一种玻璃幕墙生产用玻璃吊运装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及玻璃幕墙生产设备技术领域，特别涉及于一种玻璃幕墙生产用玻璃吊运装置。背景技术：[0002]在玻璃幕墙的生产过程中需要将玻璃进行转运，由于玻璃是属于比较重的物体，需要耗费较大的人力才能实现玻璃的转运，现有的操作方式一般是利用吊运装置实现对玻璃的转运，现有的吊运装置一般是单纯通过吸盘吸附玻璃的一面来实现玻璃的转运，这样很容易导致玻璃在转运过程中出现脱落的现象，造成玻璃破碎。另外单纯通过吸盘吸附玻璃无法对玻璃的边角进行较好地防护，容易使得玻璃在转运的过程中边角出现损坏。技术实现要素：[0003](1)要解决的技术问题[0004]本实用新型提供一种玻璃幕墙生产用玻璃吊运装置，克服了现有的吊运装置一般是单纯通过吸盘吸附玻璃的一面来实现玻璃的转运，这样很容易导致玻璃在转运过程中出现脱落的现象，造成玻璃破碎及单纯通过吸盘吸附玻璃无法对玻璃的边角进行较好地防护，容易使得玻璃在转运的过程中边角出现损坏的缺点。[0005](2)技术方案[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃幕墙生产用玻璃吊运装置，包括第一立柱、第二立柱、顶板、第一螺杆、第一电机、第一移动块、第一气缸、夹持装置、滑轨、滑块、第二气缸、移动轮，所述第一立柱与所述第二立柱顶部之间固定有所述顶板，所述顶板底部安装有所述第一螺杆，所述第一螺杆一端穿过所述顶板与第一变速器相连，所述第一变速器通过所述第一电机进行驱动，所述第一螺杆上所述第一移动块，所述第一移动块上固定有所述第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆朝下设置，所述第一螺杆下方的所述第一立柱与所述第二立柱之间设有所述滑轨，所述滑轨内设有与所述滑轨相匹配的所述滑块，所述滑块上固定有所述第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆朝上设置，所述第一活塞杆的下端及所述第二活塞杆的上端均连接有所述夹持装置，所述夹持装置包括安装槽、固定杆、第二螺杆、第二变速器、第二电机、第二移动块、防护板、吸盘、气泵，所述安装槽的开口中间处设有所述固定杆，所述固定杆两侧对应与所述安装槽的两侧壁之间分别安装有所述第二螺杆，所述第二螺杆一端穿过所述安装槽侧壁与所述第二变速器相连，所述第二变速器通过所述第二电机进行驱动，所述第二螺杆上设有所述第二移动块，所述固定杆底部与所述吸盘一端相连，所述吸盘通过管道与所述气泵相连，所述吸盘另一端上设有吸嘴，所述吸盘两侧均设有所述防护板，两个所述防护板顶部分别对应与两个所述第二移动块的底部相连，所述第一立柱及所述第二立柱的下端均设有移动轮安装架，所述移动轮安装架内安装有所述移动轮。[0007]优选地，所述第一变速器通过链轮链条与所述第一电机相连，所述第二变速器通过链轮链条与所述第二电机相连。[0008]优选地，所述移动轮安装架一侧设有固定板，所述固定板上设有螺栓，所述螺栓一端穿过所述固定板并与刹车片相连。[0009]优选地，所述防护板呈l型且所述防护板远离所述第二移动块的一端上设有与所述防护板形状相适配的防滑垫。[0010](3)有益效果[0011]本实用新型提供一种玻璃幕墙生产用玻璃吊运装置，克服了现有的吊运装置一般是单纯通过吸盘吸附玻璃的一面来实现玻璃的转运，这样很容易导致玻璃在转运过程中出现脱落的现象，造成玻璃破碎及单纯通过吸盘吸附玻璃无法对玻璃的边角进行较好地防护，容易使得玻璃在转运的过程中边角出现损坏的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：[0012]1、通过设置两个夹持装置实现玻璃顶面和底面的吸附，避免玻璃在转运的过程中出现脱落的现象。[0013]2、通过设置l型防护板可以较好地实现玻璃转运过程中边角的防护，防滑垫的设置可以增大摩擦力，避免玻璃在转运的过程中出现移动、脱落。[0014]3、通过设置第二螺杆并配合第二移动块可以实现吸盘两侧的防护板之间的距离的调整以适应所吸附的玻璃的宽度，实用性强。[0015]4、移动轮的设置方便吊运装置的移动，螺栓及配合刹车片的设置便于对吊运装置的固定。附图说明[0016]图1为本实用新型的结构示意图。[0017]图2为本实用新型的夹持装置的结构示意图。[0018]附图标记为：1-第一立柱、2-第二立柱、3-顶板、4-第一螺杆、5-第一变速器、6-第一电机、7-第一移动块、8-第一气缸、81-第一活塞杆、9-夹持装置、91-ꢀ安装槽、92-固定杆、93-第二螺杆、94-第二变速器、95-第二电机、96-第二移动块、97-防护板、971-防滑垫、98-吸盘、981-吸嘴、99-气泵、10-滑轨、11-滑块、 12-第二气缸、121-第二活塞杆、13-移动轮安装架、14-移动轮、15-固定板、16-ꢀ刹车片、17-螺栓。具体实施方式[0019]结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。[0020]如图1、2所示，本实用新型所述的一种玻璃幕墙生产用玻璃吊运装置，包括第一立柱1、第二立柱2、顶板3、第一螺杆4、第一电机6、第一移动块7、第一气缸8、夹持装置9、滑轨10、滑块11、第二气缸12、移动轮14，所述第一立柱1与所述第二立柱2顶部之间固定有所述顶板3，所述顶板3底部安装有所述第一螺杆4，所述第一螺杆4一端穿过所述顶板3与第一变速器5相连，所述第一变速器5通过所述第一电机6进行驱动，所述第一螺杆4上所述第一移动块7，所述第一移动块7上固定有所述第一气缸8，所述第一气缸8的第一活塞杆81朝下设置，所述第一螺杆4下方的所述第一立柱1与所述第二立柱2之间设有所述滑轨10，所述滑轨10内设有与所述滑轨10相匹配的所述滑块11，所述滑块11上固定有所述第二气缸12，所述第二气缸12的第二活塞杆121朝上设置，所述第一活塞杆81的下端及所述第二活塞杆121的上端均连接有所述夹持装置9，所述夹持装置9包括安装槽91、固定杆92、第二螺杆93、第二变速器94、第二电机95、第二移动块96、防护板97、吸盘98、气泵99，所述安装槽91的开口中间处设有所述固定杆92，所述固定杆92两侧对应与所述安装槽91的两侧壁之间分别安装有所述第二螺杆93，所述第二螺杆93一端穿过所述安装槽91侧壁与所述第二变速器94相连，所述第二变速器94通过所述第二电机95进行驱动，所述第二螺杆93上设有所述第二移动块96，所述固定杆92 底部与所述吸盘98一端相连，所述吸盘98通过管道与所述气泵99相连，所述吸盘98另一端上设有吸嘴981，所述吸盘98两侧均设有所述防护板97，两个所述防护板97顶部分别对应与两个所述第二移动块96的底部相连，所述第一立柱1及所述第二立柱2的下端均设有移动轮安装架13，所述移动轮安装架13 内安装有所述移动轮14。[0021]所述第一变速器5通过链轮链条与所述第一电机6相连，所述第二变速器94通过链轮链条与所述第二电机95相连，所述移动轮安装架13一侧设有固定板15，所述固定板15上设有螺栓17，所述螺栓17一端穿过所述固定板15并与刹车片16相连，所述防护板97呈l型且所述防护板97远离所述第二移动块96 的一端上设有与所述防护板97形状相适配的防滑垫971。[0022]实际工作中，通过启动第一气缸8带动第一活塞杆81下降至玻璃表面上，然后启动气泵99(靠近第一螺杆4的)带动吸嘴981实现对玻璃顶面的吸附，吸附完毕后，控制第一活塞杆81上升，将吸附后的玻璃放置于另一个吸盘98 的吸嘴981上，然后启动气泵99(靠近滑轨10的)实现对玻璃底面的吸附，接着根据玻璃的宽度然后启动第二电机95带动第二螺杆93转动实现了吸盘98两侧的防护板97之间的距离的调整以适应所吸附的玻璃的宽度，调整完毕后启动第一电机6带动第一螺杆4转动实现了第一移动块7的移动，因玻璃顶面和底面都被吸附，当第一移动块7移动时也带动滑块11在滑轨10内的移动，实现了玻璃的转运。通过设置l型防护板97可以较好地实现玻璃转运过程中边角的防护，防滑垫971的设置可以增大摩擦力，避免玻璃在转运的过程中出现移动、脱落。移动轮14的设置方便吊运装置的移动，螺栓17及配合刹车片16的设置便于对吊运装置的固定。[0023]以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。