一种加强型防静电的导电集装袋的制作方法

[0001]本实用新型涉及运输安全技术领域，具体涉及一种加强型防静电的导电集装袋。背景技术：[0002]集装袋又名：吨袋，太空袋，吨装袋。集装袋是一种柔性运输包装容器, 是集装单元器具的一种,配以起重机或叉车,就可以实现集装单元化运输,它适用于装运大宗散状粉粒状物料，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装,发达的国家普遍使用集装袋做为运输、仓储的包装产品，导电集装袋是为敏感易燃易爆环境而设计的，包括可燃碳氢化合物蒸汽环境，这类集装袋是由导电筒布或涂有导电/抗静电涂层的编织布制成，导电布是交织的炭黑系导电纤维/扁丝的编织布，设计必须满足静电点火危险标准，最根本的是集装袋所有的部件的导电性能是相连接的，并且是接地的，如果在灌装或卸料的时候集装袋没有接地，将有可能在袋体表面产生高能的火花放电，足以引燃易燃易爆粉尘或溶剂蒸汽，因此在集装袋体上必须设计接地膜，当然，在使用过程中集装袋被悬吊的时候，吊带的导电丝也是起到接地作用，现在国外，很多企业都选择集装袋运输危化品，可重复使用性、可回收利用、低重量，易于机械化装卸操作和便于物流运输等。[0003]但是其在实际使用时，市面上的导电集装袋大多都为柔性材料制成，在承受较大重量时往往会发生形变导致泄露，甚至破裂。[0004]因此，发明一种加强型防静电的导电集装袋来解决上述问题很有必要。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的是提供一种加强型防静电的导电集装袋，通过旋转把手将螺杆向内旋进，螺杆推动隔板在滑槽内向前运动，隔板运动到滑槽末端将通孔封住，然后将出料口扎紧，打开卡板，将吊带底端置于卡槽内，合上卡板，咬合齿扎入吊带内部，将吊带紧密固定，有利于整体结构的稳定，吊带不会因运输时的晃动而移动位置，容纳袋底部的受力转移至底板，以解决技术中的上述不足之处。[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型防静电的导电集装袋，包括袋体，所述袋体由容纳袋、吊带和底板组成，所述吊带设置在容纳袋外部四角，所述吊带与容纳袋固定连接，所述底板设置在容纳袋底部，所述吊带远离容纳袋的一端与底板可拆卸连接，所述容纳袋顶部中间设有进料口，所述容纳袋底部中间设有出料口，所述底板中部设有通孔，所述通孔外侧设有滑槽，所述滑槽贯穿通孔，所述滑槽内设有隔板，所述隔板远离通孔的一端转动连接有螺杆，所述螺杆远离隔板的一端贯穿底板，所述螺杆与底板通过螺纹连接，所述螺杆远离底板的一端固定连接有把手，所述底板四角铰接有卡板，所述底板与卡板之间设有卡槽，所述卡板靠近卡槽的一侧设有咬合齿。[0007]优选的，所述吊带和容纳袋内部均编织有炭黑系导电纤维，所述吊带设置为环形一体式，所述吊带内部嵌有钢丝绳，所述吊带靠近底板的一端设有接地铜丝。[0008]优选的，所述通孔的大小与出料口相匹配，所述滑槽的长度为隔板长度的两倍，所述把手和螺杆一体化设置。[0009]优选的，所述咬合齿的数量设置为多个，多个所述咬合齿在卡板上程线性阵列分布，所述咬合齿设置为圆锥状，所述咬合齿到卡槽顶部的距离小于吊带的厚度。[0010]优选的，所述底板、隔板、螺杆、把手和卡板均由铝合金材料制成。[0011]在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：[0012]装料时，通过旋转把手将螺杆向内旋进，螺杆推动隔板在滑槽内向前运动，隔板运动到滑槽末端将通孔封住，然后将出料口扎紧，打开卡板，将吊带底端置于卡槽内，合上卡板，咬合齿扎入吊带内部，将吊带紧密固定，有利于整体结构的稳定，吊带不会因运输时的晃动而移动位置，容纳袋底部的受力转移至底板。附图说明[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015]图2为本实用新型的底板结构示意图；[0016]图3为本实用新型的俯视图；[0017]图4为本实用新型的底板剖视图；[0018]图5为本实用新型的卡板结构示意图。[0019]附图标记说明：[0020]1袋体、2容纳袋、3吊带、4底板、5进料口、6出料口、7通孔、8滑槽、9隔板、10螺杆、11把手、12卡板、13卡槽、14咬合齿、15接地铜丝。具体实施方式[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。[0022]本实用新型提供了如图1-5所示的一种加强型防静电的导电集装袋，包括袋体1，所述袋体1由容纳袋2、吊带3和底板4组成，所述吊带3设置在容纳袋2四角，所述吊带3与容纳袋2固定连接，所述底板4设置在容纳袋2底部，所述吊带3远离容纳袋2的一端与底板4可拆卸连接，所述容纳袋2顶部中间设有进料口5，所述容纳袋2底部中间设有出料口6，所述底板4中部设有通孔7，所述通孔7外侧设有滑槽8，所述滑槽8贯穿通孔 7，所述滑槽8内设有隔板9，所述隔板9远离通孔7的一端转动连接有螺杆10，所述螺杆10远离隔板9的一端贯穿底板4，所述螺杆10与底板4 通过螺纹连接，所述螺杆10远离底板4的一端固定连接有把手11，所述底板4四角铰接有卡板12，所述底板4与卡板12之间设有卡槽13，所述卡板12靠近卡槽13的一侧设有咬合齿14。[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述吊带3和容纳袋2内部均编织有炭黑系导电纤维，所述吊带3设置为环形一体式，将吊带3设置为环形一体式整体，有利于结构紧凑，提高整体强度，所述吊带3内部嵌有钢丝绳，有利于提高吊带3的抗拉伸强度，所述吊带3靠近底板4的一端设有接地铜丝15。[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述所述通孔7的大小与出料口6相匹配，有利于出料口6通过通孔7进行下料，所述滑槽8的长度为隔板9 长度的两倍，所述把手11和螺杆10一体化设置，有利于结构紧凑，提高整体强度。[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述咬合齿14的数量设置为多个，多个所述咬合齿14在卡板12上程线性阵列分布，所述咬合齿14设置为圆锥状，所述咬合齿14到卡槽13顶部的距离小于吊带3的厚度，有利于咬合齿14将吊带3紧密固定。[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述底板4、隔板9、螺杆10、把手11 和卡板12均由铝合金材料制成。[0027]实施方式具体为：装料时，通过旋转把手11将螺杆10向内旋进，螺杆 10推动隔板9在滑槽8内向前运动，隔板9运动到滑槽8末端将通孔7封住，然后将出料口6扎紧，打开卡板12，将吊带3底端置于卡槽13内，合上卡板 12，咬合齿14扎入吊带3内部，将吊带3紧密固定，有利于整体结构的稳定，吊带3不会因运输时的晃动而移动位置，容纳袋2底部的受力转移至底板4，卸料时，将旋转把手11将螺杆10向外旋出，螺杆10带动隔板9向外运动，通孔7打开，出料口6通过通孔7伸出，打开出料口7将物料卸下，整个过程中吊带3的接地铜丝15始终保持与地面接触，该实施方式具体解决了现有技术中存在的市面上的导电集装袋大多都为柔性材料制成，在承受较大重量时往往会发生形变导致泄露，甚至破裂问题。[0028]本实用工作原理：[0029]参照说明书附图1-5，装料时，通过旋转把手11将螺杆10向内旋进，螺杆10推动隔板9在滑槽8内向前运动，隔板9运动到滑槽8末端将通孔7封住，然后将出料口6扎紧，打开卡板12，将吊带3底端置于卡槽13内，合上卡板12，咬合齿14扎入吊带3内部，将吊带3紧密固定，卸料时，将旋转把手11将螺杆10向外旋出，螺杆10带动隔板9向外运动，通孔7打开，出料口6通过通孔7伸出，打开出料口7将物料卸下，整个过程中吊带3的接地铜丝15始终保持与地面接触。[0030]以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。