一种钢筋码放装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及施工材料码放技术领域，特别是涉及一种钢筋码放装置。背景技术：[0002]众所周知，钢筋是一种很常见的建筑材料，在施工现场中，为了能够整齐码放钢筋材料，现场后方需布置钢筋堆放架，但是其成型需要在现场进行加工焊接，在工程结束之后，还需要通过破坏的方式来拆除钢筋堆放架，这样无疑会浪费大量的人力和物力；此外，现有的钢筋堆放架不能根据型号来分类放置钢筋，从而导致钢筋堆放混乱的问题。技术实现要素：[0003]本实用新型的目的是提供一种钢筋码放装置，该钢筋码放装置便于拆装和运输，解决了不同型号钢筋材料混乱堆放的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种钢筋码放装置，包括：多个并列放置的码放台，任一所述码放台具体包括：具有多组安装孔的底座；多根通过连接机构可拆卸地与所述底座相连的立柱；其中，所述连接机构具有用以与所述安装孔配合的连接螺栓，任意相邻的两根所述立柱和所述底座形成用以放置钢筋的码放空间。[0005]优选地，所述底座具体为工字钢，所述安装孔设于所述底座的顶部翼缘。[0006]优选地，多组所述安装孔沿所述底座的延伸方向等距分布。[0007]优选地，任意相邻两个所述码放台的底座之间均设有支撑梁，所述支撑梁与所述底座的端部可拆卸连接。[0008]优选地，所述连接机构还包括：连接角钢，所述连接角钢的一边设置用以与所述安装孔对齐并供所述连接螺栓穿过的连接孔，所述连接角钢的另一边与所述立柱的底部相连。[0009]优选地，全部所述立柱均为工字钢，全部所述立柱的翼缘均与所述连接角钢的另一边相连。[0010]优选地，所述立柱与所述连接角钢的另一边焊接。[0011]优选地，所述连接角钢设有与其两边相抵的加强筋。[0012]相对于上述背景技术，本实用新型提供的钢筋码放装置，通过立柱与底座之间的可拆卸连接来实现码放台的拆装。具体来说，任一码放台的底座均通过连接机构与立柱可拆卸连接，使相邻两根立柱和底座之间形成能够放置钢筋的码放空间，进而使钢筋能够按照型号分类放置，此外，拆除立柱之后可使与其相邻的两根立柱形成更大的码放空间，以便于码放空间的容量。附图说明[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。[0014]图1为本实用新型所提供的一种码放台的结构示意图；[0015]图2为本实用新型所提供的一种底座的俯视图；[0016]其中，[0017]1-底座、11-安装孔、2-立柱、3-连接螺栓、4-连接角钢、5-加强筋。具体实施方式[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019]为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。[0020]请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的一种码放台的结构示意图；图2为本实用新型所提供的一种底座的俯视图。[0021]本实用新型所提供的一种钢筋码放装置，该钢筋码放装置主要包括多个并列设置的码放台，如图1和图2所示，码放台具体包括：底座1、连接机构和立柱2。底座1用于平放于地面等基准面，其顶部具有多组沿直线方向依次设置的安装孔11，而且底座1的顶部还用于支撑平放的钢筋；立柱2沿垂向设置，其底部通过连接机构与底座1可拆卸连接，而且每一组安装孔11与连接机构的连接螺栓3配合以确定一根立柱2的待安装位置，使任意相邻的两根立柱2与底座1之间形成用于放置钢筋的码放空间。[0022]需要说明的是，考虑到钢筋通常呈直线状包装，因此全部码放台应沿钢筋的延伸方向并列设置，使不同型号的钢筋能够放置于不同的码放空间中。[0023]可以看出，本码放台能够被拆卸为底座1、连接机构和立柱2，相较于现有技术中的焊接式设计，本码放台便于运输和多次拆装，可以节省人力和物力，而且可以通过拆下一根或多根立柱2来扩大码放空间的容量，使某一型号的大量钢筋能够被放置于同一个码放空间内。[0024]在第一种实施例中，如图2所示，底座1具体为工字钢，其顶部翼缘设置安装孔11，其中，为了保证安装效果，相较于底座1的腹板来说，安装孔11应分设于底座1顶部翼缘的两侧，从而保证底座1与连接机构的连接强度。[0025]作为优选，多组安装孔11以组沿底座1的延伸方向等距分布。[0026]在第二种实施例中，为了避免码放台翻倒，相邻两个码放台的底座1之间均设有支撑梁，以通过支撑梁与底座1相抵来限制码放台的翻倒运动趋势，作为优选，支撑梁与底座1的端部可拆卸连接，并且底座1的两端均设置支撑梁，其中，支撑梁与底座1的可拆卸连接方式可参照底座1与立柱2之间的可拆卸连接方式。[0027]当然，还可以在底座1的底部设置支脚来避免底座1翻倒。作为第一种优选，支脚具体工字钢，底座1的底部与支脚通过螺栓实现可拆卸连接，并且支脚水平地并与底座1垂直设置，而支脚的数量应根据底座1的长度等实际情况具体而定；作为第二种优选，可以通过插接的方式连接支脚和底座1，具体来说，支脚的宽度大于底座1的宽度，其可呈圆台或棱台等由上至下逐渐增宽的形状，其中心处设有连接孔，而底座1的底部焊接连接柱，连接柱沿垂向设置，以通过连接柱与连接孔进行插接实现支脚与底座1的可拆卸连接。[0028]在第三种实施例中，如图1所示，除连接螺栓3之外，连接机构还包括连接角钢4，该连接角钢4的一边设置能够与上述安装孔11对其的连接孔，从而使连接螺栓3穿过连接孔和安装孔11实现连接角钢4与底座1的固定；而连接角钢4的另一边与立柱2的底部相连。[0029]在第四种实施例中，如图1所示，立柱2具体为工字钢，其两个翼缘均与连接角钢4的另一边相连，也就是说，一根立柱2通过两个连接角钢4与底座1相连。作为优选，立柱2与连接角钢4的另一边焊接，从而可以减少立柱2与连接机构之间进行拆装的工序。[0030]在第五种实施例中，为了提高角钢的结构强度，如图1所示，连接角钢4设有加强筋5，该加强筋5的两侧分别与连接角钢4的两边相连，以避免立柱2在承载钢筋时底部发生弯曲。作为优选，加强筋5呈三角板状，并与连接角钢4的中部焊接。[0031]以上对本实用新型所提供的钢筋码放装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。