑柱16和滑环体17的共同配合下，对焚烧筒3的底端进行有效支撑，确保焚烧筒3的转成旋转，而设置的燃烧殆尽的灰烬由出料口18输送而出，焚烧筒3的右端通过后支柱19上端的滑套管20与滚柱21活动安装配合下，确保焚烧筒3可在焚烧箱体1内正常旋转，最后通过该焚烧炉通过烟感5(型号为：hs1sa)对焚烧箱体1内的烟进行实时监控，当烟雾浓度达到危险值，通过启动抽烟机7将烟雾通过抽烟管6，抽入除烟器4(型号为：kj310f-eaa)内进行统一处理，避免烟雾泄漏至焚烧箱体1外侧，对工作环境起到保护作用，同时确保工作人员的生命安全，其次启动水泵机10，吸水管11将水通过输水管9由进水管8抽至焚烧筒3内，以及在电机13带动焚烧筒3转动情况下，将粘黏在其内壁上的灰烬冲洗搅拌下来，达到对焚烧炉内部的自动清洗，减少工作人员的工作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。