一种冷气试验台的制作方法

本实用新型涉及航空地保设备技术领域，尤其涉及一种冷气试验台。

背景技术：

冷气试验台时一个综合性的测试工作台，主要由冷气系统、电气系统、操纵面板和密封试验装置等组成，用于测试飞机以冷气为测试介质的各系统附件；现有技术中传统的冷气附件测试台测试性能单一，无法满足冷气附件气动元件的综合性的性能测件。传统的冷气测试台操作繁琐，需要工装等才能检测冷气附件的性能。

为解决上述问题，本申请中提出一种冷气试验台。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的现有技术中传统的冷气附件测试台测试性能单一，无法满足冷气附件气动元件的综合性的性能测件。传统的冷气测试台操作繁琐，需要工装等才能检测冷气附件的性能的技术问题，本实用新型提出一种冷气试验台，本实用新型冷气测试台不仅能满足所有气动元件的压力、流量和密封性等性能指标的测试要求，还能满足气动元件的校验修理和故障测试工作。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种冷气试验台，包括台体、冷气测试系统和电气系统；

台体为箱式结构，台体的正面上半部分为操作面板；台体中部设置有工作台面，且工作台面设置在操作面板的下方；台体的底部设置有前门；

操作面板从上至下依次设置有压力表和流量计分部、电气系统操作和指示分部、开关和调压手柄分部和接头分部；

压力表和流量计分部上设置有12块压力表和2块小流量计；

电气系统操作和指示分部位于操纵面板的中央，共分为四排；

开关和调压手柄分部上共安装有20个开关或调压手柄；

接头分部共安装有8个接头；

冷气测试系统包括基本型气动元件测试回路、增压测试回路、qdf测试回路和流量测试回路；

电气系统外接220v交流电作为输入电源。

优选的，压力表和流量计分部第一排从左到右依次为气瓶压力表、5mpa供气压力表、0.16mpa供气压力表、小流量计压力表、增压器高压腔压力表和qdf出气压力表；

第二排从左到右依次为13mpa供气压力表、1mpa供气压力表、0.4mpa供气压力表、增压器20mpa供气压力表、增压器低压腔压力表和大流量计压力表；2块小流量计设置在压力表和流量计分部的正中央。

优选的，2块小流量计从上至下依次为lzb-4流量计和lzb-10流量计；lzb-4流量计的量程为25-250l/h，lzb-10流量计的量程为250-2500l/h。

优选的，电气系统操作和指示分部的第一排为数显表部分，安装有4块数显表，从左到右依次为交流电压表、直流电压表、直流电流表和微电脑计时仪；微电脑计时仪上有一个“res”(复位)键，可以复位微电脑计时仪；

第二排为指示灯部分，安装有16个指示灯，从左到右依次为交流电源指示灯、直流电源指示灯、“电磁开关通”指示灯、“qdf通”指示灯、“dg-15开”指示灯、“dg-15关”指示灯、“dg-19开”指示灯、“dg-19关”指示灯、“dg-23b开”指示灯、“dg-23b关”指示灯、“dg-33/39开”指示灯、“dg-33/39开”指示灯、“dg-87(63)”指示灯、“dg-87极限”指示灯、“dg-88/89关”指示灯和“dg-88/89关”指示灯；

第三排为电门部分，安装有12个电门，从左到右依次为交流电源电门、直流电源电门、日光灯电门、手动计时电门、电磁开关电门、“qdf-4/15/16”电门、“dg-15”电门、“dg-19”电门、“dg-23b”电门、“dg-33/39”电门、“dg-87”电门和“dg-88/89”电门；

第四排为插座部分，安装有8个插座，从左到右依次为电磁开关插座、“qdf-4/15/16”插座、“dg-15”插座、“dg-19”插座、“dg-23b”插座、“dg-33/39”插座、“dg-87”，插座和“dg-88/89”插座。

优选的，开关和调压手柄分部的第一排为放气开关区，从左到右依次为13mpa放气开关、5mpa放气开关、1mpa放气开关、0.4mpa放气开关、20mpa放气开关、增压器低压腔放气开关和qdf放气开关。

第二排为调压手柄区，从左到右依次为5mpa调压手柄、1mpa调压手柄、0.4mpa调压手柄、0.16mpa压力表开关、增压器5mpa调压手柄和增压器高压腔复位开关。

第三排为供气开关区，从左到右依次为13mpa供气开关、5mpa供气开关、1mpa供气开关、0.4mpa供气开关、20mpa供气开关、低压腔进气增压开关和大流量计压力表开关。

优选的，接头分部从左到右依次为13mpa供气接头、5mpa供气接头、1mpa供气接头、0.4mpa供气接头、小流量计进气接头、20mpa供气接头、qdf测试接头和大流量供气接头。

优选的，台体的右侧面设置有大流量计，大流量计为lzb-25，大流量计的量程为2500～25000l/h。

优选的，台体上设置有多个支撑脚，支撑脚的高度为10-15cm。

优选的，台体的内部底部设置有增压装置；增压装置的输出端设置有连接管，连接管伸出工作台面上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：冷气试验台的测试系统基本型气动元件测试回路的功能测试提供气动元件打开压力和密封压力；流量测试回路的功能是测量被测部件瞬时出气流量的大小；qdf测试回路的功能是测试qdf-16/16a气压电磁阀和qdf-4a灭火电磁阀等；增压器回路的功能来提高被测试件气源的压力。冷气试验台满足所有气动元件的压力、流量和密封性等性能指标的测试要求。

附图说明

图1为本实用新型提出的冷气试验台的主视图结。

图2为本实用新型提出的冷气试验台的左视图。

图3为本实用新型提出的冷气试验台中工作台面的结构示意图。

图4为本实用新型提出的冷气试验台中台体的内部结构示意图。

附图标记：1、台体；2、压力表和流量计分部；3、小流量计；4、电气系统操作和指示分部；5、开关和调压手柄分部；6、接头分部；7、工作台面；8、前门；9、支撑脚；10、连接管；11、大流量计；12、增压装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种冷气试验台，包括台体1、冷气测试系统和电气系统；

台体1为箱式结构，台体1的正面上半部分为操作面板；台体1中部设置有工作台面7，且工作台面7设置在操作面板的下方；台体1的底部设置有前门8；

操作面板从上至下依次设置有压力表和流量计分部2、电气系统操作和指示分部4、开关和调压手柄分部5和接头分部6；

压力表和流量计分部2上设置有12块压力表和2块小流量计3；

电气系统操作和指示分部4位于操纵面板的中央，共分为四排；

开关和调压手柄分部5上共安装有20个开关或调压手柄；

接头分部6共安装有8个接头；

冷气测试系统包括基本型气动元件测试回路、增压测试回路、qdf测试回路和流量测试回路；

电气系统外接220v交流电作为输入电源。

本实用新型中，基本型气动元件测试回路根据基本型气动元件测试的技术标准，测试所需的冷气压力范围比较大，分别是10.8-12.7mpa、4.9mpa、1.0mpa、0.4mpa和0.16mpa(110-130kgf/cm2、50kgf/cm2、10kgf/cm2、4kgf/cm2和1.6kgf/cm2)。在基本型气动元件测试回路里，从气瓶进入的冷气，经不同型号的5mpa减压器4、刹车调压器5和0.3mpa减压器6后，分别成为4.9mpa、1mpa和0.4mpa(50kgf/cm2、10kgf/cm2和4kgf/cm2)的气源，打开相应的5mpa供气开关8、1mpa供气开关和0.4mpa供气开关，即可实现上述要求，获得所需压力的冷气。冷气压力分别由5mpa压力表、1mpa压力表和0.4mpa压力表或0.16mpa压力表指示。测试功能完成后，关闭各个供气开关，然后打开相应的5mpa放气开关、1mpa放气开关和0.4mpa放气开关，可将测试回路内的冷气放掉。

流量测试回路测试小流量时，将被测试件的出气接头与流量测试回路的小流量进气接头连接，然后再打开lzb-4流量计或lzb-10流量计下方的供气旋钮，即可测量气体的瞬时流量。同时，出气压力可由小流量计压力表指示。测试大流量时，将被测试件的出气接头与流量测试回路的大流量进气接头连接，即可测量气体的瞬时流量。打开大流量压力表开关，可由大流量计压力表测出出气压力。

qdf测试回路测试时，将被测试件的出气接头与qdf测试回路的qdf测试接头相连接，然后用电缆连接被测试件的电接插件与操纵面板上的“qdf-4/15/16”插头/座，并且打开qdf气瓶开关。当接通“qdf-4/15/16”电门时，即可由qdf出气压力表测出被测试件的出气压力

(4)增压器回路测试时，包括增压器的复位和增压两部分；增压器复位时检查以确保关闭了低压腔进气增压开关，打开了增压器低压腔放气开关。然后，接通气瓶压力。慢慢地打开增压器高压腔复位开关，此时供气管路内的气源通过单向活门进入增压器高压腔，使增压器复位。增压器高压腔内的压力由增压器高压腔压力表指示。

增压器增压时关闭增压器高压腔复位开关和增压器低压腔放气开关。打开低压腔进气增压开关。此时，供气管路内的气源通过5mpa减压器和低压腔进气增压开关，进入增压器低压腔。慢慢地调节5mpa减压器，使增压器高压腔内的气压达到所需的压力。增压器增压后的高压腔压力由增压器高压腔压力表指示。增压器高压腔压力为增压器低压腔压力的4倍，压力可升至20mpa(200kgkgf/cm2)。

增压器增压气源的使用

打开增压气源的20mpa供气开关，即可向被测试件输出13-20mpa的气压。输出压力由增压器20mpa供气压力表指示。测试完成之后，首先关闭低压腔进气增压开关，打开增压器低压腔放气开关，给增压器低压腔放气。然后，打开20mpa放气开关，给增压器高压腔放气。在放气完成之后，才可拆卸测试部件。否则，可能会造成人员伤害。

本实用新型中冷气测试台电气系统只需外接220v交流电作为输入电源；外接交流电源经保险丝管rd后到达交流电源开关k1。接通交流电源开关k1后，交流电源信号灯d1会燃亮，并分别给直流30v稳压电源、仪表板照明灯rg(由照明灯开关k3控制)、交流电压表b1、直流电压表b2、直流电流表b3和微电脑计时仪b4提供220v交流电。输入电源电压由交流电压表b1指示。

一路220v交流电经直流30v稳压电源整流后，变为电压为0～30v、预置电流为0～10a的直流电。直流电源由直流电源开关k2控制，当此开关接通时，直流电源信号灯d2会燃亮，并且由直流电压表b2指示电压值。在直流电源开关k2接通时，会向各个操纵开关k5-k12供电。

三位置操纵开关k7-k12离开中立位置时，微电脑计时仪b4会自动开始计时。当需要手动计时，将两位置手动计时开关r4接通即可。

使用稳压电源时，要遵守以下注意事项：在首次使用直流稳压电源时，要进行预置电流，过程如下：先将电压调至3～10v的任意值，调节电流粗调和微调旋钮调至0(即逆时针转到底)，然后用导线将输出正负端短路，顺时针调节电流粗调和微调旋钮到所需限定的电流值，一般使预置电流为9-10a，拆除导线；然后调节电压粗调和微调旋钮，将输出电压调为27vdc。

在一个可选的实施例中，压力表和流量计分部2第一排从左到右依次为气瓶压力表、5mpa供气压力表、0.16mpa供气压力表、小流量计压力表、增压器高压腔压力表和qdf出气压力表；

第二排从左到右依次为13mpa供气压力表、1mpa供气压力表、0.4mpa供气压力表、增压器20mpa供气压力表、增压器低压腔压力表和大流量计压力表；2块小流量计3设置在压力表和流量计分部2的正中央。

在一个可选的实施例中，2块小流量计3从上至下依次为lzb-4流量计和lzb-10流量计；lzb-4流量计的量程为25-250l/h，lzb-10流量计的量程为250-2500l/h。

在一个可选的实施例中，电气系统操作和指示分部4的第一排为数显表部分，安装有4块数显表，从左到右依次为交流电压表、直流电压表、直流电流表和微电脑计时仪；微电脑计时仪上有一个“res”(复位)键，可以复位微电脑计时仪；

第二排为指示灯部分，安装有16个指示灯，从左到右依次为交流电源指示灯、直流电源指示灯、“电磁开关通”指示灯、“qdf通”指示灯、“dg-15开”指示灯、“dg-15关”指示灯、“dg-19开”指示灯、“dg-19关”指示灯、“dg-23b开”指示灯、“dg-23b关”指示灯、“dg-33/39开”指示灯、“dg-33/39开”指示灯、“dg-87(63)”指示灯、“dg-87极限”指示灯、“dg-88/89关”指示灯和“dg-88/89关”指示灯；

第三排为电门部分，安装有12个电门，从左到右依次为交流电源电门、直流电源电门、日光灯电门、手动计时电门、电磁开关电门、“qdf-4/15/16”电门、“dg-15”电门、“dg-19”电门、“dg-23b”电门、“dg-33/39”电门、“dg-87”电门和“dg-88/89”电门；

第四排为插座部分，安装有8个插座，从左到右依次为电磁开关插座、“qdf-4/15/16”插座、“dg-15”插座、“dg-19”插座、“dg-23b”插座、“dg-33/39”插座、“dg-87”，插座和“dg-88/89”插座。

在一个可选的实施例中，开关和调压手柄分部5的第一排为放气开关区，从左到右依次为13mpa放气开关、5mpa放气开关、1mpa放气开关、0.4mpa放气开关、20mpa放气开关、增压器低压腔放气开关和qdf放气开关。

第二排为调压手柄区，从左到右依次为5mpa调压手柄、1mpa调压手柄、0.4mpa调压手柄、0.16mpa压力表开关、增压器5mpa调压手柄和增压器高压腔复位开关。

第三排为供气开关区，从左到右依次为13mpa供气开关、5mpa供气开关、1mpa供气开关、0.4mpa供气开关、20mpa供气开关、低压腔进气增压开关和大流量计压力表开关。

在一个可选的实施例中，接头分部6从左到右依次为13mpa供气接头、5mpa供气接头、1mpa供气接头、0.4mpa供气接头、小流量计进气接头、20mpa供气接头、qdf测试接头和大流量供气接头。

在一个可选的实施例中，台体1的右侧面设置有大流量计11，大流量计11为lzb-25，大流量计11的量程为2500～25000l/h。

在一个可选的实施例中，台体1上设置有多个支撑脚9，支撑脚9的高度为10-15cm。

在一个可选的实施例中，台体1的内部底部设置有增压装置12；增压装置12的输出端设置有连接管10，连接管10伸出工作台面7上。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。