提升机轮辐式自清尾轮结构的制作方法

本发明属于提升机技术领域，具体为提升机轮辐式自清尾轮结构。

背景技术：

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机轮辐式自清尾轮结构的提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，具有自清式尾部的提升机多用于粮食加工行业，因多适用于颗粒物料或碎物料，而提升机尾部的物料沉积、结料等问题一直得不到妥善的解决。

但是目前市场上的提升机轮辐式自清尾轮结构装置由于使用环境往往都是一些工地或者存储仓库，所以避免不了机器在工作时产生的灰尘扩散，现场的工作人员在未穿戴相关的防护设备时，灰尘往往会对导致工作人员产生呼吸道方面的影响，对工作人员的身心健康造成较大的威胁；

目前大部分的提升机机头落料接口为固定式，只能通过提升机头轮线束度控制其落料，若线速度选择过小无法将物料全部抛洒干净，会产生残存的物料，若线速度选择过大，则畚斗在头轮上方产生的离心力过大，物料到达抛洒点时因离心力过大无法抛洒，也会形成回料，两种情况发生后机器内会的产生物料残渣，由于提升机不方便清理，会导致提升机因为残留的物料堆积堵死，从而使得提升机无法正常工作，为此这里提出了提升机轮辐式自清尾轮结构。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供提升机轮辐式自清尾轮结构，有效的解决了目前市场上的提升机轮辐式自清尾轮结构装置在使用时由于机器在工作时产生的灰尘扩散，这些灰尘往往会对导致工作人员产生呼吸道方面的影响，对工作人员的健康造成较大的威胁，且由于提升机不便于清理在工作时因为畚斗的速率不一导致的物料堆积堵死导致提升机无法正常工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：提升机轮辐式自清尾轮结构，包括机座，所述机座内腔的底部固定安装有漏料槽，所述漏料槽的底部固定安装有电机，所述电机的两侧固定安装有排料箱，所述机座的一侧固定安装有进料口，所述机座的内腔固定安装有转轮，所述转轮的外部固定安装有固定张紧装置，所述固定张紧装置的外部活动安装有传送带，所述传送带的内腔固定安装有报警器，所述传送带的表面固定安装有畚斗，所述畚斗的外部固定安装有保护罩，所述保护罩的顶部固定安装有机头，所述机头的内腔固定安装有卸料板，所述卸料板的一侧固定安装有转盘，所述机头底部的一侧固定安装有出料口，所述出料口的一侧固定安装有出料挡板，所述机头外部的一侧固定安装有警示灯，所述机头的顶部固定安装有水压箱，所述保护罩外部的一侧固定安装有观察口，所述保护罩位于观察口的顶部固定安装有风箱，所述风箱的内腔固定安装有扇叶，所述水压箱的底部固定连接有水压管，所述水压管的一端固定连接有喷嘴，所述水压箱的一侧固定安装有导水管，所述导水管的一端固定连接有储水箱，所述储水箱的表面固定安装有水泵，所述水箱位于水泵表面的一侧固定安装有刻度计。

优选的，所述固定张紧装置表面开设有螺丝孔，所述固定张紧装置上螺丝孔的内腔螺纹连接有螺钉。

优选的，所述水压箱的外部和储水箱的顶部分别与导水管的首尾两端固定安装。

优选的，所述漏料槽与排料箱的材质均为不锈耐酸钢，且漏料槽的两侧均呈45°的倾斜面。

优选的，所述观察口的数量为两个，且两个观察口均安装在保护罩的两侧，两个观察口呈平行设置。

优选的，所述排料箱的表面传动连接有铰链，所述排料箱位于机座的底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在工作中，通过水压箱、水压管、导水管、储水箱、水泵、喷嘴、水压管可以使储水箱里的水通过水泵驱动，再通过导水管进入水压箱，由喷嘴喷出对每一个传送带上的畚斗进行冲洗，达到清洁畚斗物料残渣的效果，且通过漏料槽、排料箱可以使机座里与畚斗里残存的物料通过呈45°倾斜的漏料槽落入排料箱，方便对残留物的清理，提高了该提升机的工作效率；

2、通过风箱、扇叶的设置可以使该提升机在工地或者存储仓库进行使用时，风扇的转动对产生的大量灰尘进行有效的控制，避免了灰尘对导致工作人员产生呼吸道方面的影响，减少了对工作人员的健康的危害。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明的剖面示意图；

图2为本发明的侧面示意图；

图3为本发明的固定张紧装置示意图；

图4为本发明的漏料槽结构示意图；

图中：1、机座；2、电机；3、漏料槽；4、排料箱；5、进料口；6、转轮；7、螺丝孔；8、固定张紧装置；9、报警器；10、传送带；11、畚斗；12、保护罩；13、机头；14、卸料板；15、转盘；16、出料口；17、出料挡板；18、警示灯；19、水压箱；20、观察口；21、水压管；22、导水管；23、储水箱；24、刻度计；25、水泵；26、喷嘴；27、扇叶；28、风箱；29、铰链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例，由图1-4给出，本发明包括机座1，机座1内腔的底部固定安装有漏料槽3，漏料槽3的底部固定安装有电机2，电机2的两侧固定安装有排料箱4，机座1的一侧固定安装有进料口5，机座1的内腔固定安装有转轮6，转轮6的外部固定安装有固定张紧装置8，固定张紧装置8的外部活动安装有传送带10，传送带10的内腔固定安装有报警器9，传送带10的表面固定安装有畚斗11，畚斗11的外部固定安装有保护罩12，保护罩12的顶部固定安装有机头13，机头13的内腔固定安装有卸料板14，卸料板14的一侧固定安装有转盘15，机头13底部的一侧固定安装有出料口16，出料口16的一侧固定安装有出料挡板17，机头13外部的一侧固定安装有警示灯18，机头13的顶部固定安装有水压箱19，保护罩12外部的一侧固定安装有观察口20，保护罩12位于观察口20的顶部固定安装有风箱28，风箱28的内腔固定安装有扇叶27，水压箱19的底部固定连接有水压管21，水压管21的一端固定连接有喷嘴26，水压箱19的一侧固定安装有导水管22，导水管22的一端固定连接有储水箱23，储水箱23的表面固定安装有水泵25，储水箱23位于水泵25表面的一侧固定安装有刻度计24。

其中：固定张紧装置8表面开设有螺丝孔7，固定张紧装置8上螺丝孔7的内腔螺纹连接有螺钉，固定张紧装置8与转轮6螺纹连接，固定张紧装置8限制了传送带10的松紧程度，使传送带10上的畚斗11匀速的在传送带10上运动。

其中：水压箱19的外部和储水箱23的顶部分别与导水管22的首尾两端固定安装，通过导水管22使储水箱23里的水到达水压箱19，从而利用喷嘴26对畚斗11进行清洗。

其中：漏料槽3与排料箱4的材质均为不锈耐酸钢，且漏料槽3的两侧均呈45°的倾斜面，在使用的过程中产生的物料残渣沿着漏料槽3落入排料箱4，方便对物料残渣的清理。

其中：观察口20的数量为两个，且两个观察口20均安装在保护罩12的两侧，两个观察口20呈平行设置，在使用该提升机的过程中通过观察口20观察该提升机，便于观察提升机在使用时的情况，提高了工作效率。

其中：排料箱4的表面传动连接有铰链29，排料箱4位于机座1的底部，排料箱4的表面通过铰链29打开，使排料箱4更方便的使用，便于清理提升机内的残存物料。

工作原理：工作时，首先通过开启机座1底部的电机2，电机2带动转轮6进行旋转，转轮6则带动传送带10进行运转，传送带10带动畚斗11开始沿着传送带10进行旋转，此时从进料口5添加需要运输的物料，从进料口5进入的物料落入畚斗11后开始沿着畚斗11向上运输，这时可以通过观察口20观察提升机内畚斗11运输情况，若出现传送带10故障，则安装在传送带10内部的报警器9将会发出警报，警示灯18亮起红灯，若传送带10与畚斗11正常运转，则报警器9不工作，畚斗11开始运转后扇叶27启动，风箱28内的扇叶27开始旋转，通过扇叶27的旋转将产生的大量灰尘烟雾进行排放处理，当装填有物料的畚斗11到达转盘15处时，旋转的转盘15带动卸料板14，卸料板14通过旋转将畚斗11内的物料刮到出料口16中，由出料口16排出物料，出料挡板17阻挡了残留的物料落入传送带10，这时，有残存在提升机内的物料会落入漏料槽3，由倾斜的漏料槽3再落入排料箱4，可以打开排料箱4对残存物料进行处理，此时物料运输完成；

等待物料运输完成后，通过观察口20对该提升机内的畚斗11进行检查，若发现传送带10或畚斗11内有残存的物料，则关闭传送带10使提升机停止运行，关闭传送带10后打开水泵25，储水箱23内的水源通过水泵25驱动进入导水管22，由导水管22上升进入水压箱19，水源由水压箱19通过水压管21到达喷嘴26，由水压管21一端的喷嘴26喷出水源，此时打开传送带10，使每个畚斗11都对着喷嘴26旋转，此时喷嘴26对每一个畚斗11进行冲洗，达到自动清洗的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。