一种绝缘板生产用真空吸板机的制作方法

[0001]本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种绝缘板生产用真空吸板机。背景技术：[0002]绝缘板由专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成，主要在汽车工业、铁路车辆、无线通讯等领域应用，具有形式多样，固化方便、粘附力强、收缩性低等优点，在其生产过程中，对成型后的大块绝缘板进行切割、打孔等工作，需要转移绝缘板的加工工作台，此过程人工操作不仅存在安全隐患，而且效率低下，也容易导致产品质量问题，因此需要使用真空吸板机对绝缘板进行工作台转移。[0003]但是现有真空吸板机仍存在一些问题，真空吸板机在吸附绝缘板时，其下落吸附的过程中，易对绝缘板造成冲击损坏，影响绝缘板的质量和其表面美观；且现有真空吸板机工作时，吸盘下移到达下限位后停止移动并开始吸附绝缘板，对下层绝缘板位置要求较高，若下层绝缘板叠放高度不同，需人工手动修改吸板机下限位数值，或者将下层待搬运绝缘板放置在升降台上以维持相应高度，操作复杂。技术实现要素：[0004]针对原有真空吸板机的不足，本实用新型提供了一种绝缘板生产用真空吸板机，具备操作步骤简单、对绝缘板伤害小的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005]本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘板生产用真空吸板机，包括吸板机外壳，所述吸板机外壳顶端的中部活动连接有横向轴，所述横向轴的一端固定连接有横轴电机，所述横向轴的中间活动连接有升降气缸，所述升降气缸的底端活动连接有气杆，所述气杆的底端固定连接有吸盘横轴，所述吸盘横轴的两端固定连接有吸盘底座，所述吸盘底座的内部活动连接有吸盘杆，所述吸盘杆的底端固定连接有吸盘，所述吸盘杆的顶端固定连接有通气管，所述吸盘的底端活动连接有绝缘板，所述吸盘底座的内部活动连接有弹簧，所述吸盘横轴内部的两端固定安装有限位开关。[0006]优选的，所述限位开关位于吸盘杆的正上方。[0007]优选的，所述吸盘杆的外圈设有突起，且突起距吸盘横轴的距离与吸盘底座的长度相等。[0008]优选的，所述弹簧可伸展的长度与吸盘底座的长度相等。[0009]优选的，所述气杆的极下限为地面。[0010]优选的，所述横向轴的长度为2m。[0011]与原有真空吸板机对比，本实用新型具备以下有益效果：[0012]1、该绝缘板生产用真空吸板机，通过在吸盘底座的内部安装弹簧，使得吸板机在下落接触到绝缘板后有所缓冲，减少了吸板机对绝缘板的冲击，避免了对绝缘板表面的损伤。[0013]2、该绝缘板生产用真空吸板机，通过在吸盘杆的顶端安装限位开关，使得吸板机可以根据下方绝缘板的位置自动停止下落，减去了下方绝缘板高度变化后需对吸板机下限进行调整这一步骤，简化了操作流程。附图说明[0014]图1为本实用新型结构正面示意图；[0015]图2为本实用新型结构侧面示意图；[0016]图3为本实用新型结构吸盘底座示意图。[0017]图中：1、吸板机外壳；2、横向轴；3、横轴电机；4、升降气缸；5、气杆；6、吸盘横轴；7、吸盘底座；8、吸盘杆；9、吸盘；10、通气管；11、绝缘板；12、弹簧；13、限位开关。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]请参阅图1-3，一种绝缘板生产用真空吸板机，包括吸板机外壳1，吸板机外壳1顶端的中部活动连接有横向轴2，横向轴2的长度为2m，使得真空吸板机的横向搬运距离为2m，横向轴2的一端固定连接有横轴电机3，横向轴2的中间活动连接有升降气缸4，升降气缸4的底端活动连接有气杆5，气杆5的极下限为地面，使得吸盘可以下落至地面，有利于最下层一片绝缘板的吸起与搬运，气杆5的底端固定连接有吸盘横轴6，吸盘横轴6的两端固定连接有吸盘底座7，吸盘底座7的内部活动连接有吸盘杆8，吸盘杆8的底端固定连接有吸盘9，吸盘杆8的顶端固定连接有通气管10，吸盘9的底端活动连接有绝缘板11，吸盘底座7的内部活动连接有弹簧12，吸盘杆8的外圈设有突起，且突起距吸盘横轴6的距离与吸盘底座7的长度相等，使得吸盘杆8上移时可以通过突起带动弹簧12压缩，气杆5上升时，弹簧12复位可以带动吸盘杆8下移复位，实现了吸盘杆8的复位，弹簧12可伸展的长度与吸盘底座7的长度相等，使得弹簧12复位后，吸盘杆8上的突起正好位于吸盘底座7的最下端，吸盘横轴6内部的两端固定安装有限位开关13，限位开关13位于吸盘杆8的正上方，使得吸盘9在接触到绝缘板11后带动吸盘杆8上移时可以按动限位开关13。[0020]工作原理：使用时，打开真空吸板机开关，气杆5下落，带动吸盘横轴6 及吸盘杆8一起下落，落至吸盘9接触到绝缘板11后，受绝缘板11阻碍，吸盘9与吸盘杆8停止下落，气杆5与吸盘横轴6继续下落，吸盘杆8上的突起压迫弹簧12收缩，直至吸盘杆8顶端接触到限位开关13并按动限位开关13，气杆5与吸盘横轴6停止下落，同时通气管10开始抽气，等待2秒使吸盘9吸附住绝缘板11后，气杆5开始上升，同时弹簧12与吸盘杆8复位，待气杆5到达上限位后，电机3开启带动横向轴2正转，带动气缸4向右移动，到达右限位后电机3停止转动，气杆5下移，待绝缘板11接触到放置面后，吸盘杆8停止下移，吸盘杆8顶端接触到限位开关13并按动限位开关13，气杆5停止下移，通气管10开始放气将绝缘板11放下，完成一次绝缘板11 的搬运转移，依次循环，直至将最后一片绝缘板11转移，关闭真空吸板机。[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。