一种混料用圆盘给料装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及矿物加工设备技术领域，具体为一种混料用圆盘给料装置。背景技术：[0002]圆盘给料机是一个传输料仓储料和配料转输的设备，它是设备储料和配料的中间环节，使得物料在分配过程中，保证物料分配均匀，提高生产效率。但在生产过程中，一些粉料粘性大，物料易粘接在料仓壁，使圆盘给料机下料不顺畅，影响生产的连续性。[0003]目前解决圆盘给料机运输的物料粘性大的技术方案是在仓料口下方的圆盘中心设置螺旋搅拌装置，这种解决方案确实可以有效使仓料口中心的物料向下进入物料口，但仓料口内壁上的料物料依然会粘结在仓料壁上，从而使圆盘给料机下料不顺畅，影响生产的连续性。[0004]现有申请号cn201620130509.2的实用新型公开了一种圆盘给料机。[0005]该实用新型虽然解决了料套筒下来的料有时会积累成块的问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：[0006]该实用新型在应对粘性较大的物料时，物料会粘连在l型的搅叶片上，使驱动轴在转动时机械振动增大，同时增大电机负荷，严重时导致电机超载而损坏。[0007]于是，本申请人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种混料用圆盘给料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。技术实现要素：[0008](一)解决的技术问题[0009]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混料用圆盘给料装置，解决了利用圆盘给料机的生产过程中，一些粉料粘性大，物料易粘接在料仓壁，使圆盘给料机下料不顺畅，影响生产连续性的问题。[0010](二)技术方案[0011]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混料用圆盘给料装置，包括给料机主体、联轴器、减速器、电机、圆盘、刮片、轴承、刮片轴、支架、料仓壁、刮板和套筒，所述电机的输出端通过联轴器连接减速器的输入端，所述减速器的输出端通过联轴器连接给料机主体的输入端，所述料机主体的输出端上设置有圆盘，所述刮片轴的底部安装在圆盘上，所述刮片轴的顶部通过轴承固定，所述轴承固定在支架上，所述刮片轴上固定有刮片，所述圆盘、刮片轴和刮片可以相对于料仓壁转动。所述套筒内部固定有刮板，所述刮片的长度为料仓壁内壁半径的五分之四。[0012]优选的，所述刮片共有三块并均匀布置在刮片轴上。[0013]优选的，所述三个刮片的位置均错开位置分三个平面安装。[0014]优选的，所述刮板厚1cm，底部与圆盘距离1mm，并与料仓壁间隙配合。[0015]优选的，所述刮片的形状为梯形。[0016]优选的，所述刮片轴的长度为料仓壁内壁半径的五分之三。[0017](三)有益效果[0018]本实用新型提供了一种混料用圆盘给料装置。具备以下有益效果：[0019]该混料用圆盘给料装置通过在圆盘给料机的圆盘上增加刮料装置(刮片轴和刮片)、刮板，圆盘给料机在给料的同时清理料仓壁，保证料仓的通畅，从而确保给料顺利，生产顺畅。附图说明[0020]图1为本实用新型结构正视图；[0021]图2为本实用新型结构俯视图(刮板和套筒略去)；[0022]图3为刮片结构示意图；[0023]图4为刮片长度对运料量和电机功率的影响数据表；[0024]图5为刮片长度对运料量和电机功率的影响折线图。[0025]图中：1、给料机主体；2、联轴器；3、减速器；4、电机；5、圆盘；6、刮片；7、轴承；8、刮片轴；9、支架；10、料仓壁、11、刮板、12、套筒具体实施方式[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混料用圆盘给料装置，包括给料机主体1、联轴器2、减速器3、电机4、圆盘5、刮片6、轴承7、刮片轴8、支架9、料仓壁10、刮板11、套筒11，电机4的输出端通过联轴器连接减速器3的输入端，减速器3的输出端通过联轴器2连接给料机主体1的输入端，料机主体1的输出端上设置有圆盘5，刮片轴8的底部安装在圆盘5上，刮片轴8的顶部通过轴承7固定，轴承7固定在支架9上，刮片轴8上固定有刮片6，圆盘5、刮片轴8和刮片6可以相对于料仓壁10转动，刮片6共有三块并均匀布置在刮片轴8上，三个刮片6的位置均错开位置分三个平面安装，刮片6的长度为料仓壁10内壁半径的五分之四，所述刮板11厚1cm，底部与圆盘5距离1mm，并与料仓壁10间隙配合，刮片6的形状为梯形，刮片轴8的长度为料仓壁10内壁半径的五分之三。[0028]工作时圆盘5运转带动刮片轴8上的刮片6转动，清理料仓壁10上的粘料，同时上部的轴承7装置防止刮片轴8在工作时发生偏心。[0029]梯形的刮片6可以有效将靠近料仓壁10内壁的物料刮下，刮片6与料仓壁10内壁之间留有的缝隙可以降低电机4的负荷，但刮片6与料仓壁10内壁之间的距离不能过远，过远会导致圆盘给料机的给料量过低，同时也会导致料仓壁10内壁粘结的物料过多。[0030]根据图4和图5可知，当刮料板的长度为料仓壁10内壁半径的五分之四时，运料量可以达到正常状态的80％，此时电机的功率刚好为100％，如再增大刮料板的长度则会使电机过载，这个长度下的刮料板也可以得到最高的物料功率比0.8，说明此时工作效率最高，可以达到最好的技术效果。[0031]刮板11固定在套筒12的内部，用于卸去圆盘5上的物料，可以有效防止物料粘连在圆5盘上。[0032]综上所述，该混料用圆盘给料装置通过在圆盘给料机的圆盘上增加刮料装置(刮片轴和刮片)，圆盘给料机在给料的同时清理料仓壁，保证料仓的通畅，从而确保给料顺利，生产顺畅。[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0034]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。