拆装组件、安检机操作台以及安装方法与流程

本发明涉及整机设备运输技术领域，特别是涉及一种拆装组件、安检机操作台以及安装方法。

背景技术：

大型安检机操作台在移动或运输时，通常需要先固定于栈板上，以便于通过叉车或其他工具移动大型的安检机操作台。而现有用于将安检机操作台固定至栈板的拆装组件，容易破坏安检机操作台的外观，且拆装过程繁琐。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述的问题，提供一种改进的拆装组件、安检机操作台以及安装方法。该拆装组件通过设置结构简单的安装件，并将其组合使用，使得设备不仅能够牢固并便捷地通过拆装组件固定于栈板，同时不会影响设备自身的外观，避免固定结构在设备上通过焊接或螺钉锁定等影响外观的方式进行固定。

一种拆装组件，用于将设备安装至栈板，所述拆装组件包括至少两个安装件，安装件包括相互固定的连接部以及固定部，所述连接部开设有相互连通并倾斜设置的滑动槽及限位槽，所述滑动槽贯穿所述连接部的边沿，滑动槽用于使所述设备的脚垫滑入；所述脚垫通过所述滑动槽滑入所述限位槽内，并限制所述设备的脚垫沿第一方向滑动；至少两个所述安装件对称设置于所述设备的脚垫，并限制所述设备的脚垫沿第二方向滑动；所述固定部能够固定至所述栈板。

进一步地，所述安装件还包括锁定件，所述连接部上还开设有锁定孔，所述锁定件伸入所述锁定孔内并将所述连接部锁紧至所述设备。

进一步地，所述锁定孔的数量为两个，且两个所述锁定孔位于所述限位槽的两侧并对称开设。

进一步地，所述安装件还包括支撑部，所述支撑部的两端分别固定连接于所述连接部与所述固定部，并相对所述连接部及/或所述支撑部弯折。

进一步地，所述固定部开设有螺纹孔，所述固定部通过螺纹紧固件与所述栈板固定连接；及/或，

所述连接部与所述固定部平行设置。

进一步地，所述安装件的数量为四个，且四个所述安装件分别沿所述设备的底面中心呈对称设置。

本发明还提供一种安检机操作台，包括本体、脚垫以及拆装组件，所述脚垫固定安装于所述本体，所述拆装组件为如上述任意一相所述的拆装组件，所述脚垫通过所述拆装组件固定至所述栈板。

本发明还提供一种安装方法，所述安装方法包括：

将脚垫分别滑入至至少两个安装件的限位槽内；

将至少两个所述安装件呈对称设置于本体，并将所述安装件的固定部与栈板相互固定。

进一步地，将所述脚垫分别滑入至至少两个安装件的限位槽内之后还包括以下步骤：

调节锁定件，并使连接部通过所述锁定件抵持于所述本体。

进一步地，将所述安装件的固定部与栈板相互固定的步骤包括：

将所述固定部通过螺纹紧固件与栈板相互固定。

附图说明

图1为本发明一实施方式中安装件的结构示意图；

图2为图1安装件与脚垫的安装示意图；

图3图2所示安装件与脚垫另一视角的结构示意图；

图4为图1所示多个安装件组合形成拆装组件后的安装示意图；

图5为4所示拆装组件与脚垫之间的安装示意图；

图6为5所示拆装组件与脚垫之间安装后的结构示意图；

图7为本发明一实施方式中安装机操作台的结构示意图；

图8为图7所示安装机操作台在A处的放大示意图；

图9为图7所示安装机操作台中本体与锁定件固定后的结构示意图；

图10为图9所示安装机操作台在B处的放大示意图；

图11为本发明一实施方式中安装方法的流程示意图。

元件标号说明

100、拆装组件；10、安装件；11、连接部；111、滑动槽；112、限位槽；113、锁定孔；12、固定部；121、螺纹孔；13、支撑部；131、延伸部；14、锁定件；200、安检机操作台；201、本体；202、脚垫。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种拆装组件，用于将设备固定连接于栈板(图未示)，以使得设备能够固定于栈板，并便于运输设备。将设备通过拆装组件连接于栈板，使得设备能够通过外部工具，例如叉车，转移至其他位置，从而避免损坏设备。

设备可以为大型操作台或大型电子仪器等。

请一并参阅图1至图4，图1为本发明一实施方式中安装件10的结构示意图；图2为图1安装件10与脚垫202的安装示意图；图3图2所示安装件10与脚垫202另一视角的结构示意图；图4为图1所示多个安装件10组合形成拆装组件100后的安装示意图。

现有用于将设备固定至栈板的拆装组件100，容易破坏设备的外观，且拆装过程繁琐。本发明提供一种拆装组件100，通过设置结构简单的安装件10，并将其组合使用，使得设备不仅能够牢固并便捷地通过拆装组件100固定于栈板，同时不会影响设备自身的外观。

拆装组件100包括安装件10。安装件10的数量至少为两个，且两个安装件10沿设备的底部对称设置，即沿设备底部的中心线呈镜像对称设置，如此设置，能够限制设备沿第二方向滑动，如图3或图4所示的Y方向。当然，第二方向也可以为倾斜设置于第二方向的其他方向。

安装件10包括连接部11以及固定部12。连接部11与固定部12固定连接。连接部11用于连接至设备；固定部12用于固定至栈板。安装件10通过连接部11连接至设备的脚垫202位置，在通过固定部12连接将设备连接于栈板。

在其中一个实施方式中，连接部11大致呈方形的片状结构，中间位置开设有滑动槽111以及连通于滑动槽111的限位槽112。滑动槽111以及限位槽112形成大致为“L”槽形结构，且滑动槽111的开口贯穿连接部11的边沿，以使得脚垫202能够沿滑动槽111的开口滑入。限位槽112的宽度与脚垫202的尺寸相适配，以限制脚垫202沿滑动槽111的滑入方向的移动。如此设置，不仅便于脚垫202滑入限位槽112内，且能够相应限制脚垫202沿第一方向的移动，如图3或图4所示的X方向。当然，在其他实施方式中，第一方向可以为其他与X方向倾斜设置的方向。

可以理解，在其他实施方式中，滑动槽111与限位槽112之间只要相互连通即可，其两者之间形成的结构形状在此不做具体限定。

在本实施方式中，脚垫202在滑动槽111内的滑入方向为第一方向，第二方向垂直于第一方向。当然，在其他实施方式中，第一方向及第二方向之间的夹角也可以是0°～180°之间的任意角度(0°与180°除外)，即第二方向的分解方向一定要有沿垂直于第一方向的分解方向。

请一并参阅图5至图8，图5为4所示拆装组件100与脚垫202之间的安装示意图；图6为5所示拆装组件100与脚垫202之间安装后的结构示意图；图7为本发明一实施方式中安装机操作台的结构示意图；图8为图7所示安装机操作台在A处的放大示意图。

固定部12大致呈板状，与连接部11平行设置。固定部12上开设有螺纹孔121。螺纹孔121用于供螺纹紧固件穿设并将固定部12固定于栈板。如此设置，使得固定部12便于加工，且与栈板之间的固定成本较低。可以理解，在其他实施方式中，固定部12可以与连接部11倾斜设置，只要能够实现与栈板之间的相互固定即可；且固定部12与栈板之间的固定方式可以是卡扣连接或铆接等。

优选地，螺纹孔121的数量为三个，且三个螺纹孔121的连线为等腰三角形。如此设置，加强固定部12与栈板之间的连接强度。

在其中一个实施方式中，由于脚垫202具有一定的高度；同时安装件10需要将设备抬升以使设备与栈板之间通过安装件10来支撑，因此，如图1及图2所示，安装件10还设有支撑部13。支撑部13设置于连接部11与固定部12之间，且相对连接部11与固定部12弯折。在本实施方式中，支撑部13垂直设置于连接部11与固定部12之间。支撑部13使连接部11与固定部12之间具有一定的高度差，以使得设备能够通过安装件10支撑于栈板。

可以理解，在其他实施方式中，支撑部13还可以以其他角度倾斜设置于连接部11与固定部12之间，只要能够实现连接并支撑连接部11以及固定部12即可。

优选地，如图2所示，连接部11与固定部12之间平行错位设置，即连接部11与固定部12相对于同一平面的投影不重合，以使得垂直落于连接部11正下方的脚垫202具有一定的放置空间，且连接于两者之间的支撑部13具有三角形的延伸部131，从而能够提高连接部11与固定部12之间的支撑强度。

请一并参阅图9及图10，图9为图7所示安装机操作台中本体201与锁定件14固定后的结构示意图；图10为图9所示安装机操作台在B处的放大示意图。

在其中一个实施方式中，当安装件10通过脚垫202与设备相互连接时，安装件10的连接部11直接与设备底面相互接触。为了避免在搬运过程中，设备底部与连接部11之间相互磨损，安装件10还包括锁定件14。锁定件14用于抬升设备并抵持于设备。对应地，连接部11开设有锁定孔113。锁定件14从连接部11远离设备的一侧伸入锁定孔113内，并配合将设备抬升直至脚垫202与连接部11相互抵持，以使得设备的底部脱离与连接部11的接触，从而将设备锁定于连接部11。

如此设置，锁定件14与设备底部之间的抵持力以及脚垫202与连接部11之间的抵持力形成两个相对方向的拉力，从而使得设备与连接部11之间能够稳定连接。

可选地，锁定件14为六角螺栓。可以理解，在其他实施方式中，锁定件14可以为其他杆状件，只要能够实现与锁定孔113配合并用于抬升设备即可。

优选地，为了使锁定件14能够平稳地抬升设备，锁定孔113开设于滑动槽111相对两侧，且数量为两个。

为了使得拆装组件100能够稳定地将设备连接于栈板，且考虑到设备底部具有一定的宽度，则对应设置于设备底部的安装件10数量为四个。四个安装件10分别呈镜像对称设置于设备的四个角部，以防止设备的某一侧发生倾倒。如此设置，通过安装件10沿第一方向及第二方向限制设备与栈板之间相对位置，并使设备固定于栈板。

可以理解，在其他实施方式中，安装件10的设置位置以及设置方式可以根据实际需求而相应设置。

本发明还提供一种安检机操作台200，如图7至图9所示，用于各个运输流道的安全检查。

安检机操作台200包括本体201、脚垫202以及上述的拆装组件100。脚垫202设置于本体201的底部并与本体201固定连接，该脚垫202能够用于停放安检机操作台200；拆装组件100连接于脚垫202与栈板之间。

在其中一个实施方式中，本体201的底部还设置有滚轮，以作为安检机操作台200的转移结构。

请参阅图11，图11为本发明一实施方式中安装方法的流程示意图。

本发明还提供一种安装方法，用于将设备通过拆装组件固定安装于栈板。

安装方法包括：

步骤S10，将脚垫分别滑入至至少两个安装件的限位槽内；

步骤S20，将至少两个安装件呈对称设置于本体，并将安装件的固定部与栈板相互固定。

具体地，步骤S10之前，先通过调节脚垫，使本体通过脚垫平置与地面上。沿图5所示的箭头方向移动安装件，使得安装件分别套于脚垫，并供脚垫的螺杆部滑入限位槽的底端。至少两个安装件分别呈镜像对称设置于本体的底部。再将固定部将安装件固定连接至栈板上。通过限位槽限制设备沿第一方向与栈板之间的移动；再通过组合使用的至少两个安装件使得设备沿第二方向限制与栈板之间的移动。

在其中一个实施方式中，步骤S10之后还包括：

步骤S11，调节锁定件，并使连接部通过锁定件抵持于本体。

具体地，锁定件通过连接部远离本体的一侧穿入锁定孔，并逐步旋拧锁定件并抬升设备；当锁定件旋拧至脚垫与连接部相互抵接时，停止旋拧。锁定件与设备底部之间的抵持力以及脚垫与连接部之间的抵持力形成两个相对方向的拉力，从而使得设备与连接部之间能够稳定连接。

此时，安装方法包括：

步骤S10，将脚垫分别滑入至至少两个安装件的限位槽内；

步骤S11，调节锁定件，并使连接部通过锁定件抵持于本体；

步骤S20，将至少两个安装件呈对称设置于本体，并将安装件的固定部与栈板相互固定。

在其中一个实施方式中，步骤S20中，将安装件的固定部与栈板相互固定的步骤包括：

将固定部通过螺纹紧固件与栈板相互固定。

如图8所示，固定部的螺纹孔通过三个自攻螺丝固定于栈板。当然，固定部还可以通过其他方式固定于栈板，例如卡接或胶粘等方式，只要能够实现固定部与栈板之间的相互固定即可。

此时，安装方法包括：

步骤S10，将脚垫分别滑入至至少两个安装件的限位槽内；

步骤S11，调节锁定件，并使连接部通过锁定件抵持于本体；

步骤S20，将至少两个安装件呈对称设置于本体，将固定部通过螺纹紧固件与栈板相互固定。

本发明提供的一种安装方法，能够快速实现设备在栈板上的快速装拆，从而使得设备能够便于运输至指定地点，且避免拆装组件在设备上通过焊接或螺钉锁定等影响设备外观。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。