一种用于生产铝合金门窗的送料装置的制作方法

[0001]本发明涉及铝合金门窗生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产铝合金门窗的送料装置。背景技术：[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断；[0003]而在铝合金门窗的生产过程中需要对铝合金门窗进行精加工，因此需要利用送料装置将铝合金门窗传送至各个生产环节，但传统的送料装置在输送的过程中，无法调节铝合金门窗的位置，需要在各个环节都安装矫正机构，增加了生产成本，且输送较为不便，另外传统的输送装置无法根据操作需求在输送的过程中进行固定，功能性较低，因此，本发明提出一种用于生产铝合金门窗的送料装置以解决现有技术中存在的问题。技术实现要素：[0004]针对上述问题，本发明提出一种用于生产铝合金门窗的送料装置，该用于生产铝合金门窗的送料装置设有传送带与传送辊，通过传送带与传送辊的同时移动能够对铝合金门窗进行快速的输送，支撑架底部拨料机构的设置，通过伺服电机带动拨料机构进行转动，能够将铝合金门窗进行快速的拨正，调节铝合金门窗的位置，使得输送放料过程中能够随便进行投放，节省了放料所需的时间，支撑架上伸缩气缸与夹板的设置，通过伸缩气缸带动夹板进行移动，能够提高对铝合金门窗的矫正效果，实用性更高，底座内部双向螺杆的设置，通过双向螺杆与支撑架内部的螺纹孔相配合，使得装置在使用的过程中能够调节支撑架的位置，便于对不同大小的铝合金门窗进行拨正，使用更加方便，工作台顶部固定块的设置，通过固定块内部的真空吸盘与抽气泵配合使用，使得装置在输送的过程中能够根据使用需求对铝合金门窗进行固定，以便于进行加工，提高了装置的功能性。[0005]为了解决上述问题，本发明提出一种用于生产铝合金门窗的送料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有工作台，且工作台的顶部对称设置有传送带，所述传送带之间的工作台上设置有传送辊，所述工作台两侧的中间位置处皆设置有滑槽，且滑槽的内部皆设置有支撑架，所述支撑架顶部的一端皆设置有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有拨料机构，所述支撑架靠近伺服电机的一侧皆设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端皆设置有夹板，所述底座的内部设置有双向螺杆，且双向螺杆与底座转动连接，所述双向螺杆的两端皆贯穿支撑架，且双向螺杆的两端皆设置有调节轮，所述双向螺杆与支撑架螺纹连接。[0006]进一步改进在于：所述传送带之间远离支撑架的一端设置有固定块，且固定块的内部均匀设置有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有真空吸盘，所述真空吸盘之间设置有连通管，所述底座靠近固定块的一侧设置有抽气泵，且抽气泵的输入端与连通管连通。[0007]进一步改进在于：所述真空吸盘设置有三组，且相邻真空吸盘之间的距离相同。[0008]进一步改进在于：所述拨料机构包括框架和转辊，所述框架的内部均匀设置有转辊，且转辊皆与框架转动连接，所述转辊的外侧皆设置有锌铝覆膜涂层。[0009]进一步改进在于：所述夹板包括固定板、压簧和挤压板，所述固定板的一侧均匀设置有压簧，且压簧远离固定板的一端之间设置有挤压板，所述挤压板远离固定板的一侧设置有橡胶垫。[0010]进一步改进在于：所述底座的底部均匀设置有万向轮，且底座底部靠近万向轮的一侧皆设置有固定螺栓。[0011]进一步改进在于：所述调节轮的外侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的外侧均匀设置有防滑纹。[0012]本发明的有益效果为：本发明设有传送带与传送辊，通过传送带与传送辊的同时移动能够对铝合金门窗进行快速的输送，支撑架底部拨料机构的设置，通过伺服电机带动拨料机构进行转动，能够将铝合金门窗进行快速的拨正，调节铝合金门窗的位置，使得输送放料过程中能够随便进行投放，节省了放料所需的时间，支撑架上伸缩气缸与夹板的设置，通过伸缩气缸带动夹板进行移动，能够提高对铝合金门窗的矫正效果，实用性更高，底座内部双向螺杆的设置，通过双向螺杆与支撑架内部的螺纹孔相配合，使得装置在使用的过程中能够调节支撑架的位置，便于对不同大小的铝合金门窗进行拨正，使用更加方便，工作台顶部固定块的设置，通过固定块内部的真空吸盘与抽气泵配合使用，使得装置在输送的过程中能够根据使用需求对铝合金门窗进行固定，以便于进行加工，提高了装置的功能性。附图说明[0013]图1为本发明的主视图。[0014]图2为本发明的工作状态图。[0015]图3为本发明的主视剖视示意图。[0016]图4为本发明的固定块剖视示意图。[0017]图5为本发明的拨料机构示意图。[0018]图6为本发明的夹板示意图。[0019]其中：1、底座；2、工作台；3、传送带；4、传送辊；5、滑槽；6、支撑架；7、伺服电机；8、拨料机构；9、伸缩气缸；10、夹板；11、双向螺杆；12、调节轮；13、固定块；14、限位槽；15、真空吸盘；16、连通管；17、抽气泵；18、框架；19、转辊；20、固定板；21、压簧；22、挤压板；23、橡胶垫；24、铝合金门窗。具体实施方式[0020]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。[0021]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提供了一种用于生产铝合金门窗的送料装置，包括底座1，底座1的顶部设置有工作台2，且工作台2的顶部对称设置有传送带3，传送带3之间的工作台2上设置有传送辊4，工作台2两侧的中间位置处皆设置有滑槽5，且滑槽5的内部皆设置有支撑架6，支撑架6顶部的一端皆设置有伺服电机7，此处伺服电机7的型号为,60cb040c-500000，且伺服电机7的输出端安装有拨料机构8，支撑架6靠近伺服电机7的一侧皆设置有伸缩气缸9，且伸缩气缸9的输出端皆设置有夹板10，底座1的内部设置有双向螺杆11，且双向螺杆11与底座1转动连接，双向螺杆11的两端皆贯穿支撑架6，且双向螺杆11的两端皆设置有调节轮12，双向螺杆11与支撑架6螺纹连接，送料过程中，将铝合金门窗24任意放置在工作台2顶部的传送带3顶部或传送辊4上，然后启动传送带3与传送辊4带动铝合金门窗24进行送料，送料过程中，启动伺服电机7带动拨料机构8进行转动，通过拨料机构8将铝合金门窗24调节平衡，对于形状较大的铝合金门窗24进行调节过程中，转动调节轮12带动双向螺杆11进行转动，由于支撑架6与双向螺杆11螺纹连接，因此能够调节支撑架6之间的距离，然后启动伺服电机7带动拨料机构8转动进行调节，初步调节之后，启动伸缩气缸9，伸缩气缸9带动夹板10进行移动，进行二次调整，确保铝合金门窗24的工整。[0022]传送带3之间远离支撑架6的一端设置有固定块13，且固定块13的内部均匀设置有限位槽14，限位槽14的内部皆设置有真空吸盘15，真空吸盘15之间设置有连通管16，底座1靠近固定块13的一侧设置有抽气泵17，且抽气泵17的输入端与连通管16连通，传送过程中，铝合金门窗24移动至固定块13的顶部们根据使用需求，启动抽气泵17抽取真空吸盘15内部的空气，真空吸盘15吸附在铝合金门窗24的底部，对铝合金门窗24进行固定，然后进行加工使用。[0023]真空吸盘15设置有三组，且相邻真空吸盘15之间的距离相同，利用三组真空吸盘15提高了对铝合金门窗24的固定效果。[0024]拨料机构8包括框架18和转辊19，框架18的内部均匀设置有转辊19，且转辊19皆与框架18转动连接，转辊19的外侧皆设置有锌铝覆膜涂层，拨料的过程中拨料机构8对于铝合金门窗24边角接触时，利用转辊19的转动，防止铝合金门窗24的边角对拨料机构8的表面造成损坏。[0025]夹板10包括固定板20、压簧21和挤压板22，固定板20的一侧均匀设置有压簧21，且压簧21远离固定板20的一端之间设置有挤压板22，挤压板22远离固定板20的一侧设置有橡胶垫23，夹持过程中，挤压板22贴合在铝合金门窗24的表面，并对压簧21进行压迫，压簧21形变，降低对铝合金门窗24由于挤压而受到的损伤。[0026]底座1的底部均匀设置有万向轮，且底座1底部靠近万向轮的一侧皆设置有固定螺栓，利用万向轮进行移动，且通过固定螺栓对移动位置进行固定。[0027]调节轮12的外侧设置有橡胶垫，且橡胶垫的外侧均匀设置有防滑纹，方便对双向螺杆11的转动。[0028]该用于生产铝合金门窗的送料装置设有传送带3与传送辊4，通过传送带3与传送辊4的同时移动能够对铝合金门窗24进行快速的输送，支撑架6底部拨料机构8的设置，通过伺服电机7带动拨料机构8进行转动，能够将铝合金门窗24进行快速的拨正，调节铝合金门窗24的位置，使得输送放料过程中能够随便进行投放，节省了放料所需的时间，支撑架6上伸缩气缸9与夹板10的设置，通过伸缩气缸9带动夹板10进行移动，能够提高对铝合金门窗24的矫正效果，实用性更高，底座内部双向螺杆11的设置，通过双向螺杆11与支撑架6内部的螺纹孔相配合，使得装置在使用的过程中能够调节支撑架6的位置，便于对不同大小的铝合金门窗24进行拨正，使用更加方便，工作台2顶部固定块13的设置，通过固定块13内部的真空吸盘15与抽气泵17配合使用，使得装置在输送的过程中能够根据使用需求对铝合金门窗24进行固定，以便于进行加工，提高了装置的功能性。[0029]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。