一种电阻用上料器机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及电阻加工技术领域，具体为一种电阻用上料器机构。背景技术：[0002]电阻器(resistor)在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。[0003]电阻在生产的过程中，需通过上料器进行传输，一般的上料器在进料块处设置有限位块对电阻进行限位，来避免电阻出现叠加、错位的问题，但现有上料器的限位块无法根据不同大小的电阻来调节间距，需更换与之匹配的限位块来实现对电阻限位的作用，但这样的方法增加了使用成本，为此提出一种电阻用上料器机构来解决上述所提出的问题。技术实现要素：[0004]本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题，提供一种电阻用上料器机构，能够根据不同大小的电阻来调节限位块间距，从而实现对不同大小的电阻进行限位。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电阻用上料器机构，包括上料机本体，所述上料机本体内部为空腔结构，所述上料机本体左侧下方横向贯穿开设有进料口，所述进料口外侧设置有进料块，所述进料块呈凹形状，所述进料块固定连接于所述上料机本体左侧，所述进料块内侧前后表面活动设置有第一限位块，所述进料块外侧前后表面均螺纹连接有第一螺栓，前后所述第一螺栓螺杆端分别贯穿所述进料块前后表面与前后所述第一限位块活动连接；[0006]所述上料机本体内上下对称设置有传动轮，上下所述传动轮外侧活动连接有传动带，所述传动带表面固定连接有若干个传送块，所述传动轮后表面固定连接有电机，所述电机固定连接于所述上料机本体后表面；[0007]所述上料机本体前表面上方开设有出料口，所述出料口外侧设置有出料块，所述出料块固定连接于所述上料机本体前表面。[0008]优选的，前后所述第一限位块内侧面对称开设有活动槽，前后所述活动槽内底部对称螺纹连接有第二螺栓，前后所述第二螺栓顶端活动连接有活动块，前后所述活动块内侧面对称固定连接有弹簧，前后所述弹簧之间固定连接有第二限位块。[0009]优选的，所述第一限位块和所述第二限位块长度均与所述进料块长度相同。[0010]优选的，所述上料机本体右侧壁开设有箱门。[0011]优选的，所述出料块两侧高度高于所述出料口高度。[0012]优选的，所述进料口内侧下方设置有导流块，所述导流块固定连接于所述上料机本体左侧内壁。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0014]本实用新型通过设置第一螺栓、第二螺栓、活动槽、活动块和弹簧并相结合使用，通过正、反转动前后第一螺栓，由前后第一螺栓带动前后第一限位块进行前、后运动，以此改变前后第一限位块之间的间距，从而实现前后第一限位块能够对不同长度的电阻进行限位的目的，通过正、反转动第二螺栓，第二螺栓带动活动块进行上、下运动，以此调节第二限位块高度，从而实现第二限位块能够对不同直径的电阻进行限位的目的。附图说明[0015]图1为本实用新型立体结构示意图[0016]图2为本实用新型主视结构示意图。[0017]图3为本实用新型剖面结构示意图。[0018]图4为本实用新型进料块正视结构示意图。[0019]图5为本实用新型左视剖面结构示意图。[0020]图中：1-上料机本体，2-进料口，3-进料块，4-第一限位块，5-第一螺栓， 6-传动轮，7-传动带，8-传送块，9-电机，10-出料口，11-出料块，12-活动槽， 13-活动块，14-弹簧，15-第二限位块，16-箱门，17-导流块，18-第二螺栓。具体实施方式[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022]如图所示1-5；本实施例提供一种电阻用上料器机构，包括上料机本体 1，上料机本体1内部为空腔结构，上料机本体1左侧下方横向贯穿开设有进料口2，进料口2外侧设置有进料块3，进料块3呈凹形状，进料块3固定连接于上料机本体1左侧，进料块3内侧前后表面活动设置有第一限位块 4，进料块3外侧前后表面均螺纹连接有第一螺栓5，前后第一螺栓5螺杆端分别贯穿进料块3前后表面与前后第一限位块4活动连接；[0023]上料机本体1内上下对称设置有传动轮6，上下传动轮6外侧活动连接有传动带7，传动带7表面固定连接有若干个传送块8，传动轮6后表面固定连接有电机9，电机9固定连接于上料机本体1后表面；[0024]上料机本体1前表面上方开设有出料口10，出料口10外侧设置有出料块11，出料块11固定连接于上料机本体1前表面。[0025]在本实施案例中，前后第一限位块4内侧面对称开设有活动槽12，前后活动槽12内底部对称螺纹连接有第二螺栓18，前后第二螺栓18顶端活动连接有活动块13，前后活动块13内侧面对称固定连接有弹簧14，前后弹簧14 之间固定连接有第二限位块15，通过正、反转动第二螺栓18，第二螺栓18 带动活动块13进行上、下运动，以此实现调节第二限位块15高度的目的。[0026]在本实施案例中，第一限位块4和第二限位块15长度均与进料块3长度相同，有利于第一限位块4和第二限位块15最大限度的对进料块3内的电阻进行限位。[0027]在本实施案例中，上料机本体1右侧壁开设有箱门16，有利与工作人员对上料机本体1内部零部件进行维护。[0028]在本实施案例中，出料块11两侧高度高于出料口10高度，有效防止电阻从出料口10流出时从其两侧流出至外部。[0029]在本实施案例中，进料口2内侧下方设置有导流块17，导流块17固定连接于上料机本体1左侧内壁，当电阻通过进料口2进入上料机本体1内时，通过设置导流块17有助于将电阻平稳的落于传送块8上方。[0030]工作原理：本实用新型使用时，通过启动电机9带动传动轮6转动，再由传动轮6带动传动带7转动，电阻通过进料块3穿过进料口2进入上料机本体1内，通过导流块17平稳的落于传送块8上方，通过传动带7传送至出料口10，通过出料口10落入至出料块11内，最后，通过出料块11传输至外部，以此完成电阻的运输，通过正、反转动前后第一螺栓5，由前后第一螺栓5带动前后第一限位块4进行前、后运动，以此改变前后第一限位块 4之间的间距，从而实现前后第一限位块4能够对不同长度的电阻进行限位的目的，通过正、反转动第二螺栓18，第二螺栓18带动活动块13进行上、下运动，以此调节第二限位块15高度，从而实现第二限位块15能够对不同直径的电阻进行限位的目的。[0031]以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。