一种真空镀膜卷绕张力控制装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及张力控制装置领域，尤其涉及一种真空镀膜卷绕张力控制装置。背景技术：[0002]薄膜电容器广泛应用于电子信息产业、数码科技产品、军工产业和航天技术领域。随着电子信息产业的发展，全球已步入数码科技时代，数码产品广泛应用于现代化的生产和生活之中，因此对薄膜电容器的需求和质量不断地提出了更高的要求。薄膜电容器卷绕设备是薄膜电容器生产工艺中必不可少的一种生产设备，膜盘涨紧及张力装置是薄膜电容器卷绕机中用来收放薄膜电容器原材料金属化薄膜的装置。据现有技术，张力控制装置结构复杂，调节麻烦。技术实现要素：[0003]本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种结构简单且调节方便的真空镀膜卷绕张力控制装置。[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：[0005]一种真空镀膜卷绕张力控制装置，包括支撑板，所述的支撑板上分别设有放卷轮、收卷轮和牵引轮，所述的牵引轮位于放卷轮和收卷轮之间，它还包括滑座、设在滑座前侧面的张紧轮和设在支撑板上的滑槽，所述的收卷轮和牵引轮均位于张紧轮的上方，所述的滑座上下滑动配合在滑槽上，所述的牵引轮和收卷轮分别位于滑槽的左右两侧，所述的滑槽一侧壁上设有至少一个导向槽，所述的滑座侧面设有与导向槽上下滑动配合的导向凸起，所述的导向槽与导向凸起一一对应。[0006]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：在支撑板上设滑座、张紧轮和滑槽，滑槽设在牵引轮和收卷轮之间，滑座上下滑动配合在滑槽内且滑座位于牵引轮和收卷轮之间的下方，利用滑座滑动配合在滑槽内，实现收卷轮的张紧，主要是依靠滑座与张紧轮的重量实现收卷轮张紧的自动调节，当牵引轮与收卷轮太松时滑座往下滑动配合在滑槽内实现张紧；当牵引轮与收卷轮太紧时滑座往上滑动配合在滑槽内实现调松，调节方便，结构简单，同时在滑槽内设导向槽，在滑座上设与导向槽配合的导向凸起，滑座与滑槽滑动更可靠，可靠性高。[0007]作为优选，所述的导向槽的数量为一个，结构简单。[0008]作为优选，所述的滑槽另一侧壁也设有导向槽，滑动可靠。[0009]作为优选，所述的滑座侧面设有开口槽，所述的导向凸起设在开口槽内，所述的开口槽的宽度等于支撑板的宽度，这样滑座的前后两侧面能分别贴在支撑板的前后侧面，滑座不会送滑槽内脱落，可靠性高，滑动稳定。[0010]作为优选，所述的放卷轮和牵引轮之间也设有张紧轮、滑座和滑槽，对放卷轮与牵引轮之间的张力进行自动调节，可靠性高。[0011]作为优选，所述的张紧轮螺接在滑座前侧面，便于安装和拆卸。[0012]作为优选，所述的张紧轮外圆周上设有环形槽，防止薄膜脱离张紧轮，可靠性高。[0013]作为优选，所述的放卷轮轴线、收卷轮轴线和牵引轮轴线在竖直平面的投影的连线为水平线，放卷和收卷顺畅，可靠性高。附图说明[0014]图1是本实用新型一种真空镀膜卷绕张力控制装置的主视图；[0015]图2是本实用新型一种真空镀膜卷绕张力控制装置支撑板的左视剖视图；[0016]图3是本实用新型一种真空镀膜卷绕张力控制装置滑座与张紧轮的左视剖视图。[0017]其中，1、放卷轮，2、收卷轮，3、牵引轮，4、张紧轮，5、滑座，6、滑槽，7、支撑板，8、导向槽，9、导向凸起，10、开口槽，11、环形槽。具体实施方式[0018]下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。[0019]如图1所示，本实用新型提供一种真空镀膜卷绕张力控制装置，包括支撑板7，所述的支撑板7上分别设有放卷轮1、收卷轮2和牵引轮3，所述的牵引轮3位于放卷轮1和收卷轮2之间，它还包括滑座5、设在滑座5前侧面的张紧轮4和设在支撑板7上的滑槽6，所述的收卷轮2和牵引轮3均位于张紧轮4的上方，所述的滑座5上下滑动配合在滑槽6上，所述的牵引轮3和收卷轮2分别位于滑槽6的左右两侧，所述的滑槽6一侧壁上设有至少一个导向槽8，所述的滑座5侧面设有与导向槽8上下滑动配合的导向凸起9，所述的导向槽8与导向凸起9一一对应，本实用新型的优点是在支撑板7上设滑座5、张紧轮4和滑槽6，滑槽6设在牵引轮3和收卷轮2之间，滑座5上下滑动配合在滑槽6内且滑座5位于牵引轮3和收卷轮2之间的下方，利用滑座5滑动配合在滑槽6内，实现收卷轮2的张紧，主要是依靠滑座5与张紧轮4的重量实现收卷轮2张紧的自动调节，当牵引轮3与收卷轮2太松时滑座5往下滑动配合在滑槽6内实现张紧；当牵引轮3与收卷轮2太紧时滑座5往上滑动配合在滑槽6内实现调松，调节方便，结构简单，同时在滑槽6内设导向槽8，在滑座5上设与导向槽8配合的导向凸起9，滑座5与滑槽6滑动更可靠，可靠性高。[0020]所述的导向槽8的数量为一个，结构简单。[0021]所述的滑槽6另一侧壁也设有导向槽8，滑动可靠。[0022]所述的滑座5侧面设有开口槽10，所述的导向凸起9设在开口槽10内，所述的开口槽10的宽度等于支撑板7的宽度，这样滑座5的前后两侧面能分别贴在支撑板7的前后侧面，滑座5不会送滑槽6内脱落，可靠性高，滑动稳定。[0023]所述的放卷轮1和牵引轮3之间也设有张紧轮4、滑座5和滑槽6，对放卷轮与1牵引轮3之间的张力进行自动调节，可靠性高。[0024]所述的张紧轮4螺接在滑座5前侧面，便于安装和拆卸。[0025]所述的张紧轮4外圆周上设有环形槽11，防止薄膜脱离张紧轮4，可靠性高。[0026]所述的放卷轮1轴线、收卷轮2轴线和牵引轮3轴线在竖直平面的投影的连线为水平线，放卷和收卷顺畅，可靠性高。[0027]具体来说，本实用新型的原理是在支撑板7上设滑座5、张紧轮4和滑槽6，滑槽6设在牵引轮3和收卷轮2之间，滑座5上下滑动配合在滑槽6内且滑座5位于牵引轮3和收卷轮2之间的下方，利用滑座5滑动配合在滑槽6内，实现收卷轮2的张紧，主要是依靠滑座5与张紧轮4的重量实现收卷轮2张紧的自动调节，当牵引轮3与收卷轮2太松时滑座5往下滑动配合在滑槽6内实现张紧；当牵引轮3与收卷轮2太紧时滑座5往上滑动配合在滑槽6内实现调松，调节方便，结构简单，同时在滑槽6内设导向槽8，在滑座5上设与导向槽8配合的导向凸起9，滑座5与滑槽6滑动更可靠，可靠性高。[0028]设在放卷轮1和牵引轮3之间的张紧轮4自动调节放卷轮1与牵引轮3之间的张力；设在收卷轮2和牵引轮3之间的张紧轮4自动调节收卷轮2与牵引轮3之间的张力，薄膜从放卷轮1出，依次经过放卷轮1和牵引轮3之间的张紧轮4、牵引轮3、收卷轮2和牵引轮3之间的张紧轮4，卷绕在收卷轮2上[0029]在上述方案的基础上，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。