一种离型膜涂布生产用自动接膜装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及离型膜涂布生产技术领域，特别涉及一种离型膜涂布生产用自动接膜装置。背景技术：[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。[0003]现如今离型膜涂布生产用的自动接膜装置在使用的过程中，当上一个离型膜原料轮使用结束后，一般需要先将涂布机暂停并更换自动接膜装置内的离型膜原料轮后再打开涂布机进行离型膜涂布生产工作，这种方法需经过多次更换，延长了涂布机的工作时间，降低了工作效率。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种离型膜涂布生产用自动接膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜涂布生产用自动接膜装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接接膜框，所述接膜框的一侧开设有出料口，所述接膜框的顶部对称固定连接有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧转动连接有传送带，所述传送带的一侧传动组件，所述传送带的外壁等距固定连接有四个l型连接块，其中一个所述l型连接块的外壁活动卡接有连接环，所述连接环的一侧固定连接有承载板，所述承载板的顶部转动连接有离型膜原料轮，所述承载板的顶部且位于离型膜原料轮的一侧对称转动连接有传动轮，所述承载板的顶部且位于传动轮的一侧对称固定连接有出料块。[0006]优选的，所述传动组件包括电机箱，所述电机箱的一侧与其中另一个支撑板的一侧固定连接，所述电机箱的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿其中另一个支撑板的一侧与传送带的一侧传动连接。[0007]优选的，所述底座的顶部且位于接膜框的内部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的两侧分别与传送带的两侧转动连接，所述矩形槽内壁的两侧且位于传送带的一侧固定连接有顶块。[0008]优选的，所述接膜框内壁的两侧对称固定连接有滑杆，所述承载板的两侧对称开设有滑槽，所述滑杆的外壁与滑槽的内腔滑动套接。[0009]优选的，所述电机箱的底部固定连接有承载座，所述承载座的底部与底座的顶部固定连接。[0010]优选的，所述底座的底部对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的底部均开设有防滑纹。[0011]优选的，所述承载座的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔固定连接有开关面板，所述开关面板的一侧固定安装有伺服电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外部电源电性连接。[0012]本实用新型的技术效果和优点：[0013](1)本实用新型利用传送带和承载板的设置，通过传送带上设置的l型连接块带动承载板做垂直方向上的循环运动，使工作人员可以在涂布机工作时，提前准备离型膜原料轮，当上一个原料轮使用结束后，可直接接替，降低了更换原料轮的使用时间，提高了工作效率；[0014](2)本实用新型利用滑杆和滑槽的设置，通过滑杆和滑槽使承载板可以在接膜框内做平稳的垂直运动，提高承载板运动的稳定性。附图说明[0015]图1为本实用新型立体结构示意图。[0016]图2为本实用新型正面剖视结构示意图。[0017]图3为本实用新型侧面剖视结构示意图。[0018]图4为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。[0019]图中：1、底座；2、接膜框；3、支撑板；4、传送带；5、l型连接块；6、连接环；7、承载板；8、离型膜原料轮；9、传动轮；10、出料块；11、电机箱；12、伺服电机；13、顶块；14、滑杆；15、承载座；16、支撑块；17、开关面板。具体实施方式[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021]本实用新型提供了如图1-4所示的一种离型膜涂布生产用自动接膜装置，包括底座1，底座1的底部对称固定连接有两个支撑块16，支撑块16对自动接膜装置起支撑作用，两个支撑块16的底部均开设有防滑纹，增加自动接膜装置的稳定性，底座1的顶部固定连接接膜框2，接膜框2的一侧开设有出料口，接膜框2的顶部对称固定连接有支撑板3，其中一个支撑板3的一侧转动连接有传送带4，传送带4的一侧传动组件，传动组件用于带动传送带4运作，传动组件由电机箱11组成，电机箱11的一侧与其中另一个支撑板3的一侧固定连接，电机箱11的内腔固定连接有伺服电机12，打开开关面板17上伺服电机12的开关，伺服电机12通过传送带4带动l型连接块5运动，从而带动承载板7运动，伺服电机12的输出端贯穿其中另一个支撑板3的一侧与传送带4的一侧传动连接，电机箱11的底部固定连接有承载座15，承载座15的底部与底座1的顶部固定连接，传送带4的外壁等距固定连接有四个l型连接块5，其中一个l型连接块5的外壁活动卡接有连接环6，连接环6与l型连接块5卡接，连接环6的一侧固定连接有承载板7，承载板7的顶部转动连接有离型膜原料轮8，承载板7的顶部且位于离型膜原料轮8的一侧对称转动连接有传动轮9，承载板7的顶部且位于传动轮9的一侧对称固定连接有出料块10，用于与出料口对齐，保证接膜工作的顺利进行；[0022]底座1的顶部且位于接膜框2的内部开设有矩形槽，矩形槽内壁的两侧分别与传送带4的两侧转动连接，矩形槽内壁的两侧且位于传送带4的一侧固定连接有顶块13，顶块13用于将连接环6顶出l型连接块5，解除对承载板7位置的定位，接膜框2内壁的两侧对称固定连接有滑杆14，滑杆14和承载板7上开设有的滑槽之间的运动，保证了承载板7在接膜框2内垂直运动的平稳性，承载板7的两侧对称开设有滑槽，滑杆14的外壁与滑槽的内腔滑动套接。[0023]本实用新型工作原理：[0024]本实用新型在进行工作时，在上一个离型膜原料轮8在进行工作时，工作人员首先将下一个离型膜原料轮8安装在承载板7上，然后将承载板7通过连接环6卡接在l型连接块5上，同时将承载板7通过滑槽套接在滑杆14外壁，对承载板7起限位的作用，当上一个离型膜原料轮8用完后，打开开关面板17上伺服电机12的开关，伺服电机12带动传送带4运动，传送带4带动l型连接块5和承载板7运动，同时上一个离型膜原料轮8用承载板7在向下运动的过程中与顶块13接触，顶块13对承载板7施加一个向上的作用力，使承载板7脱离l型连接块5，解除对承载板7的定位，同时下一个承载板7运动至工作位置，关闭开关面板17上的伺服电机12的开关，进行接膜工作。[0025]在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0026]本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。[0027]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。