一种可快速拆卸的塑料加工用压纹辊的制作方法

[0001]本实用新型属于塑料加工技术领域，更具体地，涉及一种可快速拆卸的塑料加工用压纹辊。背景技术：[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40％～100％，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。[0003]在对塑料生产加工的过程中，往往需要对塑料的表面进行压纹，但是市面上常见的压纹版辊在安装时十分的麻烦，费时费力，当需要拆卸维修时，也是十分麻烦，同时在使用时往往容易造成左右晃动，影响压纹效果。技术实现要素：[0004]本实用新型的目的在于提供一种可快速拆卸的塑料加工用压纹辊，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆卸的塑料加工用压纹辊，包括第一安装板和第二安装板，还包括：[0006]压纹版辊，其活动安装在所述第一安装板和所述第二安装板相对面的中间位置处，其两端的中间位置处固定安装有旋转杆，所述旋转杆分别与所述第一安装板和所述第二安装板活动连接；[0007]安装槽，其分别开设在所述第一安装板和所述第二安装板表面的一侧，其位于所述放置槽的一侧，所述安装槽内部的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有活动块；[0008]收缩槽，其分别开设在所述第一安装板和所述第二安装板表面的一侧，其一端与所述安装槽相连接，其内部活动安装有连接杆，其一端与所述活动块的一端固定连接，所述连接杆的一端固定安装有卡块；[0009]放置槽，具有两个，其分别开设在所述第一安装板和所述第二安装板上端的中间位置处，其内部的下端活动穿插有所述旋转杆；[0010]活动卡板，其分别活动安装在所述第一安装板和所述第二安装板表面相离的一侧，且位于所述放置槽的一侧，且位于所述旋转杆的上端；[0011]卡孔，其开设在所述活动卡板一端的中间位置处，其内部活动穿插有所述卡块；[0012]安装块，其固定安装在所述第一安装板表面的一侧，其位于所述放置槽的下方，其一端的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一端活动安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端与所述第一安装板的一侧活动连接，所述旋转螺杆表面的活动安装有移动螺套，其上端固定安装有连接块；[0013]移动板，其活动安装在所述安装块的上端，其下端与所述连接块的上端固定连接，所述移动板的上端固定安装有限位块，所述限位块，其位于所述旋转杆一端相贴合。[0014]优选的，所述活动卡板呈半圆形，其一端的中间位置处活动安装有安装栓，所述安装栓与所述第一安装板和所述第二安装板固定连接。[0015]优选的，所述卡块一端的中间位置处固定安装有推杆，所述推杆的直径小于所述卡块的直径，所述推杆的一端固定安装有推块。[0016]优选的，所述活动卡板一端的中间位置处开设有插槽，所述插槽的一端与所述卡孔相连接，其宽度大于所述推杆的直径。[0017]优选的，所述旋转螺杆的一端穿过所述固定块，该端固定安装有旋转把手，其表面的两侧均固定安装有旋转条。[0018]优选的，所述限位块表面的一侧活动安装有转动盘,其一侧与所述旋转杆的一端相贴合。[0019]优选的，所述移动板下端的两侧均固定安装有滑块，所述安装块上端的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块活动连接。[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0021]1.本实用新型通过活动卡板的设置，使得整体装置具有很好的安装效果，使用者使用时，将压纹版辊两端的旋转杆分别插入到两个放置槽的内部，活动卡板通过安装栓进行旋转，使用者通过推杆将卡块推入到收缩槽的内部，卡块通过连接杆带动活动块向安装槽的内部进行移动，推杆穿过活动卡板一端的插槽，使得推杆插入到卡孔的内部，使用者松开推杆，卡块在复位弹簧的作用下恢复原位，弹出收缩槽的内部，使得卡块与卡孔相卡接，便于对活动卡板进行固定，从而使得旋转杆固定在放置槽的内部，避免旋转杆上下移动；[0022]2.本实用新型通过安装块的设置，使得整体装置具有很好的限位效果，使用者将压纹版辊一端旋转杆与驱动电机的输出端固定连接，使用者转动旋转把手，旋转把手带动旋转螺杆进行旋转，使得旋转螺杆表面的移动螺套在其表面进行移动，移动螺套通过连接块带动移动板在安装块的表面的进行移动，使得限位块一端转动盘与旋转杆的一端相贴合，便于对旋转杆进行限位。附图说明[0023]通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。[0024]图1为本实用新型的整体装置平面结构示意图。[0025]图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。[0026]图3为本实用新型的第一安装板侧面结构示意图。[0027]图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、压纹版辊；4、旋转杆；5、活动卡板；6、安装块；7、固定块；8、旋转螺杆；9、移动螺套；10、卡孔；11、收缩槽；12、活动块；13、复位弹簧；14、连接杆；15、卡块； 16、推块；17、推杆；18、放置槽；19、转动盘；20、插槽；21、移动板； 22、旋转把手；23、限位块；24、安装栓。具体实施方式[0028]下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。[0029]实施例1[0030]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速拆卸的塑料加工用压纹辊，包括第一安装板1和第二安装板2，还包括：[0031]压纹版辊3，其活动安装在第一安装板1和第二安装板2相对面的中间位置处，其两端的中间位置处固定安装有旋转杆4，旋转杆4分别与第一安装板1和第二安装板2活动连接；[0032]安装槽，其分别开设在第一安装板1和第二安装板2表面的一侧，其位于放置槽18的一侧，安装槽内部的一侧固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定安装有活动块12；[0033]收缩槽11，其分别开设在第一安装板1和第二安装板2表面的一侧，其一端与安装槽相连接，其内部活动安装有连接杆14，其一端与活动块12 的一端固定连接，连接杆14的一端固定安装有卡块15；[0034]放置槽18，具有两个，其分别开设在第一安装板1和第二安装板2上端的中间位置处，其内部的下端活动穿插有旋转杆4；[0035]活动卡板5，其分别活动安装在第一安装板1和第二安装板2表面相离的一侧，且位于放置槽18的一侧，且位于旋转杆4的上端；[0036]卡孔10，其开设在活动卡板5一端的中间位置处，其内部活动穿插有卡块15；[0037]安装块6，其固定安装在第一安装板1表面的一侧，其位于放置槽18 的下方，其一端的一侧固定安装有固定块7，固定块7的一端活动安装有旋转螺杆8，旋转螺杆8的一端与第一安装板1的一侧活动连接，旋转螺杆8 表面的活动安装有移动螺套9，其上端固定安装有连接块；[0038]移动板21，其活动安装在安装块6的上端，其下端与连接块的上端固定连接，移动板21的上端固定安装有限位块23，限位块23，其位于旋转杆4一端相贴合。[0039]具体的，如图1-3所示，活动卡板5呈半圆形，其一端的中间位置处活动安装有安装栓24，安装栓24与第一安装板1和第二安装板2固定连接，便于活动卡板5的安装和旋转。[0040]具体的，如图1-3所示，卡块15一端的中间位置处固定安装有推杆17，推杆17的直径小于卡块15的直径，推杆17的一端固定安装有推块16，便于带动卡块15收缩到收缩槽11的内部。[0041]具体的，如图1-3所示，活动卡板5一端的中间位置处开设有插槽20，插槽20的一端与卡孔10相连接，其宽度大于推杆17的直径，方便推杆17 可以插入到卡孔10的内部。[0042]具体的，如图1-3所示，旋转螺杆8的一端穿过固定块7，该端固定安装有旋转把手22，其表面的两侧均固定安装有旋转条，便于带动旋转螺杆8的旋转，从而调节移动板21在安装块6表面的移动。[0043]具体的，如图1-3所示，限位块23表面的一侧活动安装有转动盘19, 其一侧与旋转杆4的一端相贴合，便于旋转杆4与限位块23之间的活动连接。[0044]具体的，如图1-3所示，移动板21下端的两侧均固定安装有滑块，安装块6上端的两侧均开设有滑槽，滑槽与滑块活动连接，加强了移动板21 与安装块6的活动连接。[0045]工作原理：本实用新型在使用时，将压纹版辊3两端的旋转杆4分别插入到两个放置槽18的内部，活动卡板5通过安装栓24进行旋转，使用者通过推杆17将卡块15推入到收缩槽11的内部，卡块15通过连接杆14 带动活动块12向安装槽的内部进行移动，推杆17穿过活动卡板5一端的插槽，使得推杆17插入到卡孔10的内部，使用者松开推杆17，卡块15在复位弹簧13的作用下恢复原位，弹出收缩槽11的内部，使得卡块15与卡孔10相卡接，便于对活动卡板5进行固定，从而使得旋转杆4固定在放置槽18的内部，避免旋转杆4上下移动，使用者将压纹版辊3一端旋转杆4 与驱动电机的输出端固定连接，使用者转动旋转把手22，旋转把手22带动旋转螺杆8进行旋转，使得旋转螺杆8表面的移动螺套9在其表面进行移动，移动螺套9通过连接块带动移动板21在安装块6的表面的进行移动，使得限位块23一端转动盘19与旋转杆4的一端相贴合，便于对旋转杆4 进行限位。[0046]以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。