一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统的制作方法
本发明涉及垃圾处理领域,具体是一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统。
背景技术:
垃圾发电是指通过特殊的焚烧锅炉燃烧城市固体垃圾,再通过蒸汽轮机发电机组发电的一种发电形式。垃圾发电分为垃圾焚烧发电和垃圾填埋气发电两大类。垃圾发电把各种垃圾收集后,进行分类处理。其中:一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(也彻底消灭了病源性生物和腐蚀性有机物),在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气,推动涡轮机转动,使发电机产生电能。二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理,最后干燥脱硫,产生一种气体叫甲烷,也叫沼气。再经燃烧,把热能转化为蒸气。推动涡轮机转动,带动发电机产生电能。
本申请针对现有技术进行改进,现有技术中,对垃圾的干燥并不充分,导致部分垃圾还是处于潮湿的状态,当未彻底烘干的垃圾进入锅炉中后,无法对其进行充分的燃烧,导致产生较多的烟气,同时,也会延长对其的燃烧时间。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统,包括水泥地与水泥地上开设的安装槽,所述安装槽内部的一侧固定连接有垃圾箱,所述垃圾箱的外壁贯穿开设有若干通孔,所述通孔的底部固定连接有卸料结构,所述安装槽内壁底部的一侧固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有输送装置,所述安装槽内壁的底部且位于输送装置的出料端固定连接有第一送料机构,所述第一送料机构的出料端设置有粉碎结构,所述粉碎结构的出料端设置有第二送料机构,所述第二送料机构的出料端固定连接有发电结构,所述水泥地的顶部设置有热风机,所述热风机的出气端固定连接有热风管,所述热风管的出气端固定连接有均分箱,且均分箱的底部呈等距挂穿开设有通风孔。
作为本发明再进一步的方案:所述卸料结构包括下料仓,所述下料仓的内部转动安装有安装轴二,所述安装轴二的驱动端固定连接有伺服电机,所述安装轴二的外壁套接有安装套,所述安装套的外壁呈等距焊接安装有六个卸料板。
作为本发明再进一步的方案:所述输送装置包括机架,所述机架的顶部焊接安装有两个竖板,两个所述竖板相对面的两侧均转动安装有驱动辊,一个所述驱动辊的驱动端固定连接有驱动电机一,两个所述驱动辊之间设置有输送带,所述输送带的顶部呈等距贯穿开设有若干漏水孔,两个所述竖板的顶部均焊接安装有竖向板,两个所述竖向板相对面的一侧之间焊接安装有支撑板,两个所述挡板相对面的一侧之间转动安装有压辊,所述压辊的驱动端固定连接有驱动电机二,两个所述挡板相对面的另一侧之间固定安装有刮板。
作为本发明再进一步的方案:所述第一送料机构包括料筒,所述料筒的底部贯穿开设有若干排水孔,所述料筒顶部的一侧焊接安装有进料仓,且进料仓与料筒的内部相连通,所述料筒底部的另一侧穿插安装有排料管,所述料筒的一侧固定安装有驱动电机三,所述料筒的驱动端固定连接有安装轴一,所述安装轴一的外壁上套接有螺旋叶片,所述料筒的外壁上套接有加热结构,所述第一送料机构与第二送料机构的结构一致。
作为本发明再进一步的方案:所述加热结构包括保护套,所述保护套的内部固定安装有加热棒,所述保护套的一侧贯穿开设有出水孔。
作为本发明再进一步的方案:所述水泥地的顶部且位于安装槽的上方固定连接有固定板,所述固定板底部的一侧滑动连接有挡板,所述固定板通过其底部安装的轴承转动安装有螺纹杆,且挡板通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述固定板的顶部固定安装有驱动电机无,所述粉碎结构的驱动端与螺纹杆的自由端之间设置有传动机构。
作为本发明再进一步的方案:所述传动机构由两个相适配的锥齿轮组成,且两个锥齿轮相啮合,所述挡板的顶部固定安装有两个滑块,所述固定板的底部开设有两个与滑块相适配的滑槽,且固定板通过滑槽与滑块滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述粉碎结构包括粉碎箱与粉碎箱底部两侧焊接安装的支腿,所述粉碎箱的内部转动安装有两个粉碎辊,所述粉碎辊的驱动端固定连接有驱动电机四,且驱动电机四固定安装在粉碎箱的一侧。
作为本发明再进一步的方案:所述固定板的顶部分别固定安装有抽风结构与泵液结构,且抽风结构的进风端与泵液结构的进水端均贯穿固定板的顶部并延伸至安装槽的内部,所述抽风结构出风端固定连接有净化塔,所述泵液结构的出水端固定连接有水池。
作为本发明再进一步的方案:所述安装槽的内壁上固定安装有爬梯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过卸料结构、通孔、垃圾箱、安装套、卸料板、安装轴二与下料仓的配合使用,垃圾进入垃圾箱内部后,垃圾内部的水分会通过通孔流出,实现第一次对垃圾进行滤水操作,且实现了机械化的卸料操作,也避免垃圾一次性大批量的落下,使得卸料的更加均匀,有利于防止后续处理装置造成堵塞,也便于控制垃圾箱内部垃圾的排出。
2、本发明通过输送装置、热风管、热风机、漏水孔、驱动电机一、机架、驱动辊、竖板、竖向板、均分箱、输送带、刮板、压辊、支撑板与驱动电机二的配合使用,驱动电机二带动压辊进行旋转,使得压辊对垃圾进行挤压,对垃圾内部含有的水分进行挤出,更利于垃后续对垃圾进行烘干操作,也有利于提高对垃圾烘干的效率,同时,刮板可对落在输送带上的垃圾进行刮平,使得落在输送带上的垃圾更加的均匀齐平,不易堵塞,且热风机产生热风并通过热风管送到均分箱的内部,最后通过均分箱底部开设的通风孔喷到垃圾上,实现采用热风对垃圾进行第一次的烘干操作,将垃圾刮平后使得热风与垃圾接触的更加均匀,有利于提高对垃圾烘干效果。
3、本发明通过第一送料机构、进料仓、料筒、保护套、加热棒、加热结构、安装轴一、螺旋叶片、排料管与驱动电机三的配合使用,在垃圾经过料筒的内部后,加热棒对料筒的内部进行加热,实现对垃圾的第二次的烘干操作,与此同时,垃圾在料筒的内部边滚动边烘干,从而大大的提高了对垃圾烘干的接触面积,使得对垃圾烘干的更加均匀与充分。
4、本发明通过粉碎结构、第二送料机构、驱动电机四、粉碎辊与粉碎箱的配合使用,从而对进入粉碎箱内部的垃圾进行粉碎,小块的垃圾经过第二送料机构再次进行烘干,将大块的垃圾粉碎成一小块一小块的,进一步增加垃圾与热量的接触面积,进一步提高了对垃圾烘干的均匀性,多重的烘干措施对垃圾进行加热干燥,对垃圾烘干的更加充分、彻底,垃圾干燥的效果佳,充分干燥且小块的垃圾利于对其进行充分的燃烧,从而有利于降低对垃圾燃烧时产生的烟气,较为环保。
5、本发明通过挡板、滑块、固定板、螺纹杆、热风管、抽风结构、驱动电机无与传动机构的配合使用,使得安装槽的顶部呈相对密封的状态,有利于防止垃圾中的废气直接排到环境中污染环境,并通过抽风结构将安装槽内部的气体抽出,也有利于给予工作人员一个较为舒适的工作环境。
附图说明
图1为一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统的结构示意图;
图2为一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统中输送装置的俯视图;
图3为一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统中输送装置的剖视图;
图4为一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统中第一送料机构的剖视图;
图5为一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统中下料仓的剖视图;
图6为一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统中粉碎箱的剖视图;
图7为一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统的图1中a处放大结构图。
图中:水泥地1、安装座2、第一送料机构3、安装槽4、输送装置5、卸料结构6、通孔7、垃圾箱8、爬梯9、挡板10、滑块11、固定板12、螺纹杆13、热风管14、热风机15、抽风结构16、泵液结构17、粉碎结构18、第二送料机构19、发电结构20、漏水孔21、驱动电机一22、机架23、驱动辊24、竖板25、竖向板26、均分箱27、输送带28、刮板29、压辊30、支撑板31、进料仓32、料筒33、保护套34、加热棒35、加热结构36、安装轴一37、螺旋叶片38、排料管39、驱动电机三40、安装套41、卸料板42、安装轴二43、下料仓44、驱动电机四45、粉碎辊46、粉碎箱47、驱动电机无48、传动机构49、驱动电机二50。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种垃圾无害化处理用垃圾焚烧发电系统,包括水泥地1与水泥地1上开设的安装槽4,安装槽4内部的一侧固定连接有垃圾箱8,垃圾箱8的外壁贯穿开设有若干通孔7,通孔7的底部固定连接有卸料结构6,安装槽4内壁底部的一侧固定连接有安装座2,安装座2的顶部固定连接有输送装置5,且输送装置5位于卸料结构6的下方,安装槽4内壁的底部且位于输送装置5的出料端固定连接有第一送料机构3,第一送料机构3的出料端设置有粉碎结构18,粉碎结构18的出料端设置有第二送料机构19,第二送料机构19的出料端固定连接有发电结构20,发电结构20由锅炉与涡轮机组成,且锅炉的进料端与第二送料机构19的出料端固定连接,水泥地1的顶部设置有热风机15,热风机15的出气端固定连接有热风管14,且热风管14的出气端位于安装槽4的内部,热风管14的出气端固定连接有均分箱27,且均分箱27的底部呈等距挂穿开设有通风孔,均分箱27位于两个竖向板26的相对面之间,卸料结构6包括下料仓44,下料仓44的内部转动安装有安装轴二43,且安装轴二43的驱动端贯穿下料仓44的内壁并延伸至下料仓44的外部,安装轴二43的驱动端固定连接有伺服电机,且伺服电机固定安装在下料仓44的背面,安装轴二43的外壁套接有安装套41,安装套41的外壁呈等距焊接安装有六个卸料板42,输送装置5包括机架23,机架23的顶部焊接安装有两个竖板25,两个竖板25相对面的两侧均转动安装有驱动辊24,一个驱动辊24的驱动端固定连接有驱动电机一22,且驱动电机一22固定安装在竖板25的外壁上,两个驱动辊24之间设置有输送带28,输送带28的顶部呈等距贯穿开设有若干漏水孔21,两个竖板25的顶部均焊接安装有竖向板26,两个竖板25相对面的一侧之间焊接安装有支撑板31,两个竖向板26相对面的一侧之间转动安装有压辊30,且压辊30位于支撑板31的正上方,压辊30的驱动端固定连接有驱动电机二50,且驱动电机二50固定安装在竖向板26的外壁上,两个竖向板26相对面的另一侧之间固定安装有刮板29,第一送料机构3包括料筒33,料筒33的底部贯穿开设有若干排水孔,料筒33顶部的一侧焊接安装有进料仓32,且进料仓32与料筒33的内部相连通,进料仓32的底部焊接安装有支座,料筒33底部的另一侧穿插安装有排料管39,料筒33的一侧固定安装有驱动电机三40,且驱动电机三40的驱动端贯穿料筒33的一侧并延伸至料筒33的内部,料筒33的驱动端固定连接有安装轴一37,安装轴一37的外壁上套接有螺旋叶片38,料筒33的外壁上套接有加热结构36,第一送料机构3与第二送料机构19的结构一致,加热结构36包括保护套34,保护套34的内部固定安装有加热棒35,保护套34的一侧贯穿开设有出水孔,水泥地1的顶部且位于安装槽4的上方固定连接有固定板12,固定板12底部的一侧滑动连接有挡板10,固定板12通过其底部安装的轴承转动安装有螺纹杆13,且挡板10通过其一侧开设的螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接,固定板12的顶部固定安装有驱动电机无48,且驱动电机无48的驱动端贯穿固定板12的顶部并延伸至固定板12的下方,粉碎结构18的驱动端与螺纹杆13的自由端之间设置有传动机构49,传动机构49由两个相适配的锥齿轮组成,且两个锥齿轮相啮合,挡板10的顶部固定安装有两个滑块11,固定板12的底部开设有两个与滑块11相适配的滑槽,且固定板12通过滑槽与滑块11滑动连接,粉碎结构18包括粉碎箱47与粉碎箱47底部两侧焊接安装的支腿,粉碎箱47的内部转动安装有两个粉碎辊46,粉碎辊46的驱动端固定连接有驱动电机四45,且驱动电机四45固定安装在粉碎箱47的一侧,固定板12的顶部分别固定安装有抽风结构16与泵液结构17,且抽风结构16的进风端与泵液结构17的进水端均贯穿固定板12的顶部并延伸至安装槽4的内部,抽风结构16出风端固定连接有净化塔,泵液结构17的出水端固定连接有水池,抽风结构16包括抽风机,与抽风机出风端固定连接有出风管,与抽风机进封端固定连接有进风管,泵液结构17包括水泵,与水泵出水口连接的出水管,与水泵进水口连接的进水管,安装槽4的内壁上固定安装有爬梯9。
本发明的工作原理是:
使用时,垃圾进入垃圾箱8的内部,然后卸料结构6控制垃圾从垃圾箱8内部排出,并落到输送装置5上,输送装置5对垃圾进行热风烘干,与挤压出水,经输送装置5处理过的垃圾经过第一送料机构3进入粉碎结构18的内部,垃圾在经过第一送料机构3时,也会对垃圾进行漏水与烘干,垃圾在粉碎结构18的内部并粉碎,并通过第二送料机构19被运输到发电结构20的锅炉内部进行燃烧,产生的蒸汽输送给涡轮机然后进行发电,垃圾进入垃圾箱8内部后,垃圾内部的水分会通过通孔7流出,实现第一次对垃圾进行滤水操作,且垃圾会落在两个卸料板42之间,然后伺服电机带动安装轴二43进行旋转,从而实现将垃圾排到输送装置5上,实现了机械化的卸料操作,也避免垃圾一次性大批量的落下,使得卸料的更加均匀,有利于防止后续处理装置造成堵塞,也便于控制垃圾箱8内部垃圾的排出,当垃圾落在输送带28上后,输送带28上开设的漏水孔21会第二次实现对垃圾的滤水操作,然后驱动电机一22带动驱动辊24进行旋转,在两个驱动辊24与输送带28的传动作用下,带动垃圾向压辊30的一侧移动,与此同时驱动电机二50带动压辊30进行旋转,使得压辊30对垃圾进行挤压,对垃圾内部含有的水分进行挤出,更利于垃后续对垃圾进行烘干操作,也有利于提高对垃圾烘干的效率,同时,刮板29可对落在输送带28上的垃圾进行刮平,使得落在输送带28上的垃圾更加的均匀齐平,不易堵塞,且热风机15产生热风并通过热风管14送到均分箱27的内部,最后通过均分箱27底部开设的通风孔喷到垃圾上,实现采用热风对垃圾进行第一次的烘干操作,将垃圾刮平后使得热风与垃圾接触的更加均匀,有利于提高对垃圾烘干效果,垃圾经过第一次烘干后经进料仓32落入料筒33的内部,然后驱动电机三40带动安装轴一37进行旋转,螺旋叶片38随安装轴一37进行旋转,对进入料筒33内部的垃圾进行提升,使垃圾通过排料管39进入粉碎结构18的内部,在垃圾经过料筒33的内部后,加热棒35对料筒33的内部进行加热,实现对垃圾的第二次的烘干操作,与此同时,垃圾在料筒33的内部边滚动边烘干,从而大大的提高了对垃圾烘干的接触面积,使得对垃圾烘干的更加均匀与充分,二次烘干后的垃圾进入第二送料机构19的内部后,驱动电机四45带动粉碎辊46进行旋转,从而对进入粉碎箱47内部的垃圾进行粉碎,小块的垃圾经过第二送料机构19再次进行烘干,将大块的垃圾粉碎成一小块一小块的,进一步增加垃圾与热量的接触面积,进一步提高了对垃圾烘干的均匀性,多重的烘干措施对垃圾进行加热干燥,对垃圾烘干的更加充分、彻底,垃圾干燥的效果佳,充分干燥且小块的垃圾利于对其进行充分的燃烧,从而有利于降低对垃圾燃烧时产生的烟气,较为环保,在垃圾要往垃圾箱8内部倒入的时候,粉碎结构18通过传动机构49带动螺纹杆13进行旋转,在螺纹杆13与挡板10的横向传动作用下,使得挡板10可进行横向移动,此时将挡板10移动到固定板12的下方,将垃圾箱8的进料口漏出,然后进行上料,上完料后,挡板10复位重新将垃圾箱8的进料口堵塞,使得安装槽4的顶部呈相对密封的状态,有利于防止垃圾中的废气直接排到环境中污染环境,并通过抽风结构16将安装槽4内部的气体抽出,也有利于给予工作人员一个较为舒适的工作环境。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。