一种饲料输送机的制作方法

[0001]本实用新型属于饲料生产设备技术领域，具体是指一种饲料输送机。背景技术：[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料在加工完成后，饲料在生产车间的输送是重要的生产环节之一，因此饲料的输送相关的输送设备。[0003]传动带输送机作为工业生产活动中常见的传输机设备，具有易维护，购置与保养成本低，稳定耐用的特点；但是现有的传送带输送机在运用在饲料生产中仍然存在问题。[0004]饲料在被生产设备生产出时，会从生产设备中排出，此时需要饲料输送机输送至下一流程位置，但是由于饲料生产设备排出饲料不够稳定，在饲料排至输送机上时，经常出现饲料散落在输送机的传送带外的情况，造成饲料的浪费。技术实现要素：[0005]本实用新型的目的在于提供一种饲料输送机，解决上述问题。[0006]为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：[0007]一种饲料输送机，包括架体，所述架体上设有输送带传输机，所述架体上位于所述输送带传输机的上方固定设有定量输送装置；[0008]所述定量输送装置包括料仓，所述料仓上部设有进料口，所述料仓螺栓固定安装在所述架体上，所述料仓下部外侧壁一侧固定设有输料螺旋减速电机，所述输料螺旋减速电机的驱动轴驱动连接有转动轴，所述转动轴转动贯穿所述料仓内部，所述转动轴位于所述料仓内部的位置固定设置有输料螺旋，所述料仓两侧壁固定设有与所述转动轴两端配合的轴承座，所述料仓上位于所述输料螺旋输出端的位置固定设有出料口，所述出料口下侧固定设有导料槽；[0009]所述导料槽倾斜设置，所述导料槽的下端靠近所述输送带传输机，所述导料槽上导料方向与所述输送带传输机的输料方向相一致。[0010]作为进一步改进的方案，所述输送带传输机包括输料架，所述输料架固定设置在所述架体上，所述输料架上转动设有多个传送辊，多个所述传送辊上安装有传送带，多个所述传送辊一端穿出所述输料架且固定连接有链轮，多个所述传送辊上的链轮为链传动连接，位于所述输料架一端的一个链轮同轴连接有第一皮带轮，所述架体上固定设有输送带减速电机，所述输送带减速电机的输出轴上设有第二皮带轮，所述第二皮带轮带传动连接所述第一皮带轮。[0011]作为进一步改进的方案，所述输料螺旋减速电机固定设置在所述架体上。[0012]作为进一步改进的方案，所述输料螺旋减速电机为步进电机。[0013]作为进一步改进的方案，所述导料槽的倾斜角度与所述传送带呈60度。[0014]作为进一步改进的方案，所述架体上固定设有一支撑板，所述支撑板固定连接所述导料槽。[0015]作为进一步改进的方案，所述料仓底部设有与所述输料螺旋配合的输料槽。[0016]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：[0017]设备工作时，料仓顶部为进料口，饲料生产设备的饲料排送至料仓内，料仓螺栓安装在架体上，连接稳定，安装操作简单，输料螺旋减速电机驱动转动轴转动，转动轴带动输料螺旋驱动输料，输料螺旋将饲料输出至出料口排出，通过输料螺旋的输料，使饲料处于较为稳定的的出料量，从出料口排出的饲料经导料槽落至输送带传输机上，导料槽倾斜设置，导料槽的下端与输送带传输机的输料位置靠近设置，且导料槽的导料方向与传输机的输料方向一致，降低饲料出料落至输送带传输机上的速度，避免饲料发生弹落情况，输料螺旋减速电机连接有控制系统，控制系统可控制输料螺旋减速电机的转速，从而根据不同饲料的颗粒状情况调节饲料的排出量，通过以上结构设置，本实用新型的饲料输送机输料稳定，在饲料排至输送机上时，避免出现饲料散落在输送机的传送带外的情况，造成饲料的浪费。附图说明[0018]图1是本实施例中饲料输送机的正视内部结构示意图；[0019]图2是本实施例中饲料输送机的测试结构示意图；[0020]图3是本实施例中输送带传输机的结构示意图；[0021]附图中，1-架体，2-料仓，3-输料螺旋减速电机，4-转动轴，5-输料螺旋，6-轴承座，7-出料口，8-导料槽，9-输料架，10-传送辊，11-传送带，12-链轮，13-第一皮带轮，14-输送带减速电机，15-第二皮带轮，16-支撑板，17-输料槽。具体实施方式[0022]下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。[0023]本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。[0024]如图1至图3共同所示，一种饲料输送机，包括架体1，架体1上设有输送带传输机，架体1上位于输送带传输机的上方固定设有定量输送装置；[0025]定量输送装置包括料仓2，料仓2上部为进料口，料仓2螺栓固定安装在架体1上，料仓2下部外侧壁一侧固定设有输料螺旋减速电机3，输料螺旋减速电机3的驱动轴驱动连接有转动轴4，转动轴4转动贯穿料仓2内部，转动轴4位于料仓2内部的位置固定设置有输料螺旋5，料仓2两侧壁固定设有与转动轴4两端配合的轴承座6，料仓2上位于输料螺旋5输出端的位置固定设有出料口7，出料口7下侧固定设有导料槽8；[0026]导料槽8倾斜设置，导料槽8的下端靠近输送带传输机，导料槽8上导料方向与输送带传输机的输料方向相一致。[0027]设备工作时，料仓2顶部为进料口，饲料生产设备的饲料排送至料仓2内，料仓2螺栓安装在架体1上，连接稳定，安装操作简单，输料螺旋减速电机3驱动转动轴4转动，转动轴4带动输料螺旋5驱动输料，输料螺旋5将饲料输出至出料口7排出，通过输料螺旋5的输料，使饲料处于较为稳定的的出料量，从出料口7排出的饲料经导料槽8落至输送带传输机上，导料槽8倾斜设置，导料槽8的下端与输送带传输机的输料位置靠近设置，且导料槽8的导料方向与传输机的输料方向一致，降低饲料出料落至输送带传输机上的速度，避免饲料发生弹落情况，输料螺旋减速电机3连接有控制系统，控制系统可控制输料螺旋减速电机3的转速，从而根据不同饲料的状况调节饲料的排出量，通过以上结构设置，本实用新型的饲料输送机输料稳定，在饲料排至输送机上时，避免出现饲料散落在输送机的传送带外的情况，造成饲料的浪费。[0028]本实施例中，输送带传输机包括输料架9，输料架9固定设置在架体1上，输料架9上转动设有多个传送辊10，多个传送辊10上安装有传送带11，多个传送辊10一端穿出输料架9且固定连接有链轮12，多个传送辊10上的链轮12为链传动连接，位于输料架9一端的一个链轮12同轴连接有第一皮带轮13，架体1上固定设有输送带减速电机14，输送带减速电机14的输出轴上设有第二皮带轮15，第二皮带轮15带传动连接第一皮带轮13。[0029]定量排出的饲料落至传送带11上，输送带减速电机14驱动第二皮带轮15，第二皮带轮15传动第一皮带轮13，第一皮带轮13同轴传动一输料架9上的链轮12，输料架9上的链轮12通过链传动同步转动，链轮12传动传送辊10转动，传送辊10驱动传送带11循环运动，从而使传送带11输送物料。[0030]本实施例中，输料螺旋减速电机3固定设置在架体1上。[0031]本实施例中，输料螺旋减速电机3为步进电机，便于自动化控制，满足使用需求。[0032]本实施例中，导料槽8的倾斜角度与传送带11呈60度。[0033]本实施例中，架体1上固定设有一支撑板16，支撑板16固定连接导料槽8，加固导料槽8的稳定。[0034]本实施例中，料仓2底部设有与输料螺旋5配合的输料槽17，输料槽17为半圆弧形板形状，便于输料螺旋5输料更加彻底。[0035]以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。