一种冲击式破碎机的锤头提升装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种冲击式破碎机的锤头提升装置。背景技术：[0002]冲击式破碎机用于破碎硬质材料(如岩石块和矿石块等)的许多应用中，冲击式破碎机包括破碎室，该破碎室容纳被驱动而绕水平轴线旋转的叶轮，岩石块被朝向叶轮馈送，且由叶轮安装的锤头元件击打，岩石块最初通过与锤头元件的击打接触而碎裂，且接着被加速且甩向破碎器板，以进一步进行碎裂，叶轮的动作使被馈送到水平轴冲击式破碎机的材料在室中自由地移动，且通过与锤头元件、与挡帘以及与在室内以高速四处移动的其它材料块的冲击而破碎。[0003]冲击式破碎机的锤头在长时间的使用会发生损坏，为此需要将锤头进行更换，由于锤头元件具有相当大的尺寸和重量，在更换时需借助提升装置，而现在的提升装置大多是垂直的上下移动，不便进行左右位置的微调，这样，给锤头的安装和更换带来一定的不便性，提高了安全风险。技术实现要素：[0004]本实用新型提供了一种冲击式破碎机的锤头提升装置，具备便于微调的优点，解决了现在的提升装置大多是垂直的上下移动，不便进行左右位置的微调，这样，给锤头的安装和更换带来一定的不便性，提高了安全风险的问题。[0005]为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冲击式破碎机的锤头提升装置，包括悬吊臂、横梁、钢丝绳、安装板、减速电机、双槽轮、拉绳、滑轮、固定板和电磁铁，所述横梁固定连接在悬吊臂的输出端，所述钢丝绳传动连接在横梁的一侧，所述安装板设在钢丝绳的底部，所述减速电机固定连接在安装板顶部的中部，所述双槽轮固定套接在减速电机的输出轴上，所述拉绳的数量为两个，两个拉绳分别固定连接在双槽轮的两个轮槽中，所述滑轮通过支架固定连接在安装板的两侧，所述拉绳的底部经过滑轮并延伸至安装板的下方，所述固定板固定连接在拉绳的底部，所述电磁铁固定连接在固定板的底部。[0006]进一步地，所述横梁顶部远离悬吊臂的一侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定套接有转轮，所述钢丝绳的顶部贯穿横梁并固定缠绕在转轮的轮槽中。[0007]进一步地，所述转动轴的外表面转动套接有活动套，所述活动套的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接在横梁的顶部。[0008]进一步地，所述安装板顶部的四角处均固定连接有安装杆，所述安装杆的顶部固定连接有支撑板，所述钢丝绳的数量为两个，两个钢丝绳的底部固定连接在支撑板顶部的两侧。[0009]进一步地，所述滑轮的数量为四个，四个滑轮两两为一组，每组滑轮对称设在安装板一侧的上下两端。[0010]进一步地，所述安装板正面的中部通过销轴活动连接有转套，所述转套的两侧均固定连接有加固杆，所述加固杆的底部与固定板顶部的两侧固定连接。[0011]借由上述技术方案，本实用新型本实用新型提供了一种冲击式破碎机的锤头提升装置，至少具备以下有益效果：[0012]1、该冲击式破碎机的锤头提升装置，通过减速电机、双槽轮、拉绳、滑轮、固定板和电磁铁的配合使用，电磁铁在通电后带有磁性，可以将锤头进行磁性吸附，减速电机工作运行带动双槽轮旋转，将拉绳缠绕在双槽轮的轮槽中，拉绳的底部通过滑轮会对固定板进行拉动，可以对固定板进行左右位置的调节，方便对电磁铁底部的锤头位置进行微调，提高了锤头安装和更换的效率，操作简单，使用方便，提高了安全性。[0013]2、该冲击式破碎机的锤头提升装置，通过双轴电机、转动轴、转轮和钢丝绳的配合使用，双轴电机正转运行可以带动转动轴旋转，可以将钢丝绳缠绕在转轮的轮槽中，方便将锤头的提升作业，双轴电机反转可以使得锤头下落，进而方便了锤头的安装及更换，提高了便携性。附图说明[0014]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：[0015]图1为本实用新型结构示意图；[0016]图2为本实用新型图1的a处局部放大图；[0017]图3为本实用新型图1的b处局部放大图。[0018]图中：1、悬吊臂；2、横梁；3、双轴电机；4、转动轴；5、转轮；6、钢丝绳；7、活动套；8、支杆；9、支撑板；10、安装杆；11、安装板；12、减速电机；13、双槽轮；14、拉绳；15、滑轮；16、固定板；17、电磁铁；18、销轴；19、转套；20、加固杆。具体实施方式[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲击式破碎机的锤头提升装置，包括悬吊臂1、横梁2、钢丝绳6、安装板11、减速电机12、双槽轮13、拉绳14、滑轮15、固定板16和电磁铁17，横梁2固定连接在悬吊臂1的输出端，钢丝绳6传动连接在横梁2的一侧，安装板11设在钢丝绳6的底部，减速电机12固定连接在安装板11顶部的中部，双槽轮13固定套接在减速电机12的输出轴上，拉绳14的数量为两个，两个拉绳14分别固定连接在双槽轮13的两个轮槽中，滑轮15通过支架固定连接在安装板11的两侧，滑轮15的数量为四个，四个滑轮15两两为一组，每组滑轮15对称设在安装板11一侧的上下两端，拉绳14的底部经过滑轮15并延伸至安装板11的下方，固定板16固定连接在拉绳14的底部，电磁铁17固定连接在固定板16的底部。[0021]横梁2顶部远离悬吊臂1的一侧固定连接有双轴电机3，双轴电机3两侧的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴4，转动轴4的一端固定套接有转轮5，钢丝绳6的顶部贯穿横梁2并固定缠绕在转轮5的轮槽中，转动轴4的外表面转动套接有活动套7，活动套7的底部固定连接有支杆8，支杆8的底部固定连接在横梁2的顶部，安装板11顶部的四角处均固定连接有安装杆10，安装杆10的顶部固定连接有支撑板9，钢丝绳6的数量为两个，两个钢丝绳6的底部固定连接在支撑板9顶部的两侧，安装板11正面的中部通过销轴18活动连接有转套19，转套19的两侧均固定连接有加固杆20，加固杆20的底部与固定板16顶部的两侧固定连接。[0022]在使用时，电磁铁17在通电后带有磁性，可以将锤头进行磁性吸附，双轴电机3正转运行可以带动转动轴4旋转，可以将钢丝绳6缠绕在转轮5的轮槽中，方便将锤头的提升起来，通过悬吊臂1将其移动至所需位置的上方，双轴电机3反转可以使得锤头下落至合适的位置，减速电机12工作运行带动双槽轮13旋转，将拉绳14缠绕在双槽轮13的轮槽中，拉绳14的底部通过滑轮15会对固定板16进行拉动，可以对固定板16进行左右位置的调节，方便对电磁铁17底部的锤头位置进行微调，提高了锤头安装和更换的效率，操作简单，使用方便，提高了安全性。[0023]以上对本实用新型所提供的冲击式破碎机的锤头提升装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。