一种用于流水线皮带机的自动上料机构的制作方法

[0001]本发明涉及自动上料技术领域，具体为一种用于流水线皮带机的自动上料机构。背景技术：[0002]皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，皮带输送机结构形式多样，有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，其中平型皮带机最为常用，一般应用在包装袋生产工艺领域上。[0003]然而传统的包装袋印刷装置一般均为直接印刷，在印刷食品袋时很容易存在着墨水不足的情况，导致印刷的图案不够清晰，不仅如此，皮带要实现自动化加工，必须解决皮带上料的问题，皮带本身狭长，光滑表面，具备一定重量，装置容易晃动，因此一种用于流水线皮带机的自动上料机构应运而生。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于流水线皮带机的自动上料机构，具备自动上料和自动印花的优点，有效的解决了上述问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现上述自动上料和自动印花的目的，本发明提供如下技术方案：[0008]一种用于流水线皮带机的自动上料机构，包括本体，所述本体上端固定连接有料盒，料盒上方活动连接有转盘，转盘外侧插接有链条，链条前端活动连接有支撑件，本体上表面活动连接有间歇盘，间歇盘左端活动安装有联动杆，联动杆下端活动连接有中间部件，中间部件前端活动连接有安装座，安装座底端活动连接有驱动杆；[0009]所述驱动杆前端活动连接有金属块，金属块后端活动安装有墨瓶，墨瓶前端活动连接有作用平台，作用平台底端活动安装有印刷板，支撑件左端活动连接有转动件，转动件右端活动连接有运输件，转动件内侧活动连接有驱动金属，转动件左端活动连接有安置台，安置台右端活动连接有螺杆，螺杆右端活动连接有齿板。[0010]优选的，所述中间部件上端且位于联动杆右端活动连接有间歇盘，中间部件前端且位于驱动杆上端活动连接有安装座，这种结构具有稳定性和易用性。[0011]优选的，所述墨瓶前端且位于驱动杆下端活动连接有金属块，金属块为一种金属不锈钢材质且关于印刷板中心对称，这种结构具有适配性和安全性。[0012]优选的，所述驱动金属外侧且位于运输件左端活动连接有转动件，转动件与驱动金属规格尺寸均相同且相等啮合，这种结构具有易用性和联动性。[0013]优选的，所述安置台左端且位于齿板前端活动连接有螺杆，螺杆为一种金属不锈钢材质，这种结构具有易用性和稳定性。[0014]优选的，所述本体内底壁且位于料盒上方活动连接有转盘，料盒的规格尺寸均相同且以转盘的圆心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性。[0015](三)有益效果[0016]与现有技术相比，本发明提供了一种用于流水线皮带机的自动上料机构，具备以下有益效果：[0017]1、该用于流水线皮带机的自动上料机构，通过将料盒内的食品塑料袋吸附住，支撑件左端外侧的金属启动件运行，金属启动件与支撑件之间设置有曲型凹槽且为一种间歇结构，金属启动件在金属凹槽的作用下向右侧开始移动且带动安置台随之运行，塑料袋随之从下端调入上端，驱动金属为一种加速结构且磁极为正极，链条上方设置有均匀分布的摩擦纹，且通过运输件下端的限位板进行扶正，支撑件后端的转盘均匀转动，链条带动其运行，从而完成自动上料，皮带实现了自动化加工具有了稳定性。[0018]2、该用于流水线皮带机的自动上料机构，通过金属启动件与螺杆啮合连接，螺杆随之逆时针运行，螺杆逆时针旋转将齿板向右推动，齿板与间歇盘主轴上的齿牙相互作用，中间部件右端推动驱动杆运行，驱动杆带动金属块向下运行，金属块推动作用平台运行且配合作用平台沾一下墨瓶内部的墨水，从而完成使印刷板下压时具有了自动印花的作用，解决了长时间墨水不清晰的问题。附图说明[0019]图1为本发明本体结构正面示意图；[0020]图2为本发明料盒结构正面示意图；[0021]图3为本发明印刷板结构正面示意图；[0022]图4为本发明运输件结构正面示意图；[0023]图5为本发明图1中a处齿板结构放大示意图。[0024]图中：1、本体；2、料盒；3、转盘；4、链条；5、支撑件；6、间歇盘；7、联动杆；8、中间部件；9、安装座；10、驱动杆；11、金属块；12、墨瓶；13、作用平台；14、印刷板；15、转动件；16、运输件；17、驱动金属；18、安置台；19、螺杆；20、齿板。具体实施方式[0025]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0026]请阅图1-5；一种用于流水线皮带机的自动上料机构，包括本体1，本体1内底壁且位于料盒2上方活动连接有转盘3，料盒2的规格尺寸均相同且以转盘3的圆心为参照呈均匀分布，这种具有安全性和对称性；本体1上端固定连接有料盒2，料盒2上方活动连接有转盘3，转盘3外侧插接有链条4，链条4前端活动连接有支撑件5，本体1上表面活动连接有间歇盘6，间歇盘6左端活动安装有联动杆7，联动杆7下端活动连接有中间部件8，中间部件8上端且位于联动杆7右端活动连接有间歇盘6，中间部件8前端且位于驱动杆10上端活动连接有安装座9，这种结构具有稳定性和易用性；中间部件8前端活动连接有安装座9，安装座9底端活动连接有驱动杆10；[0027]驱动杆10前端活动连接有金属块11，金属块11后端活动安装有墨瓶12，墨瓶12前端且位于驱动杆10下端活动连接有金属块11，金属块11为一种金属不锈钢材质且关于印刷板14中心对称，这种结构具有适配性和安全性；墨瓶12前端活动连接有作用平台13，作用平台13底端活动安装有印刷板14，支撑件5左端活动连接有转动件15，转动件15右端活动连接有运输件16，转动件15内侧活动连接有驱动金属17，驱动金属17外侧且位于运输件16左端活动连接有转动件15，转动件15与驱动金属17规格尺寸均相同且相等啮合，这种结构具有易用性和联动性；转动件15左端活动连接有安置台18，安置台18左端且位于齿板20前端活动连接有螺杆19，螺杆19为一种金属不锈钢材质，这种结构具有易用性和稳定性；安置台18右端活动连接有螺杆19，螺杆19右端活动连接有齿板20。[0028]在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，将料盒2内的食品塑料袋吸附住，支撑件5左端外侧的金属启动件运行，金属启动件与支撑件5之间设置有曲型凹槽且为一种间歇结构，金属启动件在金属凹槽的作用下向右侧开始移动且带动安置台18随之运行，运输件16同步同向随之运行且插入料盒2内其底端的吸盘吸附塑料包装袋，吸附后金属启动件边旋转边向从料盒2内往外收缩，运输件16从底端转动至上端，塑料袋随之从下端调入上端，驱动金属17为一种加速结构且磁极为正极，两个驱动金属17磁极相同，对转动件15转动时起到了辅助加速作用，且驱动金属17与会发生移动堵塞运输件16与转动件15之间的通气孔，吸附不在有吸附力，链条4上方设置有均匀分布的摩擦纹，且通过运输件16下端的限位板进行扶正，支撑件5后端的转盘3均匀转动，链条4带动其运行，从而完成自动上料；[0029]与此同时，金属启动件与螺杆19啮合连接，螺杆19随之逆时针运行，螺杆19逆时针旋转将齿板20向右推动，齿板20与间歇盘6主轴上的齿牙相互作用，继而间歇盘6逆时针运行且较长的一端旋转推动中间部件8运行，间歇盘6旋转时形成一定的转动余量，使中间部件8左端在安装座9的作用下向上形成一定的偏转角，中间部件8右端推动驱动杆10运行，驱动杆10带动金属块11向下运行，金属块11推动作用平台13运行且配合作用平台13沾一下墨瓶12内部的墨水，从而完成使印刷板14下压时具有了自动印花的作用，解决了长时间墨水不清晰的问题；[0030]上述结构及过程请参考图1-图5。[0031]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。