一种覆膜分切机的分切机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及分切机的技术领域，特别涉及一种覆膜分切机的分切机构。背景技术：[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。[0003]现有技术中授权公告号为cn209097886u的中国专利文件公开了一种新型可调式覆膜分切机的分切机构，包括分切机主体架，分切机主体架上设置有平行的若干导辊。分切机主体架上还设置有一根与导辊平行的操作杆，操作杆上设置有下固定盖与上固定盖，上固定盖与下固定盖将操作杆夹紧并通过螺栓固定；下固定盖的一侧设置有用于切膜的切割头。通过将螺栓拧松，使上固定盖、下固定盖与操作杆之间出现空隙，从而能够调节切割头的角度或是横向位置。[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了便于观察分切情况，操作杆通常设置于导辊上方，从上往下对薄膜进行分切工作；而当操作杆上设置有多个切割头或是切割头安装于操作杆上较中间的位置时，受到薄膜的阻碍，操作人员不便单独对中间位置的切割头进行调节。技术实现要素：[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种覆膜分切机的分切机构，具有便于对各个切割头进行调节操作的效果。[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007]一种覆膜分切机的分切机构，包括机架，所述机架上设置有相互平行的若干导辊，所述导辊上输送有薄膜；所述机架上于导辊上方平行设置有操作辊，所述操作辊上设置有若干用于分切薄膜的切割头；所述机架上于操作辊下方设置有供人通过的桥架，所述桥架沿操作辊的长度方向连接两侧机架；所述桥架下方设置有用于引导薄膜通过的导向辊。[0008]通过采用上述技术方案，利用导向辊使薄膜从桥架下方经过，从而使操作人员能够行走于薄膜上方，便于对操作辊上的各个切割头进行调节操作。[0009]本实用新型进一步设置为：所述桥架包括两根横梁与若干梁板；两根所述横梁位于同一水平面上，且沿操作辊的长度方向延伸；所述梁板沿操作辊的长度方向铺设于两根横梁上。[0010]通过采用上述技术方案，梁板与横梁的结构简单，梁板采用铺设的方式便于拆卸，在切割头无需调整的时候可以将梁板拆除，便于对输送的薄膜进行观察。[0011]本实用新型进一步设置为：任一所述梁板沿操作辊长度方向的两端分别设置有相互平行的顶角面与倾角面；所述顶角面朝斜下方向设置，所述顶角面朝斜向上方向设置，使梁板的侧面呈平行四边形。[0012]通过采用上述技术方案，要拆除梁板时，将靠近倾角面一侧最端部的梁板朝自身顶角面所在的一侧推动，使顶角面顶在相邻梁板的倾角面上，利用倾角面与顶角面将所推动的梁板顶起，使两个梁板上下叠放，此时再沿同向同时推动叠放的两个梁板，即可逐个将该方向上的所有梁板上下叠放收起，操作简单方便。[0013]本实用新型进一步设置为：所述梁板上沿操作辊的长度方向设置有让位口，所述让位口上下贯穿；所述让位口内于顶角面处铰接有挂钩，所述挂钩的钩部朝向倾角面方向，且向下延伸至让位口外；所述让位口内于倾角面处固定连接有与挂钩配合的钩杆。[0014]通过采用上述技术方案，叠放的上层梁板在朝倾角面方向滑动时，挂钩会沿让位口运动并钩住下层梁板的钩杆，使得梁板之间形成首尾衔接，则当上层梁板完全从下层梁板上滑出时，会将下层梁板继续朝前带动，依次将叠放的所有梁板沿滑动方向平铺开来。而当梁板要收起时，推动梁板朝顶角方向滑动，使挂钩从钩杆上脱离，不影响梁板的叠放。[0015]本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于控制梁板铺设或收起的控制装置；所述控制装置包括沿横梁的长度方向设置的丝杆、用于驱动丝杆转动的电机、配合设置于丝杆上的滑杆；所述滑杆沿竖直方向延伸并能够抵在梁板的前端；所述滑杆上沿竖直方向滑动连接有连接块，所述连接块与靠近倾角面一侧最端部的梁板固定连接。[0016]通过采用上述技术方案，利用电机驱动丝杆转动，从而带动滑杆运动，而滑杆能够同时抵在所有叠放的梁板前端，推动梁板依次叠放收起；且连接块固定连接在最端部的梁板上，能够带动叠放最上层的梁板滑动，从而带动其他梁板沿横梁的长度方向平铺开来。[0017]本实用新型进一步设置为：所述横梁朝内的侧壁上设置有容置槽，所述丝杆设置于容置槽内；所述让位口设置于梁板对应丝杆的一侧；所述连接块上开设有供钩杆穿过的定位孔。[0018]通过采用上述技术方案，将丝杆置于容置槽内，避免薄膜在铺设时被丝杆卷入；而让位口位于梁板的侧边，使滑杆在丝杆的驱动下于梁板的一侧运动，便于操作人员于梁板上通过。[0019]本实用新型进一步设置为：所述切割头包括套设于操作辊上的调节套、设置于调节套上的延伸臂、设置于延伸臂端部的刀具；所述调节套上设置有朝内贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有调节螺栓；所述调节螺栓的长度大于螺纹孔的深度。[0020]通过采用上述技术方案，将调节螺栓的端部抵在操作辊的表面，通过进一步旋紧或松出调节螺栓，实现调节套与操作辊之间的固定与松动，便于操作。[0021]本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓位于螺纹孔外侧的头部固定连接有操作把手。[0022]通过采用上述技术方案，利用操作把手便于转动调节螺栓，且操作把手能够用于调整调节套的角度与位置。[0023]综上所述，本实用新型的有益效果为：[0024]1、利用导向辊使薄膜从桥架下方经过，从而使操作人员能够行走于薄膜上方，便于对操作辊上的各个切割头进行调节操作；[0025]2、利用控制装置控制梁板的铺设与收起，便于操作人员对输送的薄膜进行观察。附图说明[0026]图1是本实用新型的整体结构示意图；[0027]图2是本实用新型的切割头的爆炸结构示意图；[0028]图3是本实用新型的桥架的结构示意图；[0029]图4是图3中的a处放大示意图；[0030]图5是本实用新型的控制装置的爆炸结构示意图。[0031]附图标记：1、机架；11、导辊；12、导向辊；13、操作辊；2、桥架；21、横梁；211、容置槽；22、梁板；221、顶角面；222、倾角面；223、让位口；224、挂钩；225、钩杆；3、控制装置；31、丝杆；32、电机；33、滑杆；331、滑槽；34、连接块；341、定位孔；4、切割头；41、调节套；411、螺纹孔；412、调节螺栓；413、操作把手；42、延伸臂；43、刀具；5、薄膜。具体实施方式[0032]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0033]本实施例公开了一种覆膜分切机的分切机构，如图1所示，包括机架1，机架1上转动连接有相互平行的若干导辊11，导辊11上输送有薄膜5。机架1上于导辊11上方平行地转动连接有一根操作辊13，操作辊13上固定连接有若干用于分切薄膜5的切割头4，切割头4能够根据分切需求调节自身的角度与横向位置。机架1上于操作辊13下方设置有供人通过的桥架2，桥架2沿操作辊13的长度方向连接两侧机架1，且桥架2下方转动连接有两根导向辊12，用于使薄膜5从桥架2下方通过，从而使操作人员能够行走于薄膜5上方，便于对操作辊13上的各个切割头4进行调节操作。[0034]如图1、图2所示，切割头4包括套设于操作辊13上的调节套41、焊接于调节套41上的延伸臂42、固定连接于延伸臂42端部的刀具43。调节套41上开设有朝内贯穿的螺纹孔411，螺纹孔411内螺纹连接有调节螺栓412，调节螺栓412的长度大于螺纹孔411的深度，且调节螺栓412露在调节套41外侧的端部上固定连接有操作把手413。操作把手413沿调节螺栓412的径向延伸，便于转动调节螺栓412进行旋紧或松出；而调节螺栓412的端部抵在操作辊13的表面，通过进一步旋紧或松出调节螺栓412，能够实现调节套41与操作辊13之间的固定与松动，从而调整调节套41的角度与位置。[0035]如图3、图4所示，桥架2包括两根横梁21与若干梁板22，两根横梁21位于同一水平面上，且沿操作辊13的长度方向延伸至与两侧的机架1固定，梁板22则沿操作辊13的长度方向铺设于两根横梁21上，其靠近顶角面221一侧的第一个梁板22固定在横梁21上。任一梁板22沿操作辊13长度方向的两端分别设置有相互平行的顶角面221与倾角面222，顶角面221朝斜下方向设置，顶角面221朝斜向上方向设置，使梁板22的侧面呈平行四边形。要拆除梁板22时，将靠近倾角面222一侧最端部的梁板22朝自身顶角面221所在的一侧推动，使顶角面221顶在相邻梁板22的倾角面222上，利用倾角面222与顶角面221将所推动的梁板22顶起，使两个梁板22上下叠放，此时再沿同向同时推动叠放的两个梁板22，即可逐个将该方向上的所有梁板22上下叠放收起。[0036]如图3、图4所示，梁板22的两侧沿操作辊13的长度方向开设有让位口223。让位口223内于顶角面221处铰接有挂钩224，挂钩224的钩部朝向倾角面222方向，且向下延伸至让位口223外；让位口223内于倾角面222处固定连接有与挂钩224配合的钩杆225。叠放的上层梁板22在朝倾角面222方向滑动时，挂钩224会沿让位口223运动并钩住下层梁板22的钩杆225，使得梁板22之间形成首尾衔接，则当上层梁板22完全从下层梁板22上滑出时，会将下层梁板22继续朝前带动，依次将叠放的所有梁板22沿滑动方向平铺开来。而当梁板22要收起时，推动梁板22朝顶角方向滑动，使挂钩224从钩杆225上脱离，不影响梁板22的叠放。[0037]如图3、图5所示，机架1上还安装有用于控制梁板22铺设或收起的控制装置3，控制装置3包括沿横梁21的长度方向延伸的丝杆31、用于驱动丝杆31转动的电机32、配合设置于丝杆31上的滑杆33。滑杆33呈u字形，其两端竖直向上延伸并分别抵在梁板22前端的两侧，且滑杆33的两端上沿竖直方向各滑动连接有一个连接块34，连接块34上开设有供钩杆225穿过固定的定位孔341。[0038]本实施例的具体实施方案如下：[0039]利用电机32驱动丝杆31转动，从而带动滑杆33运动，而滑杆33能够同时抵在所有叠放的梁板22前端，推动梁板22依次叠放收起；且连接块34固定连接在最端部的梁板22上，能够带动叠放最上层的梁板22滑动，从而带动其他梁板22沿横梁21的长度方向平铺开来。[0040]本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。