自行车胎硫化机中心机构的制作方法

[0001]本实用新型涉及一种自行车胎硫化机中心机构。背景技术：[0002]现在自行车胎硫化机中心机构都采用常规直筒式结构形式，这种结构形式的特点是中心机构操纵结构缸体直径很小，其推拉力比较小，另外由于自行车胎胎圈直径都比较大，所以相对应的中心机构胶囊夹盘直径也比较大。使得现有自行车胎硫化机中心机构存在以下问题：1、中心机构胶囊上环在定型时，由于胶囊夹盘直径大，胶囊定型内压对上环产生有个比较大的推力，中心机构操纵水缸直径又比较小，产生的反拉力就比胶囊夹盘向上推力小很多，在定型或抽真空时，无法控制胶囊上环上升或下降，那定型质量就无法控制，影响了轮胎硫化质量；2、由于胶囊夹盘很大，所以更换胶囊或模具时，难度大、强度高；3、由于夹盘内腔是空的，所以造成硫化介质浪费，况且硫化介质流动不顺，也造成硫化介质浪费，所以其热效能比较低。技术实现要素：[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，整体高度低，可有效提高硫化定型质量的自行车胎硫化机中心机构。[0004]本实用新型采用以下方案实现：一种自行车胎硫化机中心机构，包括底座、上夹盘、下夹盘、上模具和下模具，所述底座中间固定安装有下端封闭的环形缸座，所述环形缸座内侧设置有能相对其上下滑动的外环形缸筒，所述下夹盘固定连接于外环形缸筒上端，所述外环形缸筒内侧设置有能相对其上下滑动的内环形缸筒，所述内环形缸筒由下夹盘中间穿过并与其滑动配合，上夹盘固定连接于内环形缸筒上端。[0005]进一步的，所述外环形缸筒中间固定安装有限位筒体，所述内环形缸筒位于外环形缸筒和限位筒体之间的环形腔内，限位筒体上端外侧设置有限位板，所述限位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上穿设有在内环形缸筒上行一定距离后顶住内环形缸筒底部的限位螺栓。[0006]进一步的，所述上夹盘和下夹盘均为环形结构，上夹盘经上过渡连接座连接于内环形缸筒上端，上夹盘与上过渡连接座采用螺栓可拆卸连接，下夹盘经下过渡连接座连接于外环形缸筒上端，下夹盘与下过渡连接座采用螺栓可拆卸连接；下过渡连接座上端设置有向上凸起的环形部，上过渡连接座下端设置有与环形部配合的沉槽，所述环形部上设置有硫化喷射口和硫化回收口。[0007]进一步的，所述上模具固定连接于位于其上侧的上加热板上，下模具固定连接于位于其下侧的下加热板上。[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型自行车胎硫化机中心机构操纵结构缸体采用套缸形式，结构新颖，设计合理，整体高度低，方便操作和维修，可以较好的控制控制胶囊上环和脱模，提高硫化定型质量；并且可以减少了硫化介质的流量，改善硫化介质的流动，提高了热效能，节约了能源。[0009]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。附图说明[0010]图1是本实用新型实施例构造剖面图；[0011]图2是本实用新型实施例合模状态剖面图；[0012]图中标号说明：100-底座、110-环形缸座、200-上夹盘、210-内环形缸筒、220-上过渡连接座、221-沉槽、300-下夹盘、310-外环形缸筒、320-限位筒体、321-限位板、322-限位螺栓、330-下过渡连接座、331-环形部、332-硫化喷射口、333-硫化回收口、400-上模具、410-上加热板、500-下模具、510-下加热板。具体实施方式[0013]如图1~2所示，图1中左边为开模状态，右边为合模状态，一种自行车胎硫化机中心机构，包括底座100、上夹盘200、下夹盘300、上模具400和下模具500，所述底座100中间固定安装有下端封闭的环形缸座110，所述环形缸座110内侧设置有能相对其上下滑动的外环形缸筒310，环形缸座110上、下端设置有高压水或者高压气体进出口，以控制外环形缸筒310上下滑动，所述下夹盘300固定连接于外环形缸筒310上端，所述外环形缸筒310内侧设置有能相对其上下滑动的内环形缸筒210，外环形缸筒310上、下端设置有高压水或者高压气体进出口，以控制内环形缸筒210上下滑动，所述内环形缸筒210由下夹盘300中间穿过并与其滑动配合，上夹盘200固定连接于内环形缸筒210上端；本实用新型自行车胎硫化机中心机构的操纵结构缸体采用套缸形式，整体为矮胖型，中心机构总的高度就不高，设备整体更加紧凑轻巧，但可以保证胶囊伸长高度以及下环的脱模高度，可以适用于多规格自行车胎硫化，尤其是比较适用于多层结构的硫化机。[0014]在本实施例中，所述外环形缸筒310中间固定安装有限位筒体320，所述内环形缸筒210位于外环形缸筒310和限位筒体320之间的环形腔内，限位筒体320上端外侧设置有限位板321，所述限位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上穿设有在内环形缸筒上行一定距离后顶住内环形缸筒底部的限位螺栓322，通过调节限位螺栓322可以控制上环升降高度（即胶囊伸长高度）。[0015]在本实施例中，所述上夹盘200和下夹盘300均为环形结构，上夹盘200经上过渡连接座220连接于内环形缸筒210上端，上夹盘200与上过渡连接座220采用螺栓可拆卸连接，下夹盘300经下过渡连接座330连接于外环形缸筒310上端，下夹盘300与下过渡连接座330采用螺栓可拆卸连接；大大减轻了上、下夹盘的重量，夹盘造价比较低，方便更换胶囊或模具。[0016]在本实施例中，下过渡连接座330上端设置有向上凸起的环形部331，上过渡连接座220下端设置有与环形部配合的沉槽221，所述环形部331上设置有硫化喷射口332和硫化回收口333，上、下夹盘之间的空间利用环形部进行分隔成内、外两个区域，只有位于环形部外的区域有硫化介质，采用此阻隔式结构，可以大大减少了硫化介质的流量，同样也改善了硫化介质的流动，提高了热效能，节约了能源。[0017]在本实施例中，所述上模具400固定连接于位于其上侧的上加热板410上，下模具500固定连接于位于其下侧的下加热板510上，上、下加热板均为环形结构，外环形缸筒位于下加热板中间；无论是操纵上夹盘升降的缸体还是操纵下夹盘升降脱模的缸体，都采用大直径环形杆体结构，其产生的推拉力都比较大，可以比较好地控制胶囊上环和脱模操纵，提高硫化定型质量。[0018]上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。[0019]本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。[0020]另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。[0021]本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。[0022]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。