一种铝型材高效自动包纸机的制作方法

本发明涉及铝型材生产技术领域，具体为一种铝型材高效自动包纸机。

背景技术：

铝型材的表面处理工艺通常是利用阳极氧化等工艺手段在铝型材表面形成致密的氧化层对铝型材形成保护作用，铝型材进行表面处理后，为了防止在运输过程中造成表面磨损，通常需要在铝型材表面缠绕保护纸进行包装。

在对铝型材的表面进行保护纸缠绕时，为了保证缠绕的连贯性，会对铝型材进行移动，而这样就会导致铝型材稳定性不佳，缠绕出现错位的情况，影响缠绕包纸的均匀性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材高效自动包纸机，具备压固稳定的优点，解决了铝型材在移动缠绕时，会导致铝型材稳定性不佳，缠绕出现错位的情况，影响缠绕包纸的均匀性的问题。

为解决上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：一种铝型材高效自动包纸机，包括防护箱，所述防护箱的底部呈开口状，所述防护箱底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有压固组件，所述压固组件包括有竖杆、横杆、推动气缸、安装框和压辊，所述竖杆的数量为两个，两个竖杆对称固定连接在两个支撑板的顶部，所述横杆固定连接在两个竖杆之间的顶部，所述推动气缸固定连接在横杆顶部的中部，所述推动气缸的输出端贯穿并延伸至横杆的底部，所述安装框固定连接在推动气缸的输出端，所述压辊转动连接在安装框之间。

进一步地，所述安装框顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述横杆内部的两侧镶嵌有滑套，所述滑杆的外表面与滑套的内侧壁滑动连接。

进一步地，所述防护箱内部的中部固定连接有固定板，所述固定板的正面传动连接有缠绕装置。

进一步地，所述防护箱正面和背面的底部均开设有贯穿的通槽。

进一步地，所述防护箱的正面和背面均放置有输送架，所述输送架的内部传动连接有传送辊，所述输送架的一端位于通槽的内部，所述缠绕装置位于两个输送架之间。

进一步地，所述防护箱底部的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部螺纹连接有调节脚垫。

借由上述技术方案，本发明提供了一种铝型材高效自动包纸机，至少具备以下有益效果：

1、该铝型材高效自动包纸机，通过压固组件的设置，推动气缸驱动安装框向下移动，使得压辊与铝型材的顶部接触，在输送架上的传送辊对铝型材进行传动时，会使得压辊在铝型材的顶部发生旋转，即对铝型材起到了压固的效果，方便缠绕装置将保护纸均匀的缠绕在铝型材的表面，同时，还方便对铝型材的传动，提高了铝型材自动缠绕保护纸的效率。

2、该铝型材高效自动包纸机，通过滑杆和滑套的设置，在驱动安装框上下移动时，滑杆会在滑套的内侧壁上下的滑动，会使得安装框上下移动的稳定性，保证了压辊压固铝型材的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明防护箱结构正视剖视图；

图3为本发明压固组件结构示意图。

图中：1、防护箱；2、固定板；3、缠绕装置；4、支撑板；5、压固组件；501、竖杆；502、横杆；503、推动气缸；504、安装框；505、压辊；6、通槽；7、输送架；8、传送辊；9、支撑腿；10、调节脚垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝型材高效自动包纸机，包括防护箱1，防护箱1的底部呈开口状，防护箱1底部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有压固组件5，压固组件5包括有竖杆501、横杆502、推动气缸503、安装框504和压辊505，竖杆501的数量为两个，两个竖杆501对称固定连接在两个支撑板4的顶部，横杆502固定连接在两个竖杆501之间的顶部，推动气缸503固定连接在横杆502顶部的中部，推动气缸503的输出端贯穿并延伸至横杆502的底部，安装框504固定连接在推动气缸503的输出端，压辊505转动连接在安装框504之间，通过压固组件5的设置，推动气缸503驱动安装框504向下移动，使得压辊505与铝型材的顶部接触，在输送架7上的传送辊8对铝型材进行传动时，会使得压辊505在铝型材的顶部发生旋转，即对铝型材起到了压固的效果，方便缠绕装置3将保护纸均匀的缠绕在铝型材的表面，同时，还方便对铝型材的传动，提高了铝型材自动缠绕保护纸的效率，安装框504顶部的两侧均固定连接有滑杆，横杆502内部的两侧镶嵌有滑套，滑杆的外表面与滑套的内侧壁滑动连接，通过滑杆和滑套的设置，在驱动安装框504上下移动时，滑杆会在滑套的内侧壁上下的滑动，会使得安装框504上下移动的稳定性，保证了压辊505压固铝型材的稳定性。

防护箱1内部的中部固定连接有固定板2，固定板2的正面传动连接有缠绕装置3，防护箱1正面和背面的底部均开设有贯穿的通槽6，防护箱1的正面和背面均放置有输送架7，输送架7的内部传动连接有传送辊8，输送架7的一端位于通槽6的内部，缠绕装置3位于两个输送架7之间，防护箱1底部的四角处均固定连接有支撑腿9，支撑腿9的底部螺纹连接有调节脚垫10。

在使用时，将代包装的铝型材放置在输送架7上的传送辊8上，通过传动将铝型材从通槽6传动至防护箱1的内部，推动气缸503驱动安装框504向下移动，使得压辊505与铝型材的顶部接触，在输送架7上的传送辊8对铝型材进行传动时，会使得压辊505在铝型材的顶部发生旋转，即对铝型材起到了压固的效果，缠绕装置3运行将保护纸均匀的缠绕在铝型材的表面，提高了铝型材自动缠绕保护纸的效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。