一种紫外光辐照交联绝缘料生产用挤出装置的制作方法

[0001]本实用新型涉及绝缘料生产设备技术领域，具体为一种紫外光辐照交联绝缘料生产用挤出装置。背景技术：[0002]螺杆挤出机，是一种自动喂料的设备，主要用于挤出橡胶半制品和制品。[0003]现有的绝缘料在挤出过程中，由于传输距离较长，物料在送抵挤出设备时其表面温度变化较大，热量散失较多，很容易造成原料在挤出前凝结，致使螺杆运转不畅，设备运作时容易产生故障。技术实现要素：[0004](一)解决的技术问题[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紫外光辐照交联绝缘料生产用挤出装置，解决了绝缘料挤出设备原料预热保温效果不理想，造成原料在挤出机内容易凝结固化影响设备正常生产的问题。[0006](二)技术方案[0007]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种紫外光辐照交联绝缘料生产用挤出装置，包括挤料管，所述挤料管的内部旋转连接有挤料杆，所述挤料杆的右端贯穿所述挤料管并延伸至其外部。[0008]所述挤料管的右端通过支架固定连接有挤料电机，所述挤料电机的机轴通过联轴器与所述挤料杆的右端固定连接。[0009]所述挤料管的顶部的右侧固定连接有与其相通的给料仓，所述给料仓的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的机轴向下贯穿所述给料仓的顶部并延伸至其内部，所述给料仓的内侧旋转连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端与所述搅拌电机的机轴固定连接，所述搅拌杆的顶部固定套接有端子盘，所述端子盘的侧表面镶嵌有端子环，所述给料仓内壁的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧表面开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动穿插有导电碳棒，所述导电碳棒的右端与所述端子环表面压合抵触，所述导电碳棒的左端固定连接有连接端子，所述连接端子向左贯穿所述固定柱并延伸至其外部，所述连接端子的一端固定连接有导线。[0010]所述搅拌杆的中部和底部均固定连接有安装盘，两个所述安装盘之间固定连接有搅拌架，所述搅拌架的中部贯穿连接有加热管，所述加热管的顶端电连接有导电片，所述导电片镶嵌在所述搅拌杆的侧表面。[0011]底侧的所述安装盘的底部固定连接有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶活动套接在所述给料仓的内侧。[0012]进一步优选的，所述给料仓内部的右侧固定连接有与其相通的进料管，所述进料管设置在所述搅拌架的上方。[0013]进一步优选的，所述端子环的数目为两个，两个所述端子环相互平行且位于不同水平高度。[0014]进一步优选的，所述连接端子的一端固定套接有限位环，所述限位环活动套接在所述活动槽内，所述限位环的一侧固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接在所述活动槽内壁的左侧。[0015]进一步优选的，所述搅拌架为u形，所述搅拌架的数目为四个，四个所述搅拌架关于所述搅拌杆的轴心线成环形阵列。[0016]进一步优选的，所述导电片的数目为两个，两个所述导电片分别镶嵌在所述搅拌杆的前后侧，两个所述导电片的顶端分别与两个所述端子环一一对应且固定连接。[0017](三)有益效果[0018]本实用新型提供了一种紫外光辐照交联绝缘料生产用挤出装置，具备以下有益效果：[0019](1)、该装置通过在给料仓内设置加热管对原料进行加热保温，避免了原料因温度降低而冷却凝结，避免其在挤出过程中凝结在挤料管内造成挤料杆旋转不畅，造成设备运作不正常。[0020](2)、该装置通过搅拌电机旋转带动加热管旋转，使加热管与原料进行充分接触，使得热量传递更加直接，能量利用效率高，且通过搅拌动作保持了原料的流动状态，避免其受热不均，且进一步防止了原料凝结。附图说明[0021]图1为本实用新型结构的正剖图；[0022]图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；[0023]图3为本实用新型螺旋搅拌叶的仰视图。[0024]图中：1挤料管、2挤料杆、3挤料电机、4给料仓、5搅拌电机、6 搅拌杆、7端子盘、8端子环、9固定柱、10活动槽、11导电碳棒、12 连接端子、13导线、14安装盘、15搅拌架、16加热管、17导电片、18 螺旋搅拌叶。具体实施方式[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0026]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种紫外光辐照交联绝缘料生产用挤出装置，包括挤料管1，挤料管1的内部旋转连接有挤料杆2，挤料杆2的右端贯穿挤料管1并延伸至其外部。[0027]挤料管1的右端通过支架固定连接有挤料电机3，挤料电机3的机轴通过联轴器与挤料杆2的右端固定连接。[0028]挤料管1的顶部的右侧固定连接有与其相通的给料仓4，给料仓4 内部的右侧固定连接有与其相通的进料管，进料管设置在搅拌架15的上方，给料仓4的顶部固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的机轴向下贯穿给料仓4的顶部并延伸至其内部，给料仓4的内侧旋转连接有搅拌杆6，搅拌杆6的顶端与搅拌电机5的机轴固定连接，搅拌杆6的顶部固定套接有端子盘7，端子盘7的侧表面镶嵌有端子环8，端子环8的数目为两个，两个端子环8相互平行且位于不同水平高度，端子环8与导电片17 之间固定连接，能够传导电能，通过端子环8与导电碳棒11之间的抵触连接，电流能够经过导电碳棒11流经导电片17，能够使得加热管16导通实现加热效果，给料仓4内壁的顶部固定连接有固定柱9，固定柱9 的侧表面开设有活动槽10，活动槽10的内侧活动穿插有导电碳棒11，导电碳棒11的右端与端子环8表面压合抵触，导电碳棒11的左端固定连接有连接端子12，连接端子12的一端固定套接有限位环，限位环活动套接在活动槽10内，限位环的一侧固定连接有压簧，压簧的一端固定连接在活动槽10内壁的左侧，连接端子12向左贯穿固定柱9并延伸至其外部，连接端子12的一端固定连接有导线13。[0029]搅拌杆6的中部和底部均固定连接有安装盘14，两个安装盘14之间固定连接有搅拌架15，搅拌架15为u形，搅拌架15的数目为四个，四个搅拌架15关于搅拌杆6的轴心线成环形阵列，搅拌架15能够对给料仓4内原料进行搅拌并使其保持缓慢的流动状态，搅拌架15的中部贯穿连接有加热管16，加热管16的顶端电连接有导电片17，导电片17的表面涂覆有绝缘层，导电片17的数目为两个，两个导电片17分别镶嵌在搅拌杆6的前后侧，两个导电片17的顶端分别与两个端子环8一一对应且固定连接，导电片17镶嵌在搅拌杆6的侧表面。[0030]底侧的安装盘14的底部固定连接有螺旋搅拌叶18，螺旋搅拌叶18 能够对给料仓4底侧的原料进行旋转抬升，促使其向上流动，避免底部积料，同时使得给料仓4内部的原料能够运动至与加热管16接触，螺旋搅拌叶18的旋转速率较慢，在挤料杆2旋转挤料过程中螺旋搅拌叶18 向上的带动原料速率会小于挤料杆2的下料速率，螺旋搅拌叶18活动套接在给料仓4的内侧。[0031]工作原理：从进料管送料进入给料仓4，搅拌电机5旋转带动原料在给料仓4内部始终保持缓慢的流动状态，与此同时，导线13供电，导线13电流传导至连接端子12并使得导电碳棒11带电，在搅拌杆6旋转过程中导电碳棒11与端子环8始终保持接触，电流经过导电碳棒11和端子环8之间的传导连通，致使加热管16通电加热，加热管16在旋转的过程中保持发热状态并与给料仓4内部的原料进行充分接触，促使原料加热保温，避免原料在挤出前凝结。[0032]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。