一种简易可升降式多功能支撑架的制作方法

本发明涉及施工工装技术领域，尤其涉及一种简易可升降式多功能支撑架。

背景技术：

吊顶施工过程中，需要在吊顶施工的高度设置相应的支撑架来存放吊顶饰板等物品，以方便施工人员进行施工作业。现有技术中的支撑架大多为固定式且需要现场制作，仅有少数在其底部增设了滑轮以便于移动，施工时仅能将少量的物品分批次的运送至支撑架上，不仅操作人员劳动强度大，而且施工效率较低。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种简易可升降式多功能支撑架。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种简易可升降式多功能支撑架，包括：

底座，底座底部设有至少三个便于移动的滑轮；

升降机构，升降机构位于底座顶部，升降机构包括筒状的固定套，固定套底部与底座固定连接，固定套内滑动设有升降杆，升降杆可通过固定装置与固定套相对固定，升降杆由升降驱动装置驱动沿固定套滑动；

承载机构，用于承载物品，承载机构包括托架，托架四角均设有角部限位板，角部限位板的间距可调。

进一步的，固定装置包括固定销，固定销贯穿固定套设置且与其螺纹连接，固定销位于固定套内腔的一端与升降杆的侧壁顶紧。

进一步的，固定装置包括固定销，固定销贯穿固定套设置且与其螺纹连接，升降杆侧壁与固定销配合设有多个固定孔。

进一步的，升降驱动装置包括竖直设置的电机，电机固定连接在固定套底部，电机的输出轴固连有丝杠，丝杠与升降杆螺纹配合。

进一步的，升降驱动装置包括齿条，齿条与升降杆的侧壁固定连接，固定套侧壁设有便于齿条伸出的条形槽，固定套侧壁顶部固设有电机，电机的输出轴固设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

进一步的，升降驱动装置包括卷线盘，卷线盘与固定套转动连接，升降杆底部设有固定座，固定套侧壁设有便于固定座伸出的条形槽，卷线盘上卷有钢丝绳，钢丝绳的两端分别与卷线盘和固定座固定连接，钢丝绳由导向轮进行导向，导向轮位于固定套侧壁的顶部。

进一步的，托架包括两根平直的支撑臂，两根支撑臂中部铰接形成X形架，位于下方的支撑臂中部与升降杆顶部固定连接，角部限位板位于支撑臂的端部；

升降杆上套设有支撑轴套，支撑轴套包括两个轴套单元，两个轴套单元转动连接，轴套单元与支撑臂之间设有斜撑，斜撑的两端分别与轴套单元侧壁和支撑臂底部相连，两个轴套单元分别与两根支撑臂上的斜撑相连。

进一步的，支撑臂包括中部的固定部和两端的伸缩部，两个支撑臂的固定部铰接，伸缩部可沿固定部两端的滑槽滑动，角部限位板与伸缩部转动连接，斜撑的两端分别与轴套单元和支撑臂的伸缩部铰接，支撑轴套与升降杆滑动连接，支撑轴套可通过轴套固定装置与升降杆相对固定。

进一步的，轴套固定装置为轴套固定销，轴套固定销贯穿轴套单元设置且与其螺纹连接，轴套固定销的端部与升降杆的侧壁顶紧。

本发明的有益效果是：本发明使用时，仅需将所需举升的物品，如型材、工具，置于承载机构上，通过升降驱动装置实现承载机构的举升动作，从而将物品举升至施工的操作高度，这种方式方便了物品的举升和支撑，减少了操作人员的工作量，提高了施工效率；角部限位板的间距可根据所承载的物品的尺寸进行调整，适用范围较广。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B处的放大图；

图中：1-底座；11-滑轮；2-升降机构；21-固定套；22-升降杆；23-固定装置；231-固定销；232-固定孔；24-升降驱动装置；241-卷线盘；242-固定座；243-钢丝绳；244-导向轮；3-承载机构；31-托架；311-支撑臂；312-支撑轴套；313-斜撑；314-轴套固定装置；32-角部限位板；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

实施例一

如图所示，一种简易可升降式多功能支撑架，包括：

底座1，底座1底部设有至少三个便于移动的滑轮11；

升降机构2，升降机构2位于底座1顶部，升降机构2包括筒状的固定套21，固定套21底部与底座1固定连接，固定套21内滑动设有升降杆22，升降杆22可通过固定装置23与固定套21相对固定，升降杆22由升降驱动装置24驱动沿固定套21滑动；

承载机构3，用于承载物品，承载机构3包括托架31，托架31四角均设有角部限位板32，角部限位板32的间距可调。

进一步的，固定装置23包括固定销231，固定销231贯穿固定套21设置且与其螺纹连接，固定销231位于固定套21内腔的一端与升降杆22的侧壁顶紧。

进一步的，升降驱动装置24包括竖直设置的电机，电机固定连接在固定套21底部，电机的输出轴固连有丝杠，丝杠与升降杆22螺纹配合。

进一步的，托架31包括两根平直的支撑臂311，两根支撑臂311中部铰接形成X形架，位于下方的支撑臂311中部与升降杆22顶部固定连接，角部限位板32位于支撑臂311的端部；

升降杆22上套设有支撑轴套312，支撑轴套312包括两个轴套单元，两个轴套单元转动连接，轴套单元与支撑臂311之间设有斜撑313，斜撑313的两端分别与轴套单元侧壁和支撑臂311底部相连，两个轴套单元分别与两根支撑臂311上的斜撑313相连。

进一步的，支撑臂311包括中部的固定部和两端的伸缩部，两个支撑臂311的固定部铰接，伸缩部可沿固定部两端的滑槽滑动，角部限位板32与伸缩部转动连接，斜撑313的两端分别与轴套单元和支撑臂311的伸缩部铰接，支撑轴套312与升降杆22滑动连接，支撑轴套312可通过轴套固定装置314与升降杆22相对固定。

进一步的，轴套固定装置314为轴套固定销，轴套固定销贯穿轴套单元设置且与其螺纹连接，轴套固定销的端部与升降杆22的侧壁顶紧。

实施例二

如图所示，一种简易可升降式多功能支撑架，包括：

底座1，底座1底部设有至少三个便于移动的滑轮11；

升降机构2，升降机构2位于底座1顶部，升降机构2包括筒状的固定套21，固定套21底部与底座1固定连接，固定套21内滑动设有升降杆22，升降杆22可通过固定装置23与固定套21相对固定，升降杆22由升降驱动装置24驱动沿固定套21滑动；

承载机构3，用于承载物品，承载机构3包括托架31，托架31四角均设有角部限位板32，角部限位板32的间距可调。

进一步的，固定装置23包括固定销231，固定销231贯穿固定套21设置且与其螺纹连接，升降杆22侧壁与固定销231配合设有多个固定孔232。

进一步的，升降驱动装置24包括齿条，齿条与升降杆22的侧壁固定连接，固定套21侧壁设有便于齿条伸出的条形槽，固定套21侧壁顶部固设有电机，电机的输出轴固设有齿轮，齿轮与齿条啮合。

进一步的，托架31包括两根平直的支撑臂311，两根支撑臂311中部铰接形成X形架，位于下方的支撑臂311中部与升降杆22顶部固定连接，角部限位板32位于支撑臂311的端部；

升降杆22上套设有支撑轴套312，支撑轴套312包括两个轴套单元，两个轴套单元转动连接，轴套单元与支撑臂311之间设有斜撑313，斜撑313的两端分别与轴套单元侧壁和支撑臂311底部相连，两个轴套单元分别与两根支撑臂311上的斜撑313相连。

进一步的，支撑臂311包括中部的固定部和两端的伸缩部，两个支撑臂311的固定部铰接，伸缩部可沿固定部两端的滑槽滑动，角部限位板32与伸缩部转动连接，斜撑313的两端分别与轴套单元和支撑臂311的伸缩部铰接，支撑轴套312与升降杆22滑动连接，支撑轴套312可通过轴套固定装置314与升降杆22相对固定。

进一步的，轴套固定装置314为轴套固定销，轴套固定销贯穿轴套单元设置且与其螺纹连接，轴套固定销的端部与升降杆22的侧壁顶紧。

实施例三

如图所示，一种简易可升降式多功能支撑架，包括：

底座1，底座1底部设有至少三个便于移动的滑轮11；

升降机构2，升降机构2位于底座1顶部，升降机构2包括筒状的固定套21，固定套21底部与底座1固定连接，固定套21内滑动设有升降杆22，升降杆22可通过固定装置23与固定套21相对固定，升降杆22由升降驱动装置24驱动沿固定套21滑动；

承载机构3，用于承载物品，承载机构3包括托架31，托架31四角均设有角部限位板32，角部限位板32的间距可调。

进一步的，固定装置23包括固定销231，固定销231贯穿固定套21设置且与其螺纹连接，升降杆22侧壁与固定销231配合设有多个固定孔232。

进一步的，升降驱动装置24包括卷线盘241，卷线盘241与固定套21转动连接，升降杆22底部设有固定座242，固定套21侧壁设有便于固定座242伸出的条形槽，卷线盘241上卷有钢丝绳243，钢丝绳243的两端分别与卷线盘241和固定座242固定连接，钢丝绳243由导向轮244进行导向，导向轮244位于固定套21侧壁的顶部。

进一步的，托架31包括两根平直的支撑臂311，两根支撑臂311中部铰接形成X形架，位于下方的支撑臂311中部与升降杆22顶部固定连接，角部限位板32位于支撑臂311的端部；

升降杆22上套设有支撑轴套312，支撑轴套312包括两个轴套单元，两个轴套单元转动连接，轴套单元与支撑臂311之间设有斜撑313，斜撑313的两端分别与轴套单元侧壁和支撑臂311底部相连，两个轴套单元分别与两根支撑臂311上的斜撑313相连。

进一步的，支撑臂311包括中部的固定部和两端的伸缩部，两个支撑臂311的固定部铰接，伸缩部可沿固定部两端的滑槽滑动，角部限位板32与伸缩部转动连接，斜撑313的两端分别与轴套单元和支撑臂311的伸缩部铰接，支撑轴套312与升降杆22滑动连接，支撑轴套312可通过轴套固定装置314与升降杆22相对固定。

进一步的，轴套固定装置314为轴套固定销，轴套固定销贯穿轴套单元设置且与其螺纹连接，轴套固定销的端部与升降杆22的侧壁顶紧。

本发明使用时，仅需将所需举升的物品，如型材、工具，置于承载机构3上，通过升降驱动装置24实现承载机构3的举升动作，从而将物品举升至施工的操作高度，这种方式方便了物品的举升和支撑，减少了操作人员的工作量，提高了施工效率。

角部限位板32的间距可根据所承载的物品的尺寸进行调整，调整方式有两种，一种为调节支撑臂311的伸缩部的伸出距离，另一种为两个调节支撑臂311的固定部的相对角度。第一种调节方式可通过调节支撑轴套312在升降杆22上的位置实现，第二种调节方式可通过调节两个轴套单元的相对角度实现，调节完毕后都需要利用轴套固定装置314将支撑轴套312进行固定，这种方式使本发明适用于多种物品的举升，适用范围较广。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。