一种多功能柔性集装袋吊带检测装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及集装袋检测设备技术领域，尤其是涉及一种多功能柔性集装袋吊带检测装置。背景技术：[0002]集装袋在进行出口时，需要对其多项指标进行检测，其中集装袋吊带的最大负荷压力需要通过吊带检测装置进行检测，现有的检测设备在进行检测时，将集装袋的吊带安装在设备的挂钩上后，将物料倒入到集装袋的内部，然后启动液压装置，在液压杆的带动下，通过压盘将物料压平，而且方便。[0003]现有的压盘有两种，一种是固定安装的，一种是通过万向机构连接的，两者在使用过程中各有优劣，根据检测时集装袋内部倒入的物料不同，因此使用的压盘类型也不同，因此在检测时需要选择不同类型的压盘进行检测试验，成本较高，使用不便。技术实现要素：[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于检测的多功能柔性集装袋吊带检测装置。[0005]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种多功能柔性集装袋吊带检测装置，包括固定柱、悬挂组件、加压组件，所述悬挂组件位于所述固定柱的外部，所述加压组件位于所述固定柱的下方，所述加压组件包括液压杆、万向件、连接板、压盘和锁紧件，所述液压杆位于所述固定柱的内部，所述液压杆的底部设置有连接部，所述压盘通过所述万向件与所述液压杆相连接，所述连接板的上方设置有锁紧件，所述锁紧件的输出端与所述压盘活动连接。[0007]通过采用上述技术方案，锁紧件能够便于压盘和连接板之间进行固定连接和活动连接之间的调节，当锁紧件与压盘相连接时，压盘与连接板固定连接，在液压杆的带动下，上下运动，保持压盘底部受力均匀，当锁紧件与压盘分离后，压盘与连接板通过万向件相连接，方便在检测过程中，根据物料加压状态进行动态调整，仅需要一台设备，使用方便，生产成本较低，而且便于维护和保养。[0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件固定安装在所述连接板的上方，所述锁紧件包括调节手柄、连接部和插杆，所述连接板的上方设置有固定座，所述调节手柄的一端与所述固定座交接，所述连接部的一端与所述调节手柄的中部相铰接，所述连接部的远离所述调节手柄的一端与所述插杆的一端相连接，所述连接板的表面开设有供所述插杆通过的贯通孔，所述压盘的表面开设有与所述插杆相配合的插槽。[0009]通过采用上述技术方案，在调节手柄的带动下，连接部进行转动，与连接部铰接的插杆上下运动与插槽相配合，实现压盘的固定和活动两种状态的切换，方便操作和切换。[0010]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆的外部设置有导向管，所述导向管与所述固定座固定连接。[0011]通过采用上述技术方案，导向管能够提高插杆的上下运动的稳定性，避免发生偏移。[0012]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座与所述连接板之间设置有加固支架。[0013]通过采用上述技术方案，加固支架能够进一步提高锁紧件与连接板之间连接的稳定性，并在使用过程中通过加固支架提高产品的使用寿命，便于。[0014]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插槽的内部设置有环形垫片，所述环形垫片与所述插杆相抵接。[0015]通过采用上述技术方案，环形垫片进行一步提高插杆在插槽内部的稳定性，避免在检测过程中，插杆从插槽的内部滑出，导致锁紧失效。[0016]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压盘与所述连接板之间沿其周向均匀设置有若干个调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述压盘相铰接，另一端与所述连接板相铰接。[0017]通过采用上述技术方案，调节弹簧与万向件之间的配合能够在压盘的位置发生变动后，及时进行复位，提高压盘的稳定性。[0018]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述悬挂组件包括支撑臂和挂臂，所述支撑臂与所述固定柱垂直设置，所述支撑臂远离所述固定柱的一端与所述挂臂相连接，所述挂臂的表面开设有若干个挂钩。[0019]通过采用上述技术方案，集装袋的吊带安装在挂钩的内部，然后通过挂臂保持吊带在检测过程中的稳定性。[0020]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定柱的顶部设置有吊环。[0021]通过采用上述技术方案，位于固定柱顶部的吊环能够方便外部的吊架对设备的取放，实用方便。[0022]综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0023]1.采用了具有锁止件和压盘的加压组件的技术方案，从而能够方便工作人员切换检测装置的压盘的工作状态，通用性较高，能够同时满足固定和活动加压的两种状态的效果；[0024]2.采用了由调节手柄、连接部和插杆组成的锁紧件的技术方案，从而能够方便工作人员控制设备的启停，便于控制的效果；[0025]3.采用了在压盘与连接板之间设置的调节弹簧的技术方案，从而能够提高连接板与压盘之间连接的稳定性的效果。附图说明[0026]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中[0027]图1是本实施例的整体结构示意图。[0028]图2是图1中a部分的局部放大结构示意图。[0029]附图中的标号为：[0030]1、固定柱；2、悬挂组件；21、支撑臂；22、挂臂；23、挂钩；3、加压组件；31、液压杆；32、万向件；33、连接板；34、压盘；341、插槽；35、锁紧件；351、调节手柄；352、连接部；353、插杆；354、导向管；36、固定座；361、加固支架；4、调节弹簧；5、吊环。具体实施方式[0031]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0032]参照图1，为本实用新型公开的一种多功能柔性集装袋吊带检测装置，包括固定柱1、悬挂组件2和加压组件3。固定柱1的顶部设置有吊环5，便于外部设置吊装设备与装置相连接，方便工作人员使用。固定柱1靠近顶部延期圆周方向均匀安装有若干个悬挂组件2，在本实施例中，悬挂组件2为8个，方便具有不同数量的吊带进行安装，而且能够保证各个吊带受力比较均匀，方便使用，而且能够提高检测结果的准确性。固定柱1的底部与所述加压组件3相连接，加压组件3能够对集装袋内部进行加压，方便进行检测。[0033]参照图1，每个悬挂组件2均包括支撑臂21和挂臂22，支撑臂21与固定柱1垂直车设置，支撑臂21的一端与固定柱1焊接在一起，另一端通过加固杆与固定柱1相连接，整体的截面呈三角形，连接稳定性较高，挂臂22安装在支撑臂21远离固定柱1的一端，挂臂22向下垂直设置，挂臂22的长度比固定柱1的长度要长，挂臂22沿其长度方向均匀开设有若干个挂钩23，通过多个挂钩23，方便不同长短吊带的集装袋安装进行检测，通用性较高。[0034]参照图1和图2，加压组件3包括液压杆31、万向件32、连接板33、压盘34、锁紧件35和固定座36，固定柱1的内部中空设置，液压杆31位于固定柱1的内部，液压杆31的底部为连接板33，连接板33与液压杆31一体化连接，连接板33的直径大于液压杆31的直径，连接板33的下方通过万向件32与压盘34相连接，连接板33的上方沿其圆周方向均匀安装有四个锁紧件35，每个锁紧件35均通过固定座36安装在连接板33的上方，为了提高锁紧件35的连接的稳定性，锁紧件35的数量至少为三个，在其他实施例中也可以使用三个、五个、八个等数量的锁紧件35。在本实施例中，万向件32采用万向球将连接板33与压盘34连接在一起，方便压盘34进行转动。[0035]每个锁紧件35均包括调节手柄351、连接部352、插杆353和导向管354，调节手柄351和连接部352的截面均呈l形，调节手柄351的一端与固定座36相铰接，连接部352的一端与调节手柄351的拐点处相铰接，固定座36与连接板33之间还设置有加固支架361，提高锁紧件35连接的稳定性。连接部352远离调节手柄351的一端与插杆353的端部相连接，插杆353的外部为导向管354，导向管354位于连接板33的上方，并焊接在固定座36的内部，连接板33的表面还开设有供插杆353穿过的贯通孔，压盘34的表面开设有与插杆353相配合的插槽341，插槽341的内部还填充有环形垫片，提高插杆353与插槽341的连接的稳定性。连接板33与压盘34之间沿其圆周方向还均匀设置有若干个调节弹簧4，调节弹簧4一端与连接板33的底部相铰接，另一端与压盘34的顶部相铰接，方便压盘34在进行移动后能够及时复位，提高压盘34四周的受力更为均匀。[0036]本实施例的具体实施过程为：[0037]当需要将压盘34固定时，先转动调节手柄351，在调节手柄351的带动下，连接部352进行转动，与连接部352铰接的插杆353向下运动，插杆353插入到插槽341的内部后，将压盘34与连接板33连接在一起。在检测过程中，压盘34能够在液压杆31的带动下，随着连接板33进行上下移动，能够保持压盘34始终处于水平状态，方便检测。[0038]当需要进行活动时，反向转动调节手柄351，调节手柄351的带动下，连接部352进行转动，与连接部352铰接的插杆353向上运动，插杆353远离插槽341，此时压盘34与连接盘通过万向件32和调弹簧相连接，在检测过程中，压盘34能够在加压工程中，随着压力的增加，跟随物料进行微调，方便进行检测。[0039]该装置结构简单，工作状态稳定，仅需要一套设备既可以实现压盘34的固定，也能实现压盘34的活动，方便进行检测，使用方便。[0040]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。