大米精确计量分装装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及大米计量分装技术领域，具体涉及大米精确计量分装装置。背景技术：[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。[0003]大米制作加工完成后，需通过烘干机对大米进行烘干，然后通过称重台对大米进行称重，最后通过包装装置完成大米的分装包装，以便将大米包装为不同重量的产品，从而满足消费者不同的需求，但是目前对大米的计量分装装置则存在着大米在进行定量分装时其定量分装的速率较低的情况，并且在定量分装的过程中易发生装置的底部发生堵塞的现象，从而进一步影响定量分装的速率。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供大米精确计量分装装置。[0006](二)技术方案[0007]一种大米精确计量分装装置，包括对称设置的安装板以及与安装板固定连接的计量斗，计量斗的底部滑动连接有密封板，安装板的一侧设置有提供密封板滑动的调节件，计量斗的内部设置有与调节件连接的导流件，其中，[0008]调节件包括与安装板的顶部转动连接的凸轮，安装板的底部设置有与凸轮连接的驱动电机，安装板的一侧穿设有与密封板固定连接的滑动杆，滑动杆的另一端固定连接有与凸轮相配合的滚轮，滚轮与安装板之间固定连接有弹簧；[0009]导流件包括与计量斗顶部一侧固定连接的导流板，导流板的底部转动连接有螺旋叶片，螺旋叶片的端部与凸轮的顶部均设置有带轮，两个带轮之间通过皮带传动连接。[0010]优选的，计量斗的一侧设置有倾斜面，导流板的底部朝计量斗的底部倾斜分布。[0011]优选的，螺旋叶片的底端与计量斗的底部呈水平状态分布，螺旋叶片的底部呈锥形分布。[0012]优选的，凸轮的内部呈凹陷状，滚轮的轮体位于凸轮的凹陷处。[0013]优选的，计量斗位于密封板的一侧设置有挡板，挡板朝计量斗的底部中心处倾斜。[0014]优选的，当滚轮距离计量斗的距离最小时，此时，密封板与计量斗的底部呈封闭状态。[0015](三)有益效果[0016]本实用新型提供了大米精确计量分装装置，具有以下优点：[0017]1，通过驱动电机的驱动，带动凸轮转动，实现滚轮一侧的滑动杆在安装板上进行往复运动，从而带动密封板实现对计量斗的底部进行循环往复的打开关闭处理，凸轮转动的同时，带动带轮转动，通过皮带的传动作用，使得螺旋叶片在导流板上进行转动，对计量斗内的大米进行导流作用，加速计量斗内大米迅速出料，实现对计量斗内的大米进行计量分装处理，提高大米的计量分装速率；[0018]2，螺旋叶片底部锥形的设置，既可以对计量斗内部的大米进行导料处理，加速大米的计量分装，又可以在一定程度上防止计量斗底部发生堆积，避免造成计量斗的堵塞。附图说明[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0020]图1为本实用新型的主剖结构示意图；[0021]图2为本实用新型的俯视局部结构示意图；[0022]图3为本实用新型的主视结构示意图。[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0024]1、安装板；2、计量斗；3、密封板；4、调节件；41、凸轮；42、驱动电机；43、滑动杆；44、滚轮；45、弹簧；5、导流件；51、导流板；52、螺旋叶片；53、带轮；54、皮带；6、挡板。具体实施方式[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米精确计量分装装置，包括对称设置的安装板1以及与安装板1固定连接的计量斗2，计量斗2的底部滑动连接有密封板3，安装板1的一侧设置有提供密封板3滑动的调节件4，计量斗2的内部设置有与调节件4连接的导流件5，具体的，安装板1呈l型，用于对计量斗2的安装，计量斗2设置在大米烘干装置的出料口处，初始状态下，密封板3用于对计量斗2底部进行封闭处理，用于对计量斗2内的大米进行精确计量，进行分装处理，通过调节件4带动密封板3在计量斗2的底部进行往复运动，密封板3在运动一个来回时，形成对大米的一次计量分装，导流件5的设置，通过调节件4的同步带动，加速计量斗2内的大米进行导流作用，使其更好的进行分装处理；其中，[0027]调节件4包括与安装板1的顶部转动连接的凸轮41，安装板1的底部设置有与凸轮41连接的驱动电机42，安装板1的一侧穿设有与密封板3固定连接的滑动杆43，滑动杆43的另一端固定连接有与凸轮41相配合的滚轮44，滚轮44与安装板1之间固定连接有弹簧45，具体的，通过驱动电机42的驱动，带动凸轮41转动，由于弹簧45的弹力作用，使得滚轮44始终与凸轮41表面接触，从而通过凸轮41的往复转动，实现滚轮44一侧的滑动杆43在安装板1上进行往复运动，从而带动密封板3实现对计量斗2的底部进行循环往复的打开关闭处理，实现对计量斗2内的大米进行计量分装处理；[0028]导流件5包括与计量斗2顶部一侧固定连接的导流板51，导流板51的底部转动连接有螺旋叶片52，螺旋叶片52的端部与凸轮41的顶部均设置有带轮53，两个带轮53之间通过皮带54传动连接，具体的，凸轮41转动的同时，带动带轮53转动，通过皮带54的传动作用，使得螺旋叶片52在导流板51上进行转动，对计量斗2内的大米进行导流作用，加速计量斗2内大米迅速出料，提高大米的计量分装速率，一定程度上防止了计量斗2底部发生堵塞的情况。[0029]本实施例的一个具体应用为：对大米进行分装处理时，经烘干装置烘干处理完成的大米通过导流板51进入计量斗2的内部，通过驱动电机42的驱动，带动凸轮41转动，实现滚轮44一侧的滑动杆43在安装板1上进行往复运动，从而带动密封板3实现对计量斗2的底部进行循环往复的打开关闭处理，凸轮41转动的同时，带动带轮53转动，通过皮带54的传动作用，使得螺旋叶片52在导流板51上进行转动，对计量斗2内的大米进行导流作用，加速计量斗2内大米迅速出料，实现对计量斗2内的大米进行计量分装处理，提高大米的计量分装速率。[0030]计量斗2的一侧设置有倾斜面，导流板51的底部朝计量斗2的底部倾斜分布，具体的，计量斗2和导流板51呈倾斜分布，便于经烘干装置烘干处理后的大米进入到计量斗2的内部，从而对大米进行计量分装处理。[0031]螺旋叶片52的底端与计量斗2的底部呈水平状态分布，螺旋叶片52的底部呈锥形分布，具体的，螺旋叶片52底部锥形的设置，既可以对计量斗2内部的大米进行导料处理，加速大米的计量分装，又可以在一定程度上防止计量斗2底部发生堆积，避免造成计量斗2的堵塞。[0032]凸轮41的内部呈凹陷状，滚轮44的轮体位于凸轮41的凹陷处，具体的，凸轮41凹陷状的设置，用于提高滚轮44在凸轮41表面的运动的稳定性，从而实现对密封板3在计量斗2底部进行往复运动的稳定性。[0033]计量斗2位于密封板3的一侧设置有挡板6，挡板6朝计量斗2的底部中心处倾斜，具体的，挡板6的设置，便于密封板3对计量斗2处于打开状态时，对计量斗2内的大米进行一定程度的阻挡作用，使得大米能更好的进行分装处理。[0034]当滚轮44距离计量斗2的距离最小时，此时，密封板3与计量斗2的底部呈封闭状态，具体的，保证凸轮41在转动一圈时，完成对计量斗2内的大米进行计量分装处理。[0035]驱动电机42可采用市售购置、驱动电机42配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述。[0036]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0037]以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。