一种经编机布料收卷用导向装置的制作方法

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[0001]本实用新型涉及经编机的技术领域,尤其是涉及一种经编机布料收卷用导向装置。背景技术:[0002]纺织布匹生产过程中,纱线经过经编机等设备将纱线生产成坯布,坯布形成后,需要有一套专门的机构将形成的坯布不断的从成卷区域牵拉出来,并且将坯布卷成一圈,方便搬运及后期验布工序的操作。[0003]目前,公告号为cn203683858u的中国实用新型专利公开了一种经编机收卷机构,用于卷取料卷,包括机架和固定安装在机架上的主动辊、从动辊和压辊。主动辊、从动辊和压辊平行设置,机架的两端分别具有一块固定板,主动辊的两端和从动辊的两端分别安装在两块固定板上,压辊设置在主动辊和从动辊的上方并与二块固定板活动连接。还包括一根横杆,料卷包括中空纸筒,横杆贯穿于中空纸筒并且两端顶靠在二块固定板上,横杆与中空纸筒轴向固定,这种经编机收卷机构通过横杆在轴向上与纸筒固定连接,保证料卷无法在轴向上移动,从而保证了料卷紧凑整齐。[0004]针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:布料收卷时两端可能出现不平整的现象,可能影响后工序工作的进行。技术实现要素:[0005]为了减少布料收卷后的不平整现象,本申请提供一种经编机布料收卷用导向装置。[0006]本申请提供的一种经编机布料收卷用导向装置采用如下的技术方案:[0007]一种经编机布料收卷用导向装置,包括对称设置于经编机的安装板,所述安装板之间设置有安装柱,所述安装柱滑动连接有导向板,所述安装柱设置有用于调整导向板位置的调整组件,所述导向板两侧设置有用于限制布料的限制板,所述限制板之间设置有用于压住布料的压紧板,所述导向板、限制板以及压紧板围成用于输送布料的输送空间。[0008]通过采用上述技术方案,先将布料穿过输送空间,接着根据布料的宽度调整限制板,再根据经编机的卷布辊轴调整导向板的位置,使得导向板正对卷布辊轴,使用时布料输入输送空间,此时布料的状态被输送空间纠正,使得输出的布料的状态保持一致,有利于降低布料缠绕于卷布辊轴时出现两端不平整的现象。[0009]优选的,所述调整组件包括调整螺栓与连接块,所述安装柱开设有安装槽,所述调整螺栓旋转连接于安装槽,所述连接块对称螺接于调整螺栓,所述导向板靠近安装柱一侧与连接块相连接。[0010]通过采用上述技术方案,使用时旋转调整螺栓,进行导向板的位置调整,有利于使导向板正对经编机的卷布辊轴,减少布料输出后的状态出现变化的可能。[0011]优选的,所述导向板与连接块之间铰接相连,所述导向板与连接块的铰接处穿设有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓螺接有锁紧螺母。[0012]通过采用上述技术方案,使用时旋转锁紧螺母,使得导向板与连接块之间通过锁紧螺母与锁紧螺栓进行固定。[0013]优选的,所述限制板分别开设有调节槽,所述导向板滑动连接于调节槽,所述限制板螺接有用于顶死导向板的固定螺栓。[0014]通过采用上述技术方案,使用时滑动限制板进行位置调整,调整完成后旋转固定螺栓进行固定,有利于限制板之间的间距适应不同布料的宽度。[0015]优选的,所述限制板远离导向板一侧设置有支撑柱,所述限制板与支撑柱滑动相连,所述支撑柱滑动有压紧杆,所述压紧板固定于压紧板朝向导向板一侧,所述压紧杆套设有弹簧,所述弹簧一端抵接于支撑柱,另一端抵接于压紧板,所述压紧杆远离压紧板一侧设置有阻挡块。[0016]通过采用上述技术方案,使用时弹簧弹力释放,推动压紧板压紧布料,有利于提升布料的平整程度。[0017]优选的,所述支撑柱开设有滑槽,所述限制板顶部设置有滑条,所述滑条滑动连接于滑槽,所述滑槽连通开设有限制槽,所述滑条设置有限制块,所述限制块滑动于限制槽。[0018]通过采用上述技术方案,使用时限制板滑动于支撑柱,有利于限制板进行位置调整时支撑柱还能用于支撑压紧板。[0019]优选的,所述限制板开设有穿设槽,所述压紧板两侧穿过穿设槽且压紧板滑动于穿设槽。[0020]通过采用上述技术方案,压紧板穿过穿设槽,使得限制板位置调整后,压紧板用于压紧布料的面积能够同时进行调整。[0021]优选的,所述压紧板以及导向板两侧分别设置有圆角结构。[0022]通过采用上述技术方案,压紧板与导向板分别设置有圆角结构,有利于减小布料输入、输出时遇到的阻力。[0023]综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:[0024]1.先将布料穿过输送空间,再根据布料的宽度调整限制板的位置,根据经编机的卷布辊轴的位置调整导向板的位置,使得导向板正对经编机的卷布辊轴,使用时布料先经过输送空间的纠正,使得输出的布料的状态保持一致,有利于减少卷绕完成的布卷出现两端不平整的现象;[0025]2.使用时弹簧弹力释放,推动压紧板压紧布料,有利于纠正布料的状态,使得布料保持平整。附图说明[0026]图1是本实施例的整体结构示意图;[0027]图2是本实施例的内部截面示意图;[0028]图3是本实施例突显导向板与安装柱连接结构的示意图。[0029]附图标记:1、安装板;2、安装柱;3、导向板;4、调整组件;401、调整螺栓;402、连接块;5、限制板;6、压紧板;7、输送空间;8、安装槽;9、锁紧螺栓;10、锁紧螺母;11、调节槽;12、固定螺栓;13、支撑柱;14、压紧杆;15、弹簧;16、阻挡块;17、滑槽;18、限制块;19、限制槽;20、穿设槽;21、滑条。具体实施方式[0030]以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。[0031]参见图1,为本实用新型公开的一种经编机布料收卷用导向装置,包括对称固定于经编机出料部分的安装板1。安装板1之间固定连接有安装柱2,安装柱2与经编机的卷布辊轴相平行。[0032]参见图1与图2,安装柱2靠近经编机卷布辊轴一侧设置有导向板3,导向板3成矩形板结构且长度方向与安装柱2的长度方向相平行,用于承载布料,对布料进行导向。安装柱2设置有调整组件4,用于调整控制导向板3的位置。调整组件4包括调整螺栓401以及连接块402,安装柱2靠近导向板3一侧开设有安装槽8,安装槽8朝导向板3方向贯穿安装柱2至外界。调整螺栓401旋转连接于安装槽8且一侧凸出安装板1方便旋转,连接块402对称设置且螺接于调整螺栓401,导向板3与连接块402之间通过轴铰接,有利于调整导向板3的朝向。导向板3与连接块402之间用于铰接的轴穿设有锁紧螺栓9,锁紧螺栓9螺接有锁紧螺母10,当导向板3的朝向调整完毕时,旋转锁紧螺母10,使得导向板3被固定。[0033]参见图2与图3,导向板3顶部对称设置有限制板5,用于限制布料,阻碍布料沿导向板3长度方向滑动,有利于使布料的输出状态保持不变。限制板5靠近底部部分开设有调节槽11,导向板3穿过调节槽11,使得限制板5能够沿导向板3长度方向进行滑动,有利于使限制板5之间的间距适应不同布料的宽度。限制板5底部螺接有固定螺栓12,使用时旋转固定螺栓12直至顶死导向板3,使得限制板5被固定。[0034]参见图2与图3,限制板5远离导向板3一侧设置有支撑柱13,支撑柱13开设有滑槽17,限制板5顶部固定连接有滑条21,滑条21滑动连接于滑槽17。滑槽17连通开设有限制槽19,滑条21两侧分别固定连接有限制块18,限制块18滑动连接于限制槽19,有利于阻碍限制板5脱离支撑柱13。[0035]参见图2,支撑柱13中部滑动连接有压紧杆14,压紧杆14靠近导向板3一侧固定连接有压紧板6,压紧板6与导向板3相平行,用于压住布料。压紧杆14远离压紧板6一侧固定连接有阻挡块16,用于阻碍压紧杆14脱离支撑柱13。压紧杆14外周侧套设有弹簧15,弹簧15一端抵接于压紧板6,另一端抵接于支撑柱13。使用时弹簧15弹力释放,带动压紧板6压紧布料。[0036]参见图2,限制板5中部开设有穿设槽20,穿设槽20与调节槽11之间的槽壁厚度小于布料的厚度。压紧板6的两侧分别穿过穿设槽20,压紧板6的长度与导向板3相等,使得限制板5之间的间距调节后,压紧板6还能够完全压住布料。[0037]参见图1与图2,压紧板6、导向板3以及两侧的限制板5围成的空间为输送空间7,使用时布料穿过输送空间7。压紧板6以及导向板3相向面的两侧分别设置有圆角结构,有利于减小布料进出输送空间7时遇到的阻力。[0038]本实施例的实施原理为:[0039]使用时先将布料穿过输送空间7,并通过压紧板6压紧,接着调节限制板5的位置,使得限制板5之间的间距适应布料的宽度。接着调整导向板3的朝向,使得导向板3正对经编机的卷布辊轴,再旋转固定螺栓12进行固定。然后旋转调整螺栓401,进行导向板3的位置调整,使得通过输送空间7的布料能够卷绕在经编机卷布辊轴的中间位置。布料输入输送空间7时,布料的状态被导向板3、限制板5以及压紧板6纠正,使得从输送空间7输出的布料状态保持一致,有利于降低布料缠绕时出现两端不平整的现象。[0040]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

发布于 2023-01-07 02:49

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