一种适用于多种灯具装配用自动化流水线的制作方法

本发明涉及灯具装配相关技术领域，具体为一种适用于多种灯具装配用自动化流水线。

背景技术：

灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，早期的灯具，类似陶制的盛食器豆，上盘下座，中间以柱相连，虽然形制比较简单，却奠立了中国油灯的基本造型，千百年发展下来，灯的功能也逐渐由最初单一的实用性变为实用和装饰性相结合，这些历代墓葬出土的精美的灯具，以及宫中传世的作品，造型考究、装饰繁富，反映了当时主流社会的审美时尚，每一次改变都影响到照明企业的发展，由于LED照明技术的发展，中国照明产业又一次进入产业格局发生明显变化的关键时期，现代灯具包括家居照明,商业照明,工业照明,道路照明,景观照明,特种照明等，家居照明从电的诞生出现了最早的白炽灯泡，后来发展到荧光灯管，再到后来的节能灯、卤素灯、卤钨灯、气体放电灯和LED特殊材料的照明等等，所有的照明灯具大多还是在这些光源的发展下而发展，如从电灯座到荧光灯支架到各类工艺灯饰等，商业照明的光源也是在白炽灯基础上发展而来的，如卤素灯，金卤灯等，灯具主要是以聚光和泛光两种，标牌、广告、特色橱窗和背景照明等都是在不断地根据发展需求应运而生，照明器具行业作为日常消耗品，随着我国经济社会的进步，荧光灯、节能灯、LED等新型光源的出现，使照明灯具发生了翻天覆地的演进，一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力，光源的丰富和多选择，也使照明灯具行业展开了新的一页，随着中国城市化建设进程的加快，城市广场、交通道路、新修社区、家庭装饰、商城与写字楼，都需要灯具灯饰的装饰，城市建设对灯饰照明产品的需求将会继续增加，装配指将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程，装配始于装配图纸的设计，故此我们需要用到一种适用于多种灯具装配用自动化流水线。

现代使用的适用于多种灯具装配用自动化流水线，不能根据需要进行装配的不同灯具进行调节夹块之间的宽度并夹持，不能在运送流水线的时候防止运送的时候掉落，不能根据使用时的需求进行更换夹块，不能进行减噪，不能进行自动上下料。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于多种灯具装配用自动化流水线，解决了不能根据需要进行装配的不同灯具进行调节夹块之间的宽度并夹持，不能在运送流水线的时候防止运送的时候掉落，不能根据使用时的需求进行更换夹块，不能进行减噪，不能进行自动上下料的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于多种灯具装配用自动化流水线，包括底座，所述底座的外侧上方设置有连接杆，且连接杆的外侧上方设置有传送带，所述传送带的外侧设置有第一保护外壳，且第一保护外壳的内部设置有驱动电机，所述且驱动电机的输出端轴连接有动轮，所述连接杆的外侧设置有挡板，且挡板的外侧上方安装有拼接机构，所述底座的外侧上方设置有安装架，且安装架的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑块，所述滑块的外侧安装有第二保护外壳，且第二保护外壳的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的外侧下方安装有第一液压杆，且第一液压杆的外侧设置有第一安装板，所述第一安装板的外侧下方安装有固定杆，且固定杆的外侧设置有套管，所述套管的一侧均开设有定位槽，且定位槽的内侧安装有定位杆,所述套管的外侧焊接有第二安装板，且第二安装板的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有卡块，且卡块的外侧设置有夹板，所述传送带的一侧设置有放置台，且放置台的外侧上方安装有推送机构，所述推送机构的外侧设置有减噪机构，所述安装架的内侧安装有推动机构。

优选的，所述第一保护外壳的尺寸大于驱动电机的尺寸，且第一保护外壳为矩形结构设置。

优选的，所述挡板的长度大于传送带的长度，且挡板以传送带的中轴线为对称设置。

优选的，所述拼接机构包括第一连接块、限位块和第二连接块，且第一连接块的内侧安装有限位块，所述限位块的外侧设置有第二连接块。

优选的，所述第二保护外壳通过滑槽与安装架构成滑动结构，且第二保护外壳与滑槽垂直分布。

优选的，所述第一安装板通过第一液压缸与安装架构成升降结构，且第一液压缸与第一液压杆垂直分布。

优选的，所述套管通过定位槽与固定杆螺纹连接，且定位槽的内侧壁与定位杆的外侧壁均为螺纹状布置。

优选的，所述推送机构包括放置板、第二液压缸、第二液压杆和推板，且放置板的外侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的外侧设置有第二液压杆，且第二液压杆的外侧设置有推板。

优选的，所述减噪机构包括有橡胶垫、泡沫板和连接板，且橡胶垫的外侧设置有泡沫板，所述泡沫板的外侧设置有连接板。

优选的，所述推动机构包括电动机、电动推杆和固定板，且电动机的外侧设置有电动推杆，所述电动推杆的外侧设置有固定板。

与现有技术相比，本发明提供了一种适用于多种灯具装配用自动化流水线，具备以下有益效果：

1、该适用于多种灯具装配用自动化流水线，通过设置有固定杆和套管，通过抽拉固定杆外部的套管，从而通过套管带动夹板，从而根据需要进行装配的灯具大小进行调节，当根据不同的灯具大小调节好夹板之后，通过将定位杆拧入定位槽的内部，从而通过定位杆将套管进行固定，从而有效的提高了该装置的实用性。

2、该适用于多种灯具装配用自动化流水线，通过设置有传送带和推板，通过连接外部电源，打开驱动电机的开关，此时驱动电机开始运转，通过动轮带动传送带进行运转，从而通过传送带进行运输上料，当传送带上的无聊传递至放置台的上方，再通过连接外部电源打开第二液压缸的开关，此时第二液压缸开始运转，通过第二液压缸带动第二液压杆，从而通过第二液压缸带动推板进行推动物料至传送带上，从而进行自动上下料，从而有效的提高了该装置的实用性。

3、该适用于多种灯具装配用自动化流水线，通过设置有挡板和拼接机构，通过挡板当传送带在运输的时候，防止物料从传送带的两侧掉落，再根据不同的物料的大小，将第二连接块通过限位块安装在第一连接块的外侧上方，从而对挡板进行拼接增加高度，从而有效的提高了该装置的实用性。

4、该适用于多种灯具装配用自动化流水线，通过设置有卡槽和卡块，当夹板损坏或者需要进行清洗的时候，通过卡槽和卡块将夹板进行拆卸，从而便于对夹板进行更换或者清洗，从而有效的提高了该装置的实用性。

5、该适用于多种灯具装配用自动化流水线，通过设置有减噪机构，通过推板对物料进行推动的时候，通过橡胶垫和泡沫板进行减少噪音，从而有效的提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明侧视剖面结构示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图；

图4为本发明卡槽和卡块连接结构示意图；

图5为本发明减噪机构内部零件结构示意图；

图6为本发明固定杆和套管组合零件结构示意图。

图中：1、底座；2、连接杆；3、传送带；4、第一保护外壳；5、驱动电机；6、动轮；7、挡板；8、拼接机构；801、第一连接块；802、限位块；803、第二连接块；9、安装架；10、滑槽；11、滑块；12、第二保护外壳；13、第一液压缸；14、第一液压杆；15、第一安装板；16、固定杆；17、套管；18、定位槽；19、定位杆；20、第二安装板；21、卡槽；22、卡块；23、夹板；24、放置台；25、推送机构；2501、放置板；2502、第二液压缸；2503、第二液压杆；2504、推板；26、减噪机构；2601、橡胶垫；2602、泡沫板；2603、连接板；27、推动机构；2701、电动机；2702、电动推杆；2703、固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实施方案中：一种适用于多种灯具装配用自动化流水线，包括底座1，底座1的外侧上方设置有连接杆2，且连接杆2的外侧上方设置有传送带3，传送带3的外侧设置有第一保护外壳4，且第一保护外壳4的内部设置有驱动电机5，且驱动电机5的输出端轴连接有动轮6，连接杆2的外侧设置有挡板7，且挡板7的外侧上方安装有拼接机构8，底座1的外侧上方设置有安装架9，且安装架9的内侧开设有滑槽10，滑槽10的内侧安装有滑块11，滑块11的外侧安装有第二保护外壳12，且第二保护外壳12的内部设置有第一液压缸13，第一液压缸13的外侧下方安装有第一液压杆14，且第一液压杆14的外侧设置有第一安装板15，第一安装板15的外侧下方安装有固定杆16，且固定杆16的外侧设置有套管17，套管17的一侧均开设有定位槽18，且定位槽18的内侧安装有定位杆19,套管17的外侧焊接有第二安装板20，且第二安装板20的内侧开设有卡槽21，卡槽21的内侧设置有卡块22，且卡块22的外侧设置有夹板23，传送带3的一侧设置有放置台24，且放置台24的外侧上方安装有推送机构25，推送机构25的外侧设置有减噪机构26，安装架9的内侧安装有推动机构27。

本发明中，第一保护外壳4的尺寸大于驱动电机5的尺寸，且第一保护外壳4为矩形结构设置，通过设置有第一保护外壳4，通过第一保护外壳4对驱动电机5进行保护，从而防止驱动电机5因为外接因素导致损坏，从而减少了驱动电机5的损坏率，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明中，挡板7的长度大于传送带3的长度，且挡板7以传送带3的中轴线为对称设置，通过设置有挡板7，根据使用时的需求，通过挡板7对传送带3的两侧进行防护，从而防止传送带3在运输物料的时候，物料从传送带3的两侧掉落，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明中，拼接机构8包括第一连接块801、限位块802和第二连接块803，且第一连接块801的内侧安装有限位块802，限位块802的外侧设置有第二连接块803，通过设置有拼接机构8，根据使用时的需求，第二连接块803通过限位块802对第一连接块801进行安装，从而根据不同的物料高度对挡板7继续拼接，从而本发明中防止物料在传送带3的两侧掉落。

本发明中，第二保护外壳12通过滑槽10与安装架9构成滑动结构，且第二保护外壳12与滑槽10垂直分布，通过设置有滑槽10和滑块11，根据使用时的需求，通过滑槽10和滑块11滑动调节第二保护外壳12，从而根据使用时的需求将第二保护外壳12调节至合适的位置，从而便于对多种灯具进行拼装，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明中，第一安装板15通过第一液压缸13与安装架9构成升降结构，且第一液压缸13与第一液压杆14垂直分布，通过连接外部电源，打开第一液压缸13的开关，此时第一液压缸13开始运转，通过第一液压缸13带动第一液压杆14，从而通过第一液压杆14带动第一安装板15进行升降，从而根据使用时的需求将第一安装板15调节至合适的位置，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明中，套管17通过定位槽18与固定杆16螺纹连接，且定位槽18的内侧壁与定位杆19的外侧壁均为螺纹状布置，通过抽拉固定杆16外部的套管17，通过套管17带动第二安装板20外侧的夹板23，从而根据需要进行装配的不同灯具大小进行夹板23之间的间距，当夹板23调节至合适的间距之后，通过将定位杆19拧入定位槽18的内部，从而通过定位杆19将套管17进行固定，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明中，推送机构25包括放置板2501、第二液压缸2502、第二液压杆2503和推板2504，且放置板2501的外侧设置有第二液压缸2502，第二液压缸2502的外侧设置有第二液压杆2503，且第二液压杆2503的外侧设置有推板2504，通过设置有推送机构25，通过连接外部电源，打开第二液压缸2502的开关，此时第二液压缸2502开始运转，通过第二液压缸2502带动第二液压杆2503，从而通过第二液压杆2503带动推板2504，当物料通过传送带3传递至放置台24的上方的时候，通过推板2504将放置台24上方的物料进行推动，从而进行下料，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明中，减噪机构26包括有橡胶垫2601、泡沫板2602和连接板2603，且橡胶垫2601的外侧设置有泡沫板2602，泡沫板2602的外侧设置有连接板2603，通过设置有橡胶垫2601和泡沫板2602，当通过推板2504进行推动无聊的时候进行减少噪音，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明中，推动机构27包括电动机2701、电动推杆2702和固定板2703，且电动机2701的外侧设置有电动推杆2702，电动推杆2702的外侧设置有固定板2703，通过设置有电动机2701和电动推杆2702，通过连接外部电源，打开电动机2701的开关，此时电动机2701开始运转，通过电动机2701带动电动推杆2702，再通过电动推杆2702带动固定板2703进行升降，从而通过固定板2703推动第二保护外壳12通过滑槽10和滑块11进行自动滑动调节，从而有效的提高了该装置的实用性。

本发明的工作原理及使用流程：在使用该一种适用于多种灯具装配用自动化流水线之前，首先将该一种适用于多种灯具装配用自动化流水线放置到合适的位置，再通过将需要进行装配的灯盖放置在传送带3的上方，通过连接外部电源，打开驱动电机5的开关，此时驱动电机5开始运转，通过驱动电机5带动动轮6进行旋转，再通过动轮6带动传送带3进行转动，从而启动传送带3并带动传送带3上方的灯盖进行运输至放置台24的上方，再连接外部电源，打开第二液压缸2502的开关，此时第二液压缸2502开始运转，通过第二液压缸2502带动第二液压杆2503进行升降，再通过第二液压杆2503带动推板2504，从而通过推板2504将放置台24上方的灯盖进行推动至传送带3的上方进行下料，再推动的时候，通过橡胶垫2601与泡沫板2602对推板2504与箱盖接触的时候进行减少噪音，然后传送带3进行运输的时候，通过挡板7对传送带3的两侧进行防护，从而防止传送带3在运输灯盖的时候，灯盖从传送带3的两侧掉落，再当灯盖的高度高于挡板7的时候，根据使用时的需求，将第二连接块803通过限位块802对第一连接块801进行安装，从而对挡板7继续拼接，从而本发明中防止灯盖在传送带3的两侧掉落，其次根据需要进行装配的不同灯盖的大小，通过抽拉固定杆16外部的套管17，通过套管17带动第二安装板20外侧的夹板23，从而根据需要进行装配的不同灯具大小进行夹板23之间的间距，当夹板23调节至合适的间距之后，通过将定位杆19拧入定位槽18的内部，从而通过定位杆19将套管17进行固定，再通过夹板23将灯盖进行夹持固定，通过连接外部电源，打开第一液压缸13的开关，此时第一液压缸13开始运转，通过第一液压缸13带动第一液压杆14，再通过第一液压杆14带动夹板23进行升降，从而通过夹板23将夹持的灯盖与底座1进行卡合装配，当夹板23损坏或者需要进行清洗的时候，通过卡槽21和卡块22将夹板23进行拆卸，从而便于对夹板23进行拆卸更换或者拆卸清洗，最后当需要滑动调节夹板23的时候，通过连接外部电源，打开电动机2701的开关，此时电动机2701开始运转，通过电动机2701带动电动推杆2702，再通过电动推杆2702带动固定板2703进行升降，从而通过固定板2703推动第二保护外壳12通过滑槽10和滑块11进行自动滑动调节，再通过第二保护外壳12带动夹板23进行调节位置，从而对不同的底座1进行装配，最后再通过传送带3进行下料，这样就完成了该一种适用于多种灯具装配用自动化流水线使用过程，驱动电机5的型号为WL-37RS528,第一液压缸13和第二液压缸2502的型号为CDM2B25，电动机2701的型号为TJC-C1-T3-P-P。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。